一种起重机构件喷漆用翻转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机构件喷漆用翻转架，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有烘干装置，所述底座的上端一侧固定有套管，所述套管内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定有承载杆，所述承载杆的一侧转动连接有转盘；所述转盘的一端两侧均固定有安装板，两个安装板之间设有夹持装置，所述夹持装置上设有两个第二夹持板。本实用新型专利技术实现了可以对不同大小的起重机构件上用的零件进行喷漆的目的，并且在喷漆时可以边旋转边喷漆，不需要工作人员再次进行拆卸，增加工作人员劳动强度，同时喷完漆后可以快速烘干，提高喷漆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机构件喷漆用翻转架
本技术涉及起重机零件喷漆
，尤其涉及一种起重机构件喷漆用翻转架。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，起重机的三大构件是指吊钩、钢丝绳与制动器，三大构件出现问题，容易导致吊物坠落，甚至造成严重的伤亡事故，所以要对三大构件进行保护，最基本的就是对三大构件上的零件进行喷漆，从而对起重机进行保护，防止零件生锈，延长零件的使用寿命。但是现在对零件喷漆时，一般只能对一面进行喷漆，另一面需要将零件拆卸重新安装，在安装时可能会碰上喷完漆的一面，使漆破损，导致需要重新喷涂，这样会降低加工效率，延长喷漆的时间，并且对于较小的零件需要换的其余的翻转架上，适用种类少，所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现在的零件在喷漆时不能对两面同时喷漆的不足，而提出的一种起重机构件喷漆用翻转架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种起重机构件喷漆用翻转架，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有烘干装置，所述底座的上端一侧固定有套管，所述套管内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定有承载杆，所述承载杆的一侧转动连接有转盘；所述转盘的一端两侧均固定有安装板，两个安装板之间设有夹持装置，所述夹持装置上设有两个第二夹持板，两个安装板的一端共同固定有承载板，所述承载板的一端两侧均固定有固定板，两个固定板的相对一侧均固定有两个弹簧，两个弹簧的一端固定有两个第一夹持板。优选地，所述夹持装置包括滑动连接在两个安装板相对一侧的滑块，两个滑块之间共同转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套装有转动块，所述螺杆的两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，其中一个第二夹持板螺纹套接在设有左旋螺纹的螺杆上，另一个第二夹持板螺纹套接在设有右旋螺纹的螺杆上，所述承载板上设有两个开口，两个第二夹持板的一端贯穿对应的开口并延伸至承载板的一侧。优选地，所述烘干装置包括固定在空腔内底部的烘干机，所述底座的上端两侧均固定有固定杆，两个固定杆的上端通过固定有管道，所述管道上等间距安装有多个喷头，所述烘干机和管道之间通过输送管连接。优选地，所述支撑杆上设有多个螺纹盲孔，所述套管上设有一个插孔，所述插孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至对应的螺纹盲孔内。优选地，两个第一夹持板、承载板和两个第二夹持板的一侧均安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过夹持装置和两个第一夹持板之间的配合，第一夹持板对起重机上体型较大的零件进行固定，夹持装置对起重机上较小的零件进行固定，达到了对不同大小的零件进行夹持固定的目的，从而方便工作人员进行操作，提高加工效率；2、通过烘干装置和转盘之间的配合，烘干装置对喷完漆后的零件进行烘干，使零件上的漆快速的烘干，避免喷完漆后，漆的掉落，导致漆的损坏，可以提高喷漆的效率，从而提高喷漆的质量；综上所述，本技术实现了可以对不同大小的起重机构件上用的零件进行喷漆的目的，并且在喷漆时可以边旋转边喷漆，不需要工作人员再次进行拆卸，增加工作人员劳动强度，同时喷完漆后可以快速烘干，提高喷漆的质量。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术承载板上的结构示意图。图中：1喷头、2管道、3烘干机、4底座、5支撑杆、6螺钉、7套管、8转盘、9螺杆、10承载杆、11安装板、12第二夹持板、13第一夹持板、14橡胶垫、15承载板、16弹簧、17固定板、18开口、19滑块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。参照图1-2，一种起重机构件喷漆用翻转架，包括底座4，底座4内设有空腔，空腔内设有烘干装置，烘干装置对喷完漆后的材料进行烘干，使材料快速烘干，底座4的上端一侧固定有套管7，套管7内滑动连接有支撑杆5，支撑杆5在套管7中可以上下滑动，根据喷漆时零件的大小进行调节，可以在喷完漆后对零件进行烘干，支撑杆5上设有多个螺纹盲孔，套管7上设有一个插孔，插孔内贯穿设有螺钉6，螺钉6的一端延伸至对应的螺纹盲孔内，螺钉6对支撑杆5进行固定，方便根据需要固定零件的大小进行调节，支撑杆5上固定有承载杆10，承载杆10的一侧转动连接有转盘8，转盘8可以额在承载杆10上进行转动，将零件的一侧喷完漆后可以对另一侧进行喷漆，提高喷漆的效率；转盘8的一端两侧均固定有安装板11，两个安装板11之间设有夹持装置，夹持装置上设有两个第二夹持板12，两个第二夹持板12可以对较小的零件进行夹持固定，比如制动器中体积较小的零件，两个安装板11的一端共同固定有承载板15，承载板15的一端两侧均固定有固定板17，两个固定板17的相对一侧均固定有两个弹簧16，两个弹簧16的一端固定有两个第一夹持板13，先移动一侧的第一夹持板13，压缩弹簧16，将需要喷漆的零件放到两个第一夹持板13之间，弹簧16复位将零件进行夹持固定，两个第一夹持板13、承载板15和两个第二夹持板12的一侧均安装有橡胶垫14，橡胶垫14对零件进行保护，防止零件的磨损，对于体积较小的零件，在放置时，抵触在承载板15的橡胶垫14上。参照图1，夹持装置包括滑动连接在两个安装板11相对一侧的滑块19，两个滑块19之间共同转动连接有螺杆9，螺杆9上固定套装有转动块，螺杆9的两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，其中一个第二夹持板12螺纹套接在设有左旋螺纹的螺杆9上，另一个第二夹持板12螺纹套接在设有右旋螺纹的螺杆9上，承载板15上设有两个开口18，两个第二夹持板12的一端贯穿对应的开口18并延伸至承载板15的一侧。参照图1，烘干装置包括固定在空腔内底部的烘干机3，底座4的上端两侧均固定有固定杆，固定杆对管道2进行固定，两个固定杆的上端通过固定有管道2，管道2上等间距安装有多个喷头1，喷头1将热气输出，喷完漆后快速对零件进行烘干，烘干机3和管道2之间通过输送管连接，输送管将产生的热气输送到管道2中。本技术中，在使用时，先将观察需要喷漆构件的大小，调节支撑杆5的位置，调节时，转动螺钉6，移动支撑杆5移动到合适的位置后，反转螺钉6将支撑杆5固定，方便后期喷完漆后进行烘干，对于较大的零件，使上方的第二夹持板12移动，从而使两个弹簧16压缩，将需要喷漆的零件放入到两个第二夹持板12上的橡胶垫14上，由于弹簧16的复位，将零件挤压固定，之后进行喷漆，在需要对整个零件进行喷漆时，转动转盘8，带动整个零件转动，进行喷漆，当零件较小时，移动整个螺杆9，螺杆9使两个第一夹持板13从开口18中移出，将需要喷漆的零件放到两个第一夹持板13之间，同时将零件的一侧和承载板15上的橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机构件喷漆用翻转架，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)内设有空腔，所述空腔内设有烘干装置，所述底座(4)的上端一侧固定有套管(7)，所述套管(7)内滑动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上固定有承载杆(10)，所述承载杆(10)的一侧转动连接有转盘(8)；/n所述转盘(8)的一端两侧均固定有安装板(11)，两个安装板(11)之间设有夹持装置，所述夹持装置上设有两个第二夹持板(12)，两个安装板(11)的一端共同固定有承载板(15)，所述承载板(15)的一端两侧均固定有固定板(17)，两个固定板(17)的相对一侧均固定有两个弹簧(16)，两个弹簧(16)的一端固定有两个第一夹持板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机构件喷漆用翻转架，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)内设有空腔，所述空腔内设有烘干装置，所述底座(4)的上端一侧固定有套管(7)，所述套管(7)内滑动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上固定有承载杆(10)，所述承载杆(10)的一侧转动连接有转盘(8)；
所述转盘(8)的一端两侧均固定有安装板(11)，两个安装板(11)之间设有夹持装置，所述夹持装置上设有两个第二夹持板(12)，两个安装板(11)的一端共同固定有承载板(15)，所述承载板(15)的一端两侧均固定有固定板(17)，两个固定板(17)的相对一侧均固定有两个弹簧(16)，两个弹簧(16)的一端固定有两个第一夹持板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种起重机构件喷漆用翻转架，其特征在于，所述夹持装置包括滑动连接在两个安装板(11)相对一侧的滑块(19)，两个滑块(19)之间共同转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)上固定套装有转动块，所述螺杆(9)的两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，其中一个第二夹持板(12)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树瑞，马星波，朱耀刚，朱法坤，
申请(专利权)人：山东泰山起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37