【技术实现步骤摘要】
生产厚型工业帆布的浸渍设备
本技术属于工业帆布加工
，尤其涉及生产厚型工业帆布的浸渍设备。
技术介绍
工业用布为用于工业中各种输送带，传送带的用布，对于某些领域来说，务必需要工业用布的性能更加优异，因此工业用布在生产中需要进行浸渍胶，目前需要生产一种厚型的工业帆布。现有的工业帆布的浸渍设备置还存在着该装置的烘干效果较差、不具备起到刮平材料的功能和不具备起到清理帆布功能的问题。因此，专利技术生产厚型工业帆布的浸渍设备显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供生产厚型工业帆布的浸渍设备，以解决现有的工业帆布的浸渍设备置该装置的烘干效果较差、不具备起到刮平材料的功能和不具备起到清理帆布功能的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：生产厚型工业帆布的浸渍设备，包括浸渍箱，PLC，开关，第一导辊，第一固定板，第二导辊，调节烘干箱结构，调节刮取架结构，第二固定板，第三导辊，支撑架，安装板，竖板，收料电机，收料筒和辅助清理筒架结构，所述的PLC螺栓安装在浸渍箱前...
【技术保护点】
1.生产厚型工业帆布的浸渍设备，其特征在于，该生产厚型工业帆布的浸渍设备，包括浸渍箱(1)，PLC(2)，开关(3)，第一导辊(4)，第一固定板(5)，第二导辊(6)，调节烘干箱结构(7)，调节刮取架结构(8)，第二固定板(9)，第三导辊(10)，支撑架(11)，安装板(12)，竖板(13)，收料电机(14)，收料筒(15)和辅助清理筒架结构(16)，所述的PLC(2)螺栓安装在浸渍箱(1)前表面的右侧中间部位；所述的开关(3)镶嵌在PLC(2)的前表面；所述的第一导辊(4)分别轴接在浸渍箱(1)内壁左右两侧的中间部位；所述的第一固定板(5)分别焊接在浸渍箱(1)上表面左侧...
【技术特征摘要】
1.生产厚型工业帆布的浸渍设备，其特征在于，该生产厚型工业帆布的浸渍设备，包括浸渍箱(1)，PLC(2)，开关(3)，第一导辊(4)，第一固定板(5)，第二导辊(6)，调节烘干箱结构(7)，调节刮取架结构(8)，第二固定板(9)，第三导辊(10)，支撑架(11)，安装板(12)，竖板(13)，收料电机(14)，收料筒(15)和辅助清理筒架结构(16)，所述的PLC(2)螺栓安装在浸渍箱(1)前表面的右侧中间部位；所述的开关(3)镶嵌在PLC(2)的前表面；所述的第一导辊(4)分别轴接在浸渍箱(1)内壁左右两侧的中间部位；所述的第一固定板(5)分别焊接在浸渍箱(1)上表面左侧的前后两部；所述的第二导辊(6)轴接在第一固定板(5)和第一固定板(5)之间；所述的调节烘干箱结构(7)安装在浸渍箱(1)的右上部；所述的调节刮取架结构(8)安装在浸渍箱(1)内壁的右侧；所述的第二固定板(9)分别焊接在调节烘干箱结构(7)上表面右侧的前后两部；所述的第三导辊(10)轴接在第二固定板(9)和第二固定板(9)之间；所述的支撑架(11)焊接在浸渍箱(1)的右端；所述的安装板(12)焊接在支撑架(11)的上端；所述的竖板(13)分别焊接在安装板(12)上表面的前后两部；所述的收料电机(14)螺栓安装在竖板(13)前表面的上部；所述的收料筒(15)轴接在竖板(13)和竖板(13)之间，且前部与收料电机(14)的输出轴联轴器连接；所述的辅助清理筒架结构(16)安装在浸渍箱(1)的左端；所述的调节烘干箱结构(7)包括工作箱(71)，箱腔(72)，支撑杆(73)，缓冲棍(74)，加热管(75)和风机(76)，所述的支撑杆(73)焊接在工作箱(71)下表面的四角处，且下端焊接在浸渍箱(1)上表面的右侧；所述的加热管(75)分别镶嵌在箱腔(72)内壁下部的左右两侧；所述的风机(76)分别螺栓安装在工作箱(71)左右表面的下部。
2.如权利要求1所述的生产厚型工业帆布的浸渍设备，其特征在于，所述的调节刮取架结构(8)包括套接管(81)，穿插腔(82)，紧固螺栓(83)，活动柱(84)，组装边(85)和刮取边(86)，所述的套接管(81)分别焊接在浸渍箱(1)内壁上部的右侧和中右侧；所述的紧固螺栓(83)螺栓安装在套接管(81)前表面的左侧；所述的活动柱(84)插接在穿插腔(82)内；所述的组装边(85)一端镶嵌在活动柱(84)的左端，另一端镶嵌有刮取边(86)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，徐宁，
申请(专利权)人：张家港市东海工业用布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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