本发明专利技术涉及一种抗菌功能的纳米纤维/棉混纺织物的丝光整理方法及装置，整理方法：将混纺织物进行红外加热，然后浸入N‑甲基吗啉‑N‑氧化物NMMO溶液中10‑20min，然后水洗。所述装置包括传送装置、红外加热装置、丝光装置和水洗装置。本发明专利技术能够充分保护混纺织物中的PAN纳米纤维，避免了传统丝光工艺中利用高浓度烧碱而造成的对PAN纳米纤维的破坏，从而使织物的抗菌功能受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌功能的纳米纤维/棉混纺织物的丝光整理方法及装置
本专利技术属于混纺织物后整理方法及装置领域，特别涉及一种抗菌功能的纳米纤维/棉混纺织物的丝光整理方法及装置。
技术介绍
近年来，随着静电纺丝技术的不断发展和完善，其与传统棉纺技术的结合也越来越紧密。通过将具备某种功能性的聚丙烯腈纳米纤维在梳棉工序中均匀地铺到棉网上，使制得的混纺纱线和混纺织物具有功能性是纳米纤维是赋予纺织品功能化的主要手段之一。丝光处理能够赋予织物一定的光泽，减小织物缩水率，提高织物的尺寸稳定性和可染性，成为现在棉织物后整理的重要工序，可以提高织物的附加值。目前的丝光处理虽然形式不一，但绝大部分均是采用高浓度的NaOH溶液对织物进行渗透，使织物中棉纤维产生不可逆的溶胀，从而使织物整体表观上获得丝光的效果。然而，对于纳米纤维/棉混纺织物，其中的PAN纳米纤维不耐碱，PAN分子上的腈基会在碱性条件下发生水解反应，腈基的破坏会使整个PAN分子结构遭到破坏，从而使制备PAN纳米纤维时加入到其中的抗菌剂泄露，最终使得混纺织物的抗菌功能受到破坏。目前，还尚未有专门用于纳米纤维/棉混纺织物进行丝光整理的专利技术专利。名称为“一种纯棉色织布碱丝光工艺及其装置”的专利技术专利(申请号：201110272922.4)公开了一种纯棉色织布的碱丝光工艺和装置，经过碱液浸轧后的色织布在喷淋区喷淋水区碱后，进入稳定区水浸洗除碱，再进入水洗区水洗去碱。但是这种方法虽然同样能使织物获得丝光效果，但是处理PAN纳米纤维/棉混纺织物则会损耗织物中的纳米纤维，影响了织物功能化的效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种抗菌功能的纳米纤维/棉混纺织物的丝光整理方法及装置，克服现有技术丝光处理PAN纳米纤维/棉混纺织物则会损耗织物中的纳米纤维，影响了织物功能化的效果的缺陷，本专利技术中采用NMMO溶液作为丝光处理剂，避免损耗织物中的PAN纤维，使混纺织物的功能性不受影响。本专利技术的一种混纺织物的丝光整理方法，将混纺织物进行红外加热，然后浸入N-甲基吗啉-N-氧化物NMMO溶液中10-20min，然后水洗。所述混纺织物为纳米纤维/棉纤维混纺织物。进一步为PAN纳米纤维/棉纤维混纺织物、抗菌性PAN纳米纤维/棉纤维混纺织物。所述红外加热为：织物上方的红外加热器通过红外辐射将织物加热至85℃—90℃。所述N-甲基吗啉-N-氧化物NMMO溶液的质量百分浓度为90％，溶液温度为85℃—90℃。本专利技术提供一种丝光整理装置，包括：丝光装置6和水洗装置9，所述装置还设有红外加热装置3和传输装置；其中传送装置将混纺织物从头道工序喂入，并依次通过红外加热装置3、丝光装置6和水洗装置9。所述丝光装置位于红外加热装置下游，所述水洗装置位于丝光装置下游。也即：红外加热装置位于丝光装置之前，水洗装置位于丝光装置之后，织物通过导辊依次通过三个装置。所述传送装置依次包括喂入导辊1、入料托辊2、出料托辊4、导辊5、设于丝光装置6内部的导轮、导辊7、导辊8、设于水洗装置9内部的导轮、出布导辊10。所述传送装置的速度为1m/min，传送装置的导辊为不锈钢材质。所述红外加热装置3介于入料托辊2、出料托辊4中间，位于织物正上方，与织物同宽。所述丝光装置6和水洗装置9均位于密闭封箱内，导辊对织物施与压力使其浸润充分。所述装置设有出布导辊10，设于水洗装置的下游。所述开启传送装置，设置速度为1m/min，混纺织物通过导辊1和喂入导辊2进入红外加热区，在红外加热装置3启动，发出红外辐射对织物加热，织物随传送装置进入丝光装置6，装置内的导辊赋予织物张力使其充分铺展，反应槽内的整理液与织物作用，织物表面形成丝光效果，然后通过在水洗装置9中的水洗，通过出布导辊10送入下一工序。本专利技术中含有具抗菌功能PAN纳米纤维的混纺棉织物经过喂入导辊进入红外加热区，在织物上方的红外加热器通过红外辐射将织物加热至85℃，随后织物经过导辊进入丝光区，织物浸透于预先加热到85℃的质量分数为90％的N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶液中，经过十五分钟的浸润，织物获得丝光效果，随后进入水洗区洗去织物表面的NMMO溶液，然后经过送布辊送入下一工序。进一步地，抗菌功能的纳米纤维/棉混纺织物的丝光整理方法，使用丝光整理装置，包括以下步骤：(1)丝光装置6中的反应槽内导入90％N-甲基吗啉-N-氧化物NMMO溶液，通过管道中90℃的热水对NMMO溶液进行水浴加热，直至温度上升到85℃；水洗装置9的水洗槽内导入80-90℃的热水；(2)开启传送装置，设置速度为1m/min，混纺织物通过导辊1和喂入导辊2进入红外加热区，在红外加热装置3启动，发出红外辐射对织物加热到85℃左右；(3)织物随传动装置进入丝光装置6，装置内的导辊赋予织物一定张力使其充分铺展，反应槽内的90℃的NMMO溶液与织物作用15min，使棉纤维中部分纤维素Ⅰ转变为纤维素Ⅱ，表观上产生溶胀，织物表面形成丝光效果；(4)经过丝光处理的混纺织物表面上有NMMO溶液残留，在水洗装置9中的水洗槽浸润稀释和冲洗表面NMMO溶液，随后经喷淋装置进一步冲洗。有益效果本专利技术对传统丝光处理装置进行了简化，并采用了全新的NMMO溶液作为丝光处理剂代替了原本的NaOH溶液，在能够充分使织物获得丝光效果的同时，也能避免损耗织物中的PAN纤维，使混纺织物的功能性不受影响。附图说明图1为本专利技术装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。90％的NMMO溶液由97％NMMO固体(德国BASF公司生产)和去离子水(实验室自制)配制而成。抗菌功能的纳米纤维/棉混纺织物由实验室自制的抗菌纳米纤维/棉混纺纱线做纬纱，夏津仁和纺织科技有限公司生产的32支棉纱，在SGA598型半自动织样机以平纹组织结构织制而成。织物的密度为240×250根/10cm,经纬纱细度分别为18tex和22tex,纬纱织缩率为6％，筘齿数为50.抗菌功能的纳米纤维/棉混纺纱线的制备方法为：1.配置含6％抗菌剂有机硅季铵盐(国药集团有限公司)的PAN(上海化学有限公司)溶液，加入到实验室自制的无针式静电纺丝装置容器内。2.在FA201G梳理机中道夫至喇叭口区域下方放置无针式静电纺丝装置，梳理机运转同时无针式静电纺丝装置加高压后喷射纳米纤维到棉网上，棉网经喇叭口收束成生条。3生条克重均重19g/5m,生条经预并条、条卷两道工序后，经过HC500型精梳机进行精梳，FA316B型并条机并条，BHFA497型粗纱机拉伸加捻，最后经ZJ1298型集聚纺环锭细纱机出细纱，得到的混纺纱线密度为18tex。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混纺织物的丝光整理方法，其特征在于，将混纺织物进行红外加热，然后浸入N-甲基吗啉-N-氧化物NMMO溶液中10-20min，然后水洗。/n
【技术特征摘要】
1.一种混纺织物的丝光整理方法，其特征在于，将混纺织物进行红外加热，然后浸入N-甲基吗啉-N-氧化物NMMO溶液中10-20min，然后水洗。
2.根据权利要求1所述整理方法吗，其特征在于，所述混纺织物为纳米纤维/棉纤维混纺织物。
3.根据权利要求1所述整理方法，其特征在于，所述红外加热为：织物上方的红外加热器通过红外辐射将织物加热至85℃—90℃。
4.根据权利要求1所述整理方法，其特征在于，所述N-甲基吗啉-N-氧化物NMMO溶液的质量百分浓度为90％，溶液温度为85℃—90℃。
5.一种丝光整理装置，包括：丝光装置(6)和水洗装置(9)，其特征在于，所述装置还设有红外加热装置(3)和传输装置；其中传送装置将混纺织物从头道工序喂入，并依次通过红外加热装置(3)、丝光装置(6)和水洗装置(9)。
6.根据权利要求5所述装置，其特征在于，所述传送装置依次包括喂入导辊(1)、入料托辊(2)、出料托辊(4)、导...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃小红，许布伦，俞建勇，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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