板材自动刮腻子流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材自动刮腻子流水线，包括机床，机床上设有多个传动辊、刮腻子机和烘干机，刮腻子机包括用于储存腻子的储料壳及刮刀，板材放置在机床上被传动辊带动右移，依次进入刮腻子机和烘干机下方，储料壳中的腻子流至板材上，在传动辊的右移动力下板材继续右移通过刮刀，刮刀将板材上的腻子刮平，烘干机能够再对板材上的腻子进行烘干，全程自动化，省时省力；同时刮腻子机通过第一伸缩杆固定在机床上，调节第一伸缩杆后能够使不同厚度的板材通过刮腻子机。

【技术实现步骤摘要】
板材自动刮腻子流水线
本技术涉及材料处理
，具体涉及一种板材自动刮腻子流水线。
技术介绍
随着工业经济的飞速发展，我国木料加工产业也得到了迅猛的发展，木材可用于制作家具、装饰品、建筑材料、生产交通工具和取火等，用途非常广泛，而利用木材制成的家具形象简洁，很有质感，逐渐成为人们青睐的产品。原木分为榆木、水曲柳木、桦木、橡木和榉木等，每种材料制成的家具各有优势。榆木制作的家具柔韧性好，耐腐蚀，硬度和强度较强；水曲柳木制作的家具不易开裂、老化性能低、性能变化小；桦木制作的家具弹性大，易加工，质地细致，易于切割；橡木制成的家具，手感光滑，质地坚实，结构牢固；榉木制成的家具，材质较硬，结构细腻，纹理清晰，有光泽，人们可以根据自己的喜好，选择自己喜欢的材料制成的家具。刮腻子是木材加工过程中经常需要执行的步骤，传统的板材刮腻子就是靠人工刮腻子，板材单面刮腻子每天每人大约只能刮有限张数，费工费时且刮腻子的品质也不够理想。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种板材自动刮腻子流水线，使用时能够在板材上自动完成刮腻子。一种板材自动刮腻子流水线，包括机床，所述机床上设有多个传动辊，所有传动辊的传动方向一致，将放置在机床上的板材向右传送；机床上还依次布设有刮腻子机和烘干机，所述刮腻子机包括用于储存腻子的储料壳及刮刀，所述储料壳底部设有出料口，所述刮刀设置在出料口处；还包括第一伸缩杆，所述刮腻子机通过第一伸缩杆固定在机床上，所述刮刀与机床的距离随第一伸缩杆的长度而变。进一步的，所述储料壳内还设有搅拌器，储料壳底部还设有限位板。进一步的，还包括第二伸缩杆，所述烘干机通过第二伸缩杆固定在机床上。进一步的，还包括除醛机，所述除醛机设置在机床上且位于烘干机右侧，除醛机包括喷液器及涂抹轮，所述喷液器内储存有除醛剂。进一步的，所述除醛剂为光触媒液，所述除醛机底部还设有紫外灯。进一步的，还包括第三伸缩杆，所述除醛机通过第三伸缩杆固定在机床上。进一步的，所述刮腻子机和烘干机之间包括有至少一个传动辊，烘干机和除醛机之间包括有至少一个传动辊。本技术的有益效果体现在：本技术包括机床，机床上设有多个传动辊、刮腻子机和烘干机，刮腻子机包括用于储存腻子的储料壳及刮刀，板材放置在机床上被传动辊带动右移，依次进入刮腻子机和烘干机下方，储料壳中的腻子流至板材上，在传动辊的右移动力下板材继续右移通过刮刀，刮刀将板材上的腻子刮平，烘干机能够再对板材上的腻子进行烘干，全程自动化，省时省力；同时刮腻子机通过第一伸缩杆固定在机床上，调节第一伸缩杆后能够使不同厚度的板材通过刮腻子机。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的主要系统构成图；图2为图1中的刮腻子机的一种实施例对应的结构剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。一种板材自动刮腻子流水线，如图1所示，包括机床1，所述机床1上设有多个传动辊2，所有传动辊2的传动方向一致，将放置在机床1上的板材向右传送；机床上还依次布设有刮腻子机3和烘干机5，如图2所示，刮腻子机3包括用于储存腻子的储料壳30及刮刀32，所述储料壳30底部设有出料口，所述刮刀32设置在出料口处。在使用本技术时，将待刮腻子的板材放在机床1上，传动辊2启动后将板材向右传送至刮腻子机3下方，储料壳30内的腻子通过出料口流至板材上，出料口可以是常开的出口也可以是电磁阀控制的可开关的开口，在传动辊2的作用下板材不断右移，腻子铺在板材上；刮刀32位于出料口右侧，随着板材右移，刮刀32将板材上的腻子刮平，完成自动刮腻子工作。板材继续被传动辊2带动右移，达到烘干机5下方，烘干机5对腻子进行烘干，烘干机5可以是热风式烘干、辐照式烘干等多种方式的烘干机。优选的，还包括第一伸缩杆4，刮腻子机3通过第一伸缩杆4固定在机床1上，刮刀32与机床1的距离随第一伸缩杆4的长度而变，可以根据板材的厚度或腻子厚度需求来调节第一伸缩杆4，从而调节刮刀32距离机床1的距离来匹配不同的需求。具体的，储料壳30内还设有搅拌器31，储料壳30底部还设有限位板33，在向储料壳30内注入腻子后，启动搅拌器31不断搅拌腻子，防止腻子凝固不易从出料口排出，限位板33一般的设置在出料口左侧，主要用于下压移动中的板材，防止板材由于一些意外因素翘起无法进入储料壳30下方或无法通过刮刀32，一般的，设置限位板33与机床1的距离小于刮刀32与机床1的距离。进一步的，还包括第二伸缩杆6，烘干机5通过第二伸缩杆6固定在机床1上，从而调节烘干机5与机床1的距离来匹配不同厚度的板材。还包括除醛机7，除醛机7设置在机床1上且位于烘干机5右侧，除醛机7包括喷液器70及涂抹轮72，喷液器70内储存有除醛剂，具体的，喷液器70选用电动喷液器，板材被传动辊2带动右移并通过除醛机7下方，喷液器70向通过的已挂过腻子的板材喷射除醛剂，涂抹轮72位于喷液器70右侧，喷射除醛剂后涂抹轮72将除醛剂更均匀地涂抹在板材上。涂抹轮72可以是具有动力的辊，辊上设有毛刷，在辊转动时，毛刷在板材上的腻子层上刷动从而均匀涂抹除醛剂。具体的，除醛剂为光触媒液，除醛机7底部还设有紫外灯71，紫外灯71位于喷液器70右侧，在紫外灯71的照射下，光触媒液的除醛效率能够进一步提高。还包括第三伸缩杆8，除醛机7通过第三伸缩杆8固定在机床1上，从而能够调节除醛剂7与机床1的距离来适应不同厚度的板材。若板材较小，或刮腻子机3、烘干机5和除醛机7相距距离较远，板材在通过刮腻子机3、烘干机5和除醛机7中的一个或多个后可能会失去右移动力，为此，刮腻子机3和烘干机5之间包括有至少一个传动辊2，烘干机5和除醛机7之间包括有至少一个传动辊2，保证板材能够顺利通过除醛机7，当然也可在除醛机7右侧再设置一个或多个传动辊2，使板材不会失去右移动力。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材自动刮腻子流水线，其特征在于：包括机床(1)，所述机床(1)上设有多个传动辊(2)，所有传动辊(2)的传动方向一致，将放置在机床(1)上的板材向右传送；机床上还依次布设有刮腻子机(3)和烘干机(5)，所述刮腻子机(3)包括用于储存腻子的储料壳(30)及刮刀(32)，所述储料壳(30)底部设有出料口，所述刮刀(32)设置在出料口处；还包括第一伸缩杆(4)，所述刮腻子机(3)通过第一伸缩杆(4)固定在机床(1)上，所述刮刀(32)与机床(1)的距离随第一伸缩杆(4)的长度而变。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材自动刮腻子流水线，其特征在于：包括机床(1)，所述机床(1)上设有多个传动辊(2)，所有传动辊(2)的传动方向一致，将放置在机床(1)上的板材向右传送；机床上还依次布设有刮腻子机(3)和烘干机(5)，所述刮腻子机(3)包括用于储存腻子的储料壳(30)及刮刀(32)，所述储料壳(30)底部设有出料口，所述刮刀(32)设置在出料口处；还包括第一伸缩杆(4)，所述刮腻子机(3)通过第一伸缩杆(4)固定在机床(1)上，所述刮刀(32)与机床(1)的距离随第一伸缩杆(4)的长度而变。


2.根据权利要求1所述的板材自动刮腻子流水线，其特征在于：所述储料壳(30)内还设有搅拌器(31)，储料壳(30)底部还设有限位板(33)。


3.根据权利要求2所述的板材自动刮腻子流水线，其特征在于：还包括第二伸缩杆(6)，所述烘干机(5)通过第二伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亚孟，
申请(专利权)人：永安市洪锦工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35