一种纸质品自动涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸质品自动涂胶机构，属于涂胶机构技术领域，该一种纸质品自动涂胶机构，包括涂胶支架，所述涂胶支架的底部两侧固定安装有间隙调整机构，所述间隙调整机构通过螺栓连接在导向板上端，所述导向板的底部两侧长度方向固定安装有导向耐磨条，涂胶支架的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴上固定套设有齿轮，减速电机的输出轴上固定套设有位于齿轮下方的主动轮，主动轮上套设有三角形同步带。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，只需要人工从入口端将纸对齐塞入涂胶机构内，该机构自动涂胶压合，尾端自动输出成品，涂胶均匀、速度快，效率高，一致性好，能适应不同长宽及厚度纸质品的涂胶要求。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质品自动涂胶机构
本技术属于涂胶机构
，具体涉及一种纸质品自动涂胶机构。
技术介绍
近年来随着中国纸业的高速发展，纸制品的巨大需求成为拉动中国纸业增长的重要动力。纸质品在生产过程中，需要在纸制品上涂上胶水，然后将纸质品黏合在一起，目前，纸质品的涂胶操作多为人工进行，此方式劳动强度大，工作效率低，涂胶效果也得不到保障，加工出来还不美观，因此很难满足市场要求。
技术实现思路
(一)解决的技术方案本技术的目的在于提供一种纸质品自动涂胶机构，旨在解决现有技术中的纸质品涂胶主要由人工手动完成，不仅效率低下，精度差，加工出来还不美观，难以满足市场要求的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸质品自动涂胶机构，包括涂胶支架，所述涂胶支架的底部两侧分别固定安装有第一间隙调整机构和第二间隙调整机构，所述的第一间隙调整机构和第二间隙调整机构通过螺栓分别固定安装在导向板的两端上方，所述导向板的底部两侧长度方向固定安装有导向耐磨条，所述涂胶支架的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定套设有齿轮，所述减速电机的输出轴上固定套设有位于齿轮下方的主动轮，所述主动轮上套设有三角形同步带，所述涂胶支架的另一侧底部固定安装有从动轮，且主动轮通过三角形同步带与从动轮传动连接，所述导向板的顶部固定安装有位于第二间隙调整机构一侧的胶嘴，所述导向板的顶部固定安装有位于胶嘴一侧的传感器，所述导向板的下方设置有工件，所述固定板的顶部固定安装有张紧机构。优选的，所述导向板为梯形结构，所述导向板位于减速电机的一侧底部两角均固定安装有主动轮，另外一侧两角均固定安装有从动轮。优选的，所述减速电机的型号为SAF37DR63M4(SEW品牌)。优选的，所述导向耐磨条的材质为超高分子塑料材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用中，启动减速电机，减速电机的输出轴带动齿轮进行转动，同时两个主动轮带动三角形同步带进行转动，两条三角形同步带带动夹紧工件向前输送，同步带保证了两条同步带输送时的同步，保证了夹着工件输送的时候不会前后错位，三角形同步带与导向耐磨条角度相吻合，保证了夹着工件输送的时候不会上下错位；张紧机构用来调整三角形同步带张紧力的大小，涂胶时人工将纸对齐后从胶嘴处塞入，传感器感应到纸进来后，热熔胶从胶嘴里面排出，通过程序控制延时时间，使得热熔胶刚好从纸的一端涂到另一端，同时两条三角形同步带夹紧工件向前输送，对熔胶进行压合，当传感器未感应到工件时停止涂胶，工件最后从主动轮处输送出来完成自动涂胶；本技术结构简单，操作方便，只需要人工从入口端将纸对齐塞入涂胶机构内，该机构自动涂胶压合，尾端自动输出成品，涂胶均匀、速度快，效率高，一致性好，前后、上下错位少，能适应不同长宽及厚度的纸质品的涂胶要求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术中的侧视示意图；图中：1-涂胶支架；2-导向板；3-导向耐磨条；4-固定板；5-减速电机；6-齿轮；7-主动轮；8-三角形同步带；9-从动轮；10-第一间隙调整机构；11-第二间隙调整机构；12-胶嘴；13-传感器；14-工件；15-张紧机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种纸质品自动涂胶机构，包括涂胶支架1，涂胶支架1的底部两侧分别固定安装有第一间隙调整机构10和第二间隙调整机构11，第一间隙调整机构10和第二间隙调整机构11通过螺栓分别固定安装在导向板2的两端上方，导向板2的底部两侧长度方向固定安装有导向耐磨条3，涂胶支架1的一侧固定安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有减速电机5，减速电机5的输出轴上固定套设有齿轮6，减速电机5的输出轴上固定套设有位于齿轮6下方的主动轮7，主动轮7上套设有三角形同步带8，涂胶支架1的另一侧底部固定安装有从动轮9，且主动轮7通过三角形同步带8与从动轮9传动连接，导向板2的顶部固定安装有位于第二间隙调整机构11一侧的胶嘴12，导向板2的顶部固定安装有位于胶嘴12一侧的传感器13，导向板2的下方设置有工件14，固定板4的顶部一侧固定安装有张紧机构15。在本技术的具体实施例中，胶嘴12对工件14进行涂胶。具体的，所述导向板2为梯形结构，所述导向板位于减速电机的一侧底部两角均固定安装有主动轮，另外一侧两角均固定安装有从动轮。本实施例中：四个皮带传动机构对三角形同步带进行进行导向传动。具体的，所述减速电机5的型号为SAF37DR63M4(SEW品牌)，三角形同步带8保证了两条同步带输送时的同步，保证了夹着工件输送的时候不会前后错位，三角形同步带8与导向耐磨条3角度相吻合，保证了夹着工件输送的时候不会上下错位。本实施例中：减速电机5起到提供动力驱动带动的作用。具体的，所述导向耐磨条3的材质为超高分子塑料材质。本实施例中：导向耐磨条3具有耐刮擦、耐老化、耐高低温等特点。本技术的工作原理及使用流程：使用中，启动减速电机5，减速电机5由控制开关进行控制，减速电机5由市电进行供电，减速电机5的输出轴带动齿轮6进行转动，齿轮6带动主动轮7进行转动，两个主动轮7的转向相反，同时，两个主动轮7带动三角形同步带8进行转动，两条三角形同步带8带动夹紧工件14向前输送，张紧机构15用来调整三角形同步带8张紧力的大小，涂胶时人工将纸对齐后从胶嘴12处塞入，传感器13感应到纸进来后热熔胶从胶嘴12里面排出，同时两条三角形同步带8夹紧工件向前输送，通过程序控制延时时间，使得热熔胶刚好从纸的一端涂到另一端，并对熔胶进行压合，当传感器13未感应到工件14时停止涂胶，工件最后从主动轮7处输送出来完成自动涂胶，从而只需要人工从入口端将纸对齐塞入涂胶机构内，该机构自动涂胶压合，尾端自动输出成品，涂胶均匀、速度快，效率高，一致性好，前后、上下错位少，能适应不同长宽及厚度的纸质品的涂胶要求。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质品自动涂胶机构，包括涂胶支架(1)，其特征在于，所述涂胶支架(1)的底部两侧分别固定安装有第一间隙调整机构(10)和第二间隙调整机构(11)，所述的第一间隙调整机构(10)和第二间隙调整机构(11)通过螺栓分别固定安装在导向板(2)的两端上方，所述导向板(2)的底部两侧长度方向均固定安装有导向耐磨条(3)，所述涂胶支架(1)的一侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴上固定套设有齿轮(6)，所述减速电机(5)的输出轴上固定套设有位于齿轮(6)下方的主动轮(7)，所述主动轮(7)上套设有三角形同步带(8)，所述涂胶支架(1)的另一侧底部固定安装有从动轮(9)，且主动轮(7)通过三角形同步带(8)与从动轮(9)传动连接，所述导向板(2)的顶部固定安装有位于第二间隙调整机构(11)一侧的胶嘴(12)，所述导向板(2)的顶部固定安装有位于胶嘴(12)一侧的传感器(13)，所述导向板(2)的下方设置有工件(14)，所述固定板(4)的顶部固定安装有张紧机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸质品自动涂胶机构，包括涂胶支架(1)，其特征在于，所述涂胶支架(1)的底部两侧分别固定安装有第一间隙调整机构(10)和第二间隙调整机构(11)，所述的第一间隙调整机构(10)和第二间隙调整机构(11)通过螺栓分别固定安装在导向板(2)的两端上方，所述导向板(2)的底部两侧长度方向均固定安装有导向耐磨条(3)，所述涂胶支架(1)的一侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴上固定套设有齿轮(6)，所述减速电机(5)的输出轴上固定套设有位于齿轮(6)下方的主动轮(7)，所述主动轮(7)上套设有三角形同步带(8)，所述涂胶支架(1)的另一侧底部固定安装有从动轮(9)，且主动轮(7)通过三角形同步带(8)与从动轮(9)传动连接，所述导向板(2)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢中华，明东京，张永清，吴杰，
申请(专利权)人：武汉威思机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42