一种生物柴油原料预处理控制装置制造方法及图纸

技术编号:25514369 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-04 17:06
本实用新型专利技术公开了一种生物柴油原料预处理控制装置,包括固定架和预处理仓;所述固定架的两侧竖直端内壁通过嵌设的转动轴与预处理仓的外壁转动连接,所述预处理仓的顶部螺栓固定有搅拌电机,且搅拌电机的下方通过联轴传动连接有搅拌杆,所述预处理仓的内壁且位于搅拌杆的下方嵌设有滤板,所述预处理仓的顶部连通有进料管,所述预处理仓的底部连通有出料管,所述出料管的外壁螺栓固定有出料电机,且出料电机的下方传动连接有密封盖。本实用新型专利技术中,该生物柴油原料预处理控制装置采用活动的连接结构,使得预处理仓内的原料可以进行连续的振荡处理,防止预处理仓内的生物柴油原料发生粘黏聚集的现象,增强了生物柴油原料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油原料预处理控制装置
本技术涉及生物柴油预处理
,尤其涉及一种生物柴油原料预处理控制装置。
技术介绍
生物柴油是指植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯,生物柴油是典型的“绿色能源”,具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好,原料来源广泛、可再生等特性,而生物柴油的加工中,需要对生物柴油原料进行预处理,以确保生物柴油的生产质量。然而现有的生物柴油原料预处理控制装置在对生物柴油原料进行预处理时,通常只能够对预处理仓内的原料起到局部搅拌的作用,由于生物柴油原料之间具有较大的粘性,使得生物柴油的原料之间容易发生聚集的现象,导致生物柴油原料的搅拌效果不佳,进而降低了生物柴油的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物柴油原料预处理控制装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生物柴油原料预处理控制装置,包括固定架和预处理仓;所述固定架的两侧竖直端内壁通过嵌设的转动轴与预处理仓的外壁转动连接;所述预处理仓的顶部螺栓固定有搅拌电机,且搅拌电机的下方通过联轴传动连接有搅拌杆;所述预处理仓的内壁且位于搅拌杆的下方嵌设有滤板;所述预处理仓的顶部连通有进料管;所述预处理仓的底部连通有出料管;所述出料管的外壁螺栓固定有出料电机,且出料电机的下方传动连接有密封盖。所述作为上述技术方案的进一步描述:还包括限位组件;所述限位组件由滑轨和滑块组成;所述滑轨焊接在固定架的一侧竖直端内壁;所述滑轨的上开设有滑槽,且滑槽的内壁通过嵌设的滚珠与滑块滚动连接。作为上述技术方案的进一步描述:还包括弹簧;所述弹簧的数量为两个,两个所述弹簧分别焊接在滑槽的内壁两侧;所述弹簧为两段式结构,其外侧为弧形橡胶球头,内侧为弹簧管。作为上述技术方案的进一步描述:还包括集液盒;所述集液盒嵌设在密封盖的底部;所述集液盒的顶部且位于密封盖的内壁粘贴有油脂膜。作为上述技术方案的进一步描述:还包括升降电机;所述升降电机螺栓固定在预处理仓的顶部;所述升降电机通过联轴传动连接有绕线轴,且绕线轴的外壁通过绕接的钢索与嵌设在预处理仓内壁的升降环铰接。作为上述技术方案的进一步描述:还包括刮环;所述刮环设置在升降环的底部;所述刮环的竖截面为三角结构,其尖端方向朝下。有益效果本技术提供了一种生物柴油原料预处理控制装置。具备以下有益效果:(1):该生物柴油原料预处理控制装置采用活动的连接结构,使得预处理仓能够在固定架内进行往复式的前后摆动,从而将预处理仓内的生物柴油原料进行连续的振荡处理,防止预处理仓内的生物柴油原料发生粘黏聚集的现象,进而增强了预处理仓内的生物柴油原料的生产加工效率。(2):该生物柴油原料预处理控制装置采用升降结构的升降环,使得升降环能够在预处理仓的内壁上下往复升降,配合刮环的刮擦处理作用,能够将预处理仓内壁残留的原料残渣清除下料,从而防止预处理仓的内壁发生原料聚集的现象。附图说明图1为本技术提出的一种生物柴油原料预处理控制装置的整体结构示意图;图2为本技术中限位组件的侧视结构示意图;图3为本技术中滑轨与滑块连接处的局部结构示意图;图4为本技术中密封盖的结构示意图;图5为本技术中升降环的结构示意图。图例说明:1、固定架;2、转动轴;3、限位组件;31、弹簧;32、滑轨;321、滑槽;33、滑块;34、滚珠;4、预处理仓;5、滤板;6、出料电机;7、密封盖;71、油脂膜;72、集液盒;8、出料管;9、搅拌杆;10、进料管;11、搅拌电机;12、升降电机;13、绕线轴;14、升降环;141、刮环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-图4,一种生物柴油原料预处理控制装置,包括固定架1和预处理仓4;固定架1的两侧竖直端内壁通过嵌设的转动轴2与预处理仓4的外壁转动连接;预处理仓4的顶部螺栓固定有搅拌电机11,且搅拌电机11的下方通过联轴传动连接有搅拌杆9;预处理仓4的内壁且位于搅拌杆9的下方嵌设有滤板5;预处理仓4的顶部连通有进料管10;预处理仓4的底部连通有出料管8;出料管8的外壁螺栓固定有出料电机6,且出料电机6的下方传动连接有密封盖7。工作原理:固定架1配合转动轴2可以对预处理仓4进行转动连接,将生物柴油原料通过进料管10添加到预处理仓4的内部,启动搅拌电机11,使得搅拌电机11带动搅拌杆9进行旋转,对预处理仓4内的生物柴油原料进行搅拌处理,搅拌合格的生物柴油原料透过滤板5向下渗透,并沿着出料管8向外排出,而预处理仓4通过转动轴2后即可在固定架1的内壁往复振荡,从而对预处理仓4内的生物柴油原料起到循环往复的振荡效果。如图1、图2和图3所示,还包括限位组件3,限位组件3由滑轨32和滑块33组成,滑轨32焊接在固定架1的一侧竖直端内壁,滑轨32的上开设有滑槽321,且滑槽321的内壁通过嵌设的滚珠34与滑块33滚动连接,当预处理仓4往复振荡时,滑块33会在滑轨32内的滑槽321内,与滚珠34接触进行滚动,从而确保预处理仓4往复震动幅度的大小,防止预处理仓4发生反转过度的现象。如图2所示,还包括弹簧31,弹簧31的数量为两个,两个弹簧31分别焊接在滑槽321的内壁两侧,弹簧31为两段式结构,其外侧为弧形橡胶球头,内侧为弹簧管,既能够在滑块33移动到滑槽321的最末端时,对滑块33起到弹性减震的作用,从而降低滑块33与滑槽321内壁接触时产生的震动影响。如图4所示,还包括集液盒72,集液盒72嵌设在密封盖7的底部,集液盒72的顶部且位于密封盖7的内壁粘贴有油脂膜71,当密封盖7密封住出料管8时,油脂膜71能够对出料管8的出口端起到油脂密封的作用,尽可能的防止生物柴油发生渗漏的现象,而渗漏出来的生物柴油会落入集液盒72内聚集,进而避免生物柴油发生洒落或者浪费的现象。如图1和图5所示,还包括升降电机12,升降电机12螺栓固定在预处理仓4的顶部,升降电机12通过联轴传动连接有绕线轴13,且绕线轴13的外壁通过绕接的钢索与嵌设在预处理仓4内壁的升降环14铰接,还包括刮环141,刮环141设置在升降环14的底部,刮环141的竖截面为三角结构,其尖端方向朝下,通过升降电机12带动绕线轴13旋转,并通过钢索带动升降环14,使得升降环14能够在预处理仓4的内壁上下往复升降,配合刮环141的刮擦处理作用,能够将预处理仓4内壁残留的原料残渣清除下料,从而防止预处理仓4的内壁发生原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物柴油原料预处理控制装置,其特征在于,包括固定架(1)和预处理仓(4);/n所述固定架(1)的两侧竖直端内壁通过嵌设的转动轴(2)与预处理仓(4)的外壁转动连接;/n所述预处理仓(4)的顶部螺栓固定有搅拌电机(11),且搅拌电机(11)的下方通过联轴传动连接有搅拌杆(9);/n所述预处理仓(4)的内壁且位于搅拌杆(9)的下方嵌设有滤板(5);/n所述预处理仓(4)的顶部连通有进料管(10);/n所述预处理仓(4)的底部连通有出料管(8);/n所述出料管(8)的外壁螺栓固定有出料电机(6),且出料电机(6)的下方传动连接有密封盖(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油原料预处理控制装置,其特征在于,包括固定架(1)和预处理仓(4);
所述固定架(1)的两侧竖直端内壁通过嵌设的转动轴(2)与预处理仓(4)的外壁转动连接;
所述预处理仓(4)的顶部螺栓固定有搅拌电机(11),且搅拌电机(11)的下方通过联轴传动连接有搅拌杆(9);
所述预处理仓(4)的内壁且位于搅拌杆(9)的下方嵌设有滤板(5);
所述预处理仓(4)的顶部连通有进料管(10);
所述预处理仓(4)的底部连通有出料管(8);
所述出料管(8)的外壁螺栓固定有出料电机(6),且出料电机(6)的下方传动连接有密封盖(7)。


2.根据权利要求1所述的一种生物柴油原料预处理控制装置,其特征在于,还包括限位组件(3);
所述限位组件(3)由滑轨(32)和滑块(33)组成;
所述滑轨(32)焊接在固定架(1)的一侧竖直端内壁;
所述滑轨(32)的上开设有滑槽(321),且滑槽(321)的内壁通过嵌设的滚珠(34)与滑块(33)滚动连接。


3.根据权利要求2所述的一种生物柴油原料预处理控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亮
申请(专利权)人:国智自动化系统张家港有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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