一种加工生态装饰板中板的工艺以及其自动化生产线制造技术

一种加工生态装饰板中板的工艺以及其自动化生产线，其工艺主要包括1）输送刷胶接长→2）长板条切断拼板→3）板坯组合供料→4）压板成型等工序。本加工生态装饰板中板的工艺以及其自动化生产线设计理想而且巧妙，生态装饰板中板的自动化生产线连续式作业，能生产出纹理横向布置的生态装饰板中板，而且生产效率得到大大地提高，能平稳有序地进行短板条供料、自动上胶、自动拼接、自动切割、自动推板、自动供板以及自动压板等工序，实现了规模化一体式的生产模式。

【技术实现步骤摘要】
一种加工生态装饰板中板的工艺以及其自动化生产线
本专利技术属于人造板材加工领域，具体地说是指一种加工生态装饰板中板的工艺以及其自动化生产线。
技术介绍
装饰板是家具用材，它属于人造板材一种，市面上许多高级房舍的墙壁、屋顶，柜、橱、桌、床等用材，大都采用这种新型的装饰板。现有装饰板一般由芯板基材和单板（即面皮）构成，抗变形的程度是衡量装饰板品质的主要指标之一。现有厂家一般研究方向侧重在于如何采用高性能的胶水来提高装饰板的抗变形的程度，高性能胶水的使用，在一定程度上能提高装饰板整体的抗变形能力，但是目前市面上装饰板的抗变形能力仍然有待提高。现有装饰板自身结构及其组胚方式是决定其品质的重要影响因素，现有装饰板结构及其组胚方式不够理想，如装饰板中板一般采用长板条纵向拼接而成，而且该装饰板中板的生产方式也不够理想，一般采用人工刷胶的方式对多个长短不一的实木短板条进行刷胶作业，然后再将该多个长短不一的实木短板条经过木板接长机进行接长作业制得预先设定好长度规格的长板条，然后再将若干个长板条放置木工拼板台上进行人工刷胶拼板作业制得板坯，然后再将拼接好的板坯置于压板机内进行压板成型后得到上述装饰板中板。上述现有装饰板中板生产方式由于长板条纵向拼接而成，使得装饰板的抗变形程度不够理想，如制作成长柜门，使用久之，长柜门的变形程度大，门板的密封度不够，难以达到高品质的要求。而且现有装饰板中板的生产方式效率低，工人劳动强度大，人工成本高，各个设备（如木板接长机、压板机等设备）运行相对独立，需要人工搬运的方式进行各个设备衔接供料，不能实现连续式作业，难以实现规模化一体式的生产模式。
技术实现思路
本专利技术提供一种加工生态装饰板中板的工艺以及其自动化生产线，其主要目的在于克服现有装饰板中板的生产方式不够理想，使得装饰板的抗变形程度不够理想，而且生产线不能连续式作业，难以实现规模化一体式生产模式等缺点。为了解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种加工生态装饰板中板的工艺，它包括以下步骤，1）输送刷胶接长、将一组多个长短不一的实木短板条置于左供料输送装置依次逐一进行刷胶输送至左切断拼板台上进行接长制得第一长板条，该第一长板条位于左切断拼板台的左切割工位上，将另一组多个长短不一的实木短板条置于右供料输送装置依次逐一进行刷胶输送至右切断拼板台上进行接长制得第二长板条，该第二长板条位于右切断拼板台的右切割工位上；2）长板条切断拼板、将左切割工位上的第一长板条进行横向切断制得至少一个单元长板条，并将其横向推送至左切断拼板台的下一个拼接工位上，然后再对下一个第一长板条进行横向切断作业，直到左切断拼板台上的多个单元长板条拼接形成所需的第一板坯长度为止，将右切割工位上的第二长板条进行横向切断制得至少一个单元长板条，并将其横向推送至右切断拼板台的下一个拼接工位上，然后再对下一个第二长板条进行横向切断作业，直到右切断拼板台上的多个单元长板条拼接形成所需的第二板坯长度为止；3）板坯组合供料，将左切断拼板台上的至少一个第一板坯横向推送至中间供料台上，将右切断拼板台上的至少一个第二板坯横向推送至中间供料台上，该至少一个第一板坯和至少一个第二板坯之间进行一一对应的对接接长组合，一个第一板坯和与其一一对应的一个第二板坯形成一个中板坯；4）压板成型，将中间供料台上的中板坯推送至压板机的热压板上进行压成型制得生态装饰板中板。所述步骤2）中将左切割工位上的第一长板条分别对其始端部位和中间部位进行横向切断制得等长度的两个单元长板条；将右切割工位上的第二长板条分别对其始端部位和中间部位进行横向切断制得等长度的两个单元长板条；所述步骤3）中将左切断拼板台上的两个第一板坯横向推送至中间供料台上，将右切断拼板台上的两个第二板坯横向推送至中间供料台上，该两个第一板坯和两个第二板坯之间进行一一对应的对接接长组合，一个第一板坯和与其一一对应的一个第二板坯形成一个中板坯，一个中板坯置于所述中间供料台的固定台上，另一个中板坯置于所述中间供料台的活动升降台上。所述步骤4）中所述压板机的热压板包括上层热压板和下层热压板，将固定台的一个中板坯推送至压板机的上层热压板上进行热压成型；将活动升降台下降一个工位后，再将其上另一个中板坯推送至压板机的下层热压板上进行热压成型。所述步骤1）中多个长短不一的实木短板条均为指接式实木短板条或者平接式实木短板条。一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，包括将两组多个长短不一的实木短板条分别置于其上的左、右供料输送装置、用于分别承接左、右供料输送装置上多个长短不一的实木短板条的左、右切断拼板台、位于左、右切断拼板台之间的中间供料台以及用于承接中间供料台上中板坯的压板机；所述左、右供料输送装置均包括前后布置的供料基架和对多个长短不一的实木短板条进行逐一刷胶作业的自动上胶装置，所述供料基架上装设有将多个长短不一的实木短板条进行逐一输送的供料输送带和将供料输送带上多个长短不一的实木短板条逐一牵引至自动上胶装置上供料牵引装置；所述左、右切断拼板台均包括用于承接自动上胶装置上已刷胶的实木短板条的切断拼板台，该切断拼板台上装设有用于感应已刷胶的实木短板条在其拼接工位上推送接长作业是否到位的顶头感应装置、将拼接工位上的长板条进行横向切断作业的切割装置以及将切断后的单元长板条横向推送至切断拼板台下一个拼接工位的侧向横推组件；所述中间供料台包括用于承接左、右切断拼板台上推送的第一板坯和第二板坯进行对接接长形成中板坯的供料平台台面以及将供料平台台面上的中板坯推送至所述压板机的热压板上的侧向纵推送组件。进一步地说，所述供料输送带的两侧设有左供料挡板和右供料挡板，该左供料挡板、供料输送带的载物面和右供料挡板之间形成用于叠放多个长短不一的实木短板条的容纳腔，所述供料输送带的前端部设有竖直布置的前供料挡板，所述前供料挡板和所述供料输送带的载物面之间形成只能单层实木短板条通过的排料口，所述左供料挡板装设有用于感应容纳腔内最底层是否有实木短板条的接触式传感器。进一步地说，所述自动上胶装置包括上胶支架以及装设在上胶支架上并用于盛放胶水的容纳槽体，该容纳槽体的前、后侧壁顶部分别开设有前缺口和后缺口，该前、后缺口之间形成实木短板条水平直穿过的刷胶通道，所述容纳槽体内设有间隔布置并且可旋转的左刷胶辊和右刷胶辊，该左、右刷胶辊分别位于刷胶通道两侧，该左刷胶辊可旋转地对实木短板条一侧边进行刷胶作业，所述右刷胶辊可旋转地对实木短板条另一侧边进行刷胶作业。进一步地说，所述切割装置包括用于对拼接工位上实木短板条尾部进行切割的尾部切割锯片和用于对拼接工位上实木短板条中部进行切割的中部切割锯片；所述切断拼板台上还包括对拼接工位上实木短板条的上表面进行抵触压制的切割压杆、带动切割压杆进行上下运动的第一驱动气缸以及用于第一驱动气缸固定的压杆支撑架；所述切断拼板台上还包括对下一个拼接工位上单元长板条的上表面进行抵触压制的辅助压杆、带动辅助压杆进行上下运动的第二驱动气缸，该第二驱动气缸也装设在压杆支撑架上，并且其位于第一驱动气缸的前方。进一步地说，所述侧向纵推送组件为上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工生态装饰板中板的工艺，其特征在于：它包括以下步骤，1）输送刷胶接长、将一组多个长短不一的实木短板条置于左供料输送装置依次逐一进行刷胶输送至左切断拼板台上进行接长制得第一长板条，该第一长板条位于左切断拼板台的左切割工位上，将另一组多个长短不一的实木短板条置于右供料输送装置依次逐一进行刷胶输送至右切断拼板台上进行接长制得第二长板条，该第二长板条位于右切断拼板台的右切割工位上；2）长板条切断拼板、将左切割工位上的第一长板条进行横向切断制得至少一个单元长板条，并将其横向推送至左切断拼板台的下一个拼接工位上，然后再对下一个第一长板条进行横向切断作业，直到左切断拼板台上的多个单元长板条拼接形成所需的第一板坯长度为止，将右切割工位上的第二长板条进行横向切断制得至少一个单元长板条，并将其横向推送至右切断拼板台的下一个拼接工位上，然后再对下一个第二长板条进行横向切断作业，直到右切断拼板台上的多个单元长板条拼接形成所需的第二板坯长度为止；3）板坯组合供料，将左切断拼板台上的至少一个第一板坯横向推送至中间供料台上，将右切断拼板台上的至少一个第二板坯横向推送至中间供料台上，该至少一个第一板坯和至少一个第二板坯之间进行一一对应的对接接长组合，一个第一板坯和与其一一对应的一个第二板坯形成一个中板坯；4）压板成型，将中间供料台上的中板坯推送至压板机的热压板上进行压成型制得生态装饰板中板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工生态装饰板中板的工艺，其特征在于：它包括以下步骤，1）输送刷胶接长、将一组多个长短不一的实木短板条置于左供料输送装置依次逐一进行刷胶输送至左切断拼板台上进行接长制得第一长板条，该第一长板条位于左切断拼板台的左切割工位上，将另一组多个长短不一的实木短板条置于右供料输送装置依次逐一进行刷胶输送至右切断拼板台上进行接长制得第二长板条，该第二长板条位于右切断拼板台的右切割工位上；2）长板条切断拼板、将左切割工位上的第一长板条进行横向切断制得至少一个单元长板条，并将其横向推送至左切断拼板台的下一个拼接工位上，然后再对下一个第一长板条进行横向切断作业，直到左切断拼板台上的多个单元长板条拼接形成所需的第一板坯长度为止，将右切割工位上的第二长板条进行横向切断制得至少一个单元长板条，并将其横向推送至右切断拼板台的下一个拼接工位上，然后再对下一个第二长板条进行横向切断作业，直到右切断拼板台上的多个单元长板条拼接形成所需的第二板坯长度为止；3）板坯组合供料，将左切断拼板台上的至少一个第一板坯横向推送至中间供料台上，将右切断拼板台上的至少一个第二板坯横向推送至中间供料台上，该至少一个第一板坯和至少一个第二板坯之间进行一一对应的对接接长组合，一个第一板坯和与其一一对应的一个第二板坯形成一个中板坯；4）压板成型，将中间供料台上的中板坯推送至压板机的热压板上进行压成型制得生态装饰板中板。


2.如权利要求1所述一种加工生态装饰板中板的工艺，其特征在于：所述步骤2）中将左切割工位上的第一长板条分别对其始端部位和中间部位进行横向切断制得等长度的两个单元长板条；将右切割工位上的第二长板条分别对其始端部位和中间部位进行横向切断制得等长度的两个单元长板条；所述步骤3）中将左切断拼板台上的两个第一板坯横向推送至中间供料台上，将右切断拼板台上的两个第二板坯横向推送至中间供料台上，该两个第一板坯和两个第二板坯之间进行一一对应的对接接长组合，一个第一板坯和与其一一对应的一个第二板坯形成一个中板坯，一个中板坯置于所述中间供料台的固定台上，另一个中板坯置于所述中间供料台的活动升降台上。


3.如权利要求2所述一种加工生态装饰板中板的工艺，其特征在于：所述步骤4）中所述压板机的热压板包括上层热压板和下层热压板，将固定台的一个中板坯推送至压板机的上层热压板上进行热压成型；将活动升降台下降一个工位后，再将其上另一个中板坯推送至压板机的下层热压板上进行热压成型。


4.如权利要求1所述一种加工生态装饰板中板的工艺，其特征在于：所述步骤1）中多个长短不一的实木短板条均为指接式实木短板条或者平接式实木短板条。


5.一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其特征在于：包括将两组多个长短不一的实木短板条分别置于其上的左、右供料输送装置、用于分别承接左、右供料输送装置上多个长短不一的实木短板条的左、右切断拼板台、位于左、右切断拼板台之间的中间供料台以及用于承接中间供料台上中板坯的压板机；所述左、右供料输送装置均包括前后布置的供料基架和对多个长短不一的实木短板条进行逐一刷胶作业的自动上胶装置，所述供料基架上装设有将多个长短不一的实木短板条进行逐一输送的供料输送带和将供料输送带上多个长短不一的实木短...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪炳意，
申请(专利权)人：永安市洪锦工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35