一种具有更高断裂强度的共聚纤维及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有更高断裂强度的共聚纤维及其制备工艺，包括：纤维本体，所述纤维本体由若干根纤维单丝集束而成，所述纤维单丝外壁表面设置有凸起部，相邻的两根所述纤维单丝之间设置有空隙；本发明专利技术对其力学性能分析发现，PA666纤维具有更高的断裂强度，在尼龙66盐添加量为8%时，断裂强度由PA6纤维的5.62 cN/dtex增加到6.35 cN/dtex，而断裂伸长率由24.70%降低至17.40%，在增加强度的同时依旧可以保证加工时有足够的延展性以及满足纤维制品较好的手感要求；PA666纤维的结晶度降低，晶区取向度变化不大，但声速取向因子增大；PA666纤维具有更高的储能模量和损耗模量，在4%和8%的尼龙66盐添加量下，其纤维在低温下具有更低的损耗角正切值，具有更好的低温服役性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有更高断裂强度的共聚纤维及其制备工艺
本专利技术涉及纺织业
，具体为一种具有更高断裂强度的共聚纤维及其制备工艺。
技术介绍
聚酰胺66(PA66)纤维又称聚己二酰己二胺纤维、锦纶66。脂肪族聚酰胺纤维的主要品种之一。用己二酸和己二胺制得树脂，再用熔融法纺丝。产品以长丝为主，也有变形丝、短丝等。纤维性能：熔点255～264℃．玻璃化转变温度(n)50℃，密度1．149/cm3。普通纤维强度4．9～5．6cN/dtex。强力丝为5．7～7．7cN/dtex。伸长率26%～40%。回弹率伸长3%时为95%～100%。吸水率4%。可溶于问甲苯酚。可制机织、针织、经编织物等。用于袜子、内衣、衬衫、运动衫、地毯、寝具装饰布等，可与棉、毛、粘胶纤维等混纺，工业方面可制轮胎帘子线、降落伞绸、传动带、绳索、渔网、缝纫线和过滤布等。但是，目前市场上多数的共聚纤维功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的共聚纤维整体强度不高，容易出现断裂的情况，从而影响共聚纤维的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有更高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有更高断裂强度的共聚纤维，其特征在于，包括：纤维本体（1），所述纤维本体（1）由若干根纤维单丝（2）集束而成，所述纤维单丝（2）外壁表面设置有凸起部（4），相邻的两根所述纤维单丝（2）之间设置有空隙（3）；/n其中，所述纤维单丝（2）的组成和含量（重量百分比）为：PA666切片50%-80%，尼龙66盐4%-8%。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有更高断裂强度的共聚纤维，其特征在于，包括：纤维本体（1），所述纤维本体（1）由若干根纤维单丝（2）集束而成，所述纤维单丝（2）外壁表面设置有凸起部（4），相邻的两根所述纤维单丝（2）之间设置有空隙（3）；
其中，所述纤维单丝（2）的组成和含量（重量百分比）为：PA666切片50%-80%，尼龙66盐4%-8%。


2.根据权利要求1所述的一种具有更高断裂强度的共聚纤维，其特征在于：所述凸起部（4）呈间隔均匀分布在纤维单丝（2）表面，且凸起部（4）呈矩形结构。


3.根据权利要求1所述的一种具有更高断裂强度的共聚纤维，其特征在于：所述PA666切片由PA666树脂经熔融纺丝-后牵伸两步法制备所得。


4.根据权利要求1所述的一种具有更高断裂强度的共聚纤维的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、PA666切片制备：首先将PA666树脂经熔融纺丝-后牵伸两步法制备得到PA666树脂切片；
S2、干燥：将上述制备好的PA666树脂切片在JM-500ZDGX型真空转鼓烘箱中充分干燥；
S3、熔融纺丝：随后，将干燥好的PA666树脂切片和尼龙66盐放入纳米复合纤维融纺成形试验设备，通过纳米复合纤维融纺成形试验设备对PA666树脂切片进行熔融纺丝实验；
S4、牵伸：最后，后牵伸过程在牵伸机中完成，即可得到PA666共聚纤维。


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【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，陈建新，沈家广，吉增明，孔令根，陆灯红，
申请(专利权)人：海阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32