一种纺织品面料印染设备及其操作方法技术

本发明专利技术涉及纺织印染技术领域，具体为一种纺织品面料印染设备及其操作方法；包括染色槽和印花台，印花台固定连接在染色槽的侧面，染色槽的左侧固定连接有上料杆，染色槽的上表面设有压布组件，印花台的上表面设有印花板，印花板的两侧均固定连接有提升组件，印花台远离染色槽的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的上表面固定连接烘干风机，支撑杆的末端设有卷料辊，卷料辊的两侧设有转动组件，转动组件通过钢索与提升组件传动连接；本发明专利技术通过调节转动把手进行布料收卷，当转动把手向远离固定套筒移动时，印花板在钢索牵引下向下移动进行印花，当转动把手向靠近固定套筒移动时印花板通过活动杆外表面的弹簧作用下向上移动复位。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品面料印染设备及其操作方法
本专利技术涉及纺织印染
，具体为一种纺织品面料印染设备及其操作方法。
技术介绍
印染又称之为染整，是一种布料的加工方式，也是前处理、染色、印花、和后整理的总称，在进行布料印染之前，需要对布料进行烫毛处理，使得不了变得更加光滑，然后再将布料染色，最后对染完底色的布料进行印花处理。在现有的布料印染过程中需要使用多种机械驱动设备，在布料移动时需要使用行进设备，在进行印花时需要使用液压设备控制印花板上下移动，多种机械设备的使用使得布料印染的成本相对增加，因此需要通过一种简单且低能耗的纺织品面料印染设备及其操作方法。
技术实现思路
基于此，本专利技术设计了具体为一种纺织品面料印染设备及其操作方法，用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织品面料印染设备及其操作方法，包括染色槽和印花台；所述印花台固定连接在染色槽的侧面，所述染色槽远离印花台的一侧固定连接有上料杆，所述染色槽的上表面固定连接有挡料辊，所述染色槽的上表面且位于挡料辊靠近印花台的一侧固定连接有压布组件，所述印花台的上表面且靠近染色槽的一侧转动连接有压布辊，所述印花台的上表面设有印花板，所述印花板的两侧均固定连接有提升组件，所述提升组件的底端固定连接在印花台的侧面，所述印花台远离染色槽的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有烘干风机，所述支撑杆远离印花台的一端活动卡接有卷料辊，所述卷料辊的两侧均活动卡接有转动组件，所述转动组件通过钢索与提升组件传动连接，所述转动组件包括量杆、卡槽、卡杆和转动把手，所述量杆的一端通过轴杆转动连接在支撑杆的内部，所述卷料辊和轴杆的内部均开设有卡槽所述卡槽的内部活动卡接有卡杆，所述量杆的另一端轴承连接有转动把手，所述转动把手的外表面转动连接有转环；所述提升组件包括固定套筒、活动杆、挡条、滑槽、定滑轮，所述固定套筒固定连接在印花台的两侧，所述活动杆的顶端固定连接在印花板的两侧，所述活动杆的底端活动套接在固定套筒的内部，所述活动杆的两侧固定连接有挡条，所述固定套筒的外表面开设有滑槽，所述挡条活动卡接在滑槽的内部，所述固定套筒的内底部活动卡接有定滑轮。进一步地，所述钢索的一端与转环固定连接，所述钢索的另一端绕过定滑轮并延伸至固定套筒的内部固定连接在活动杆的底端。进一步地，所述活动杆的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的顶端与挡条的下表面相抵，所述弹簧的底端与定滑轮的上表面相抵。进一步地，所述染色槽的两端内底部均轴承连接有染色夹辊，所述挡料辊通过连接杆固定连接在染色槽的上表面，所述挡料辊与靠近上料杆一侧的染色夹辊处于同一竖直平面。进一步地，所述压布组件包括立杆、电热辊和压辊，所述立杆固定连接在染色槽的两侧，所述立杆的顶端转动连接有电热辊，所述立杆的顶端且位于电热辊的两侧均转动连接有压辊。进一步地，所述上料杆远离染色槽的一端开设有固定槽，所述固定槽的内部活动卡接有上料辊，所述固定槽的上表面活动卡接有固定挡杆。进一步地，所述固定挡杆的底端贯穿上料杆的上表面并延伸在固定槽的内部，所述固定挡杆的外表面固定套接有限位环，所述固定挡杆的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与限位环的上表面相抵，所述弹簧的另一端与固定槽的上表面相抵。进一步地，所述立杆相对的一侧固定连接有刮水组件，所述刮水组件位于染色槽和电热辊之间。进一步地，所述刮水组件包括安装板、第一刮水杆、第二刮水杆和移动槽，所述安装板固定连接在立杆相对而一侧外表面，所述第一刮水杆的两端分别固定连接在安装板相对的一侧，所述安装板的外表面且位于第一刮水杆的侧面开设有移动槽，所述第二刮水杆的两端分别滑动连接在两组安装板外表面的移动槽的内部，所述移动槽的内部活动卡接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在移动槽的内部且远离第一刮水杆的一端，所述弹簧的另一端固定连接在第二刮水杆的外表面。进一步地，步骤一、首先进行布料安装，将待印染的布料卷绕在上料辊的外表面，然后将固定槽上表面的固定挡杆向上拉动再将上料辊活动卡接在固定槽的内部，接着将布料的端部从挡料辊的上表面穿过，然后从电热辊与左侧压辊之间穿过，然后向下进入到染色槽中，从染色槽左端的染色夹辊绕过，然后从染色槽右端的染色夹辊底部穿过，然后从右端的染色夹辊的右侧向上穿过，再从第一刮水杆和第二刮水杆之间穿过，然后再向上穿过电热辊和电热辊右侧的压辊之间，再向前移动从压布辊下表面穿过，经过印花台的上表面，然后从烘干风机下表面穿过最终缠绕在卷料辊的外表面；步骤二、此时布料在该装置内部安装完成然后进入到染色阶段，此时将电热辊和烘干风机的控制开关打开进行布料印染，通过手持转动把手进行转动，使得卷料辊开始转动对布料进行收卷，此时上料辊外表面的布料向电热辊和电热辊左侧的压辊之间移动，通过电热辊对布料表面的绒毛进行烫毛处理，然后布料进行向前移动进入到染色槽内部进行染色，染色后布料向前移动通过第一刮水杆和第二刮水杆进行表面水分刮除，然后在经过电热辊和电热辊右侧压辊进行夹烫，使得布料表面更加平整，然后进入到印花台上表面准备进行印花；步骤三、在布料进入印花阶段，初始状态时，转动把手在活动杆外表面的弹簧作用下处于左侧最靠近固定套筒底端的位置，然后当卷料辊转动180度时转动把手位于右侧最远离固定套筒的一端，此时印花板在钢索的拉动下向下移动，使得活动杆外表面的弹簧被压缩，且挡条在滑槽内部向下滑动，使得印花板与印花台上表面的布料相接触进行印花，当卷料筒继续转动180度时，钢索放松，使得印花板在活动杆外表面的弹簧作用下向上移动与布料分离并且布料向靠近卷料辊的一侧移动，同时通过烘干风机进行烘干然后向前移动卷绕在卷料辊的外表面完成收卷，为了使得印花后的布料图案不被污染，可将支撑杆的长度适当增加，使得布料经过烘干后接受较长时间的自然风干再进行收卷。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该装置通过在印花板的两侧固定连接有提升组件，提升组件的底端固定连接在印花台的两侧，同时通过钢索的一端绕过定滑轮与活动杆的底端固定连接，同时钢索的另一端与转动把手外表面的转环固定连接，在使用时，通过调节转动把手进行布料收卷，当转动把手向远离固定套筒移动时，印花板在钢索牵引下向下移动进行印花，当转动把手向靠近固定套筒移动时印花板通过活动杆外表面的弹簧作用下向上移动复位。2、该装置在染色槽的上表面通过立杆转动连接有电热辊，电热辊的两侧设有两组压辊，在布料进入染色槽之前通过电热辊和电热辊左侧的压辊进行烫毛处理，减少布料表面的绒毛使得布料更加光滑，当布料从染色槽中出去时通过电热辊和电热辊右侧的压辊进行烫平，使得布料表面更加平整，避免印花产生错位。3、该装置通过在立杆的外表面且位于电热辊和染色槽之间设有刮水组件，当布料离开染色槽时，首先通过第一刮水杆和第二刮水杆之间进行多余水分刮除，使得布料在经过电热辊烫平时更容易受热，同时布料水分减少使得印花时防止印花图案被水晕开变得模糊。附图说明为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品面料印染设备，包括染色槽（1）和印花台（2）；其特征在于：所述印花台（2）固定连接在染色槽（1）的侧面，所述染色槽（1）远离印花台（2）的一侧固定连接有上料杆（3），所述染色槽（1）的上表面固定连接有挡料辊（4），所述染色槽（1）的上表面且位于挡料辊（4）靠近印花台（2）的一侧固定连接有压布组件（5），所述印花台（2）的上表面且靠近染色槽（1）的一侧转动连接有压布辊（6），所述印花台（2）的上表面设有印花板（7），所述印花板（7）的两侧均固定连接有提升组件（8），所述提升组件（8）的底端固定连接在印花台（2）的侧面，所述印花台（2）远离染色槽（1）的一侧固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的上表面固定连接有立柱（10），所述立柱（10）的顶端固定连接有烘干风机（11），所述支撑杆（9）远离印花台（2）的一端活动卡接有卷料辊（12），所述卷料辊（12）的两侧均活动卡接有转动组件（13），所述转动组件（13）通过钢索与提升组件（8）传动连接，所述转动组件（13）包括量杆（131）、卡槽（132）、卡杆（133）和转动把手（134），所述量杆（131）的一端通过轴杆转动连接在支撑杆（9）的内部，所述卷料辊（12）和轴杆的内部均开设有卡槽（132）所述卡槽（132）的内部活动卡接有卡杆（133），所述量杆（131）的另一端轴承连接有转动把手（134），所述转动把手（134）的外表面转动连接有转环；/n所述提升组件（8）包括固定套筒（81）、活动杆（82）、挡条（83）、滑槽（84）、定滑轮（85），所述固定套筒（81）固定连接在印花台（2）的两侧，所述活动杆（82）的顶端固定连接在印花板（7）的两侧，所述活动杆（82）的底端活动套接在固定套筒（81）的内部，所述活动杆（82）的两侧固定连接有挡条（83），所述固定套筒（81）的外表面开设有滑槽（84），所述挡条（83）活动卡接在滑槽（84）的内部，所述固定套筒（81）的内底部活动卡接有定滑轮（85）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织品面料印染设备，包括染色槽（1）和印花台（2）；其特征在于：所述印花台（2）固定连接在染色槽（1）的侧面，所述染色槽（1）远离印花台（2）的一侧固定连接有上料杆（3），所述染色槽（1）的上表面固定连接有挡料辊（4），所述染色槽（1）的上表面且位于挡料辊（4）靠近印花台（2）的一侧固定连接有压布组件（5），所述印花台（2）的上表面且靠近染色槽（1）的一侧转动连接有压布辊（6），所述印花台（2）的上表面设有印花板（7），所述印花板（7）的两侧均固定连接有提升组件（8），所述提升组件（8）的底端固定连接在印花台（2）的侧面，所述印花台（2）远离染色槽（1）的一侧固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的上表面固定连接有立柱（10），所述立柱（10）的顶端固定连接有烘干风机（11），所述支撑杆（9）远离印花台（2）的一端活动卡接有卷料辊（12），所述卷料辊（12）的两侧均活动卡接有转动组件（13），所述转动组件（13）通过钢索与提升组件（8）传动连接，所述转动组件（13）包括量杆（131）、卡槽（132）、卡杆（133）和转动把手（134），所述量杆（131）的一端通过轴杆转动连接在支撑杆（9）的内部，所述卷料辊（12）和轴杆的内部均开设有卡槽（132）所述卡槽（132）的内部活动卡接有卡杆（133），所述量杆（131）的另一端轴承连接有转动把手（134），所述转动把手（134）的外表面转动连接有转环；
所述提升组件（8）包括固定套筒（81）、活动杆（82）、挡条（83）、滑槽（84）、定滑轮（85），所述固定套筒（81）固定连接在印花台（2）的两侧，所述活动杆（82）的顶端固定连接在印花板（7）的两侧，所述活动杆（82）的底端活动套接在固定套筒（81）的内部，所述活动杆（82）的两侧固定连接有挡条（83），所述固定套筒（81）的外表面开设有滑槽（84），所述挡条（83）活动卡接在滑槽（84）的内部，所述固定套筒（81）的内底部活动卡接有定滑轮（85）。


2.根据权利要求1所述的纺织品面料印染设备及其操作方法，其特征在于：所述钢索的一端与转环固定连接，所述钢索的另一端绕过定滑轮（85）并延伸至固定套筒（81）的内部固定连接在活动杆（82）的底端。


3.根据权利要求1所述的纺织品面料印染设备及其操作方法，其特征在于：所述活动杆（82）的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的顶端与挡条（83）的下表面相抵，所述弹簧的底端与定滑轮（85）的上表面相抵。


4.根据权利要求1所述的纺织品面料印染设备及其操作方法，其特征在于：所述染色槽（1）的两端内底部均轴承连接有染色夹辊（15），所述挡料辊（4）通过连接杆固定连接在染色槽（1）的上表面，所述挡料辊（4）与靠近上料杆（3）一侧的染色夹辊（15）处于同一竖直平面。


5.根据权利要求1所述的纺织品面料印染设备及其操作方法，其特征在于：所述压布组件（5）包括立杆（51）、电热辊（52）和压辊（53），所述立杆（51）固定连接在染色槽（1）的两侧，所述立杆（51）的顶端转动连接有电热辊（52），所述立杆（51）的顶端且位于电热辊（52）的两侧均转动连接有压辊（53）。


6.根据权利要求1所述的纺织品面料印染设备及其操作方法，其特征在于：所述上料杆（3）远离染色槽（1）的一端开设有固定槽（16），所述固定槽（16）的内部活动卡接有上料辊（17），所述固定槽（16）的上表面活动卡接有固定挡杆（18）。


7.根据权利要求6所述的纺织品面料印染设备及其操作方法，其特征在于：所述固定挡杆（18）的底端贯穿上料杆（3）的上表面并延伸在固定槽（16）的内部，所述固定挡杆（18）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严悦，
申请(专利权)人：严悦，
类型：发明
国别省市：江苏;32