一种功能性纳米再生纤维的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种功能性纳米再生纤维的加工工艺，是通过湿法纺丝获得，是在纺丝液中加入纳米功能剂，然后喷射纺丝获得，纳米功能剂包括芦根提取物、苄胺、丁烯二酸、乙烯苯甲胺，过硫酸铵，去离子水；芦根提取物主要成分为酚酸类物质，在催化剂过硫酸铵作用下，和苄胺、丁烯二酸形成初缩体。该再生纤维的抗紫外、抗菌性能以及断裂强力均有所提升，其中，断裂强力最大在300N以上。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性纳米再生纤维的加工工艺
本专利技术涉及一种高断裂强力的抗菌、防紫外线再生纤维，属于纺织领域。
技术介绍
化学纤维的纺丝方法主要有两类：熔体纺丝法和溶液纺丝法。在溶液纺丝法中，根据凝固方式不同，又分为湿法纺丝和干法纺丝。湿法纺丝是首先纺丝溶液经混合、过滤和脱泡等纺前准备后，送至纺丝机，从喷丝头毛细孔中挤出的纺丝溶液细流进入凝固浴，聚合物在凝固浴中析出而形成初生纤维的过程。目前，腈纶、维纶、氨纶、黏胶纤维以及某些由刚性大分子构成的成纤聚合物都需要采用湿法纺丝。干法纺丝，是从喷丝头毛细孔中挤出的纺丝溶液进入纺丝甬道。通过甬道中热空气的作用，使溶液细流中的溶剂快速挥发，溶液细流在逐渐脱去溶剂的同时发生浓缩和固化而成为初生纤维的过程。干法纺丝一般适宜纺制化学纤维长丝，主要生产腈纶、醋酯纤维、氨纶、氯纶等。传统的纺丝加工，很难赋予再生纤维功能性，一般都是采用后期表面功能处理，但表面功能处理受加工工艺、助剂影响较大，不容易稳定加工质量。有人研究在纺丝液中加入助剂，但是湿法纺丝受到很多因素的影响，如成纤高聚物与溶剂之间的溶解相平衡和溶解速度的问题，挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种功能性纳米再生纤维的加工工艺，其特征在于，是通过湿法纺丝获得，是在纺丝液中加入纳米功能剂 ，然后喷射纺丝获得，该再生纤维的抗紫外、抗菌性能以及断裂强力均有所提升，其中，断裂强力最大在300N以上。/n

【技术特征摘要】
20190926 CN 20191091603901.一种功能性纳米再生纤维的加工工艺，其特征在于，是通过湿法纺丝获得，是在纺丝液中加入纳米功能剂，然后喷射纺丝获得，该再生纤维的抗紫外、抗菌性能以及断裂强力均有所提升，其中，断裂强力最大在300N以上。


2.根据权利要求1所述的功能性纳米再生纤维的加工工艺，其特征在于，所述的纳米功能剂包括以下组分：芦根提取物、苄胺、丁烯二酸、乙烯苯甲胺，过硫酸铵，去离子水；
具体重量份含量是：
芦根提取物2-15份
苄胺1-5份
丁烯二酸2-10份
乙烯苯甲胺1-5份
过硫酸铵0.2-0.8份
去离子水60-100份。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振雄，顾益明，许虹，仲志锋，许磊，
申请(专利权)人：苏州新民丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32