一种抗菌皂液一体化制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌皂液一体化制造设备，技术方案包括罐体，罐体上方开放且设置进料管，罐体下方为出料口，罐体内设置搅拌组件，搅拌组件包括竖直设置的搅拌杆，搅拌杆悬挂在顶板下方，搅拌杆下端固定设置有搅拌叶片，顶端通过一组皮带轮与搅拌组件电机联动，搅拌组件还包括设置在罐体内的导流壳。本实用新型专利技术的有益效果是：本方案通过在罐体内置导流壳，从而使罐体内的液体可以适应不同的添加物进行水平和竖直方向的翻动；罐体下侧设置的底盖结构，有助于对罐体内的所有液体排空。且通过本底盖结构，罐体自身下方封闭时为平底，更有助于罐体内全部液体的搅拌翻动。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌皂液一体化制造设备
本技术涉及消毒液制备设备领域，特别涉及一种抗菌皂液一体化制造设备。
技术介绍
在抗菌皂液的制备过程中，通常需要若干工艺步骤，分别添加不同的原材料，通过加温、搅拌等过程，最终获取皂液。而在上述过程中，因为添加的原料不同，对应的搅拌方式也会有所区别，从而需要不同的罐体来加以实现。这就致使整个工艺步骤需要的设备较多。且传统的罐体通常出料口较小，如果出料口设置在罐体底部，则需要对灌体进行变径，如果将出料口设置在罐体一侧，则需要容易导致罐体内物质不容易排空。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种抗菌皂液一体化制造设备。其技术方案为，包括罐体，罐体上方开放且设置进料管，罐体下方为出料口，罐体内设置搅拌组件，搅拌组件包括竖直设置的搅拌杆，搅拌杆悬挂在顶板下方，搅拌杆下端固定设置有搅拌叶片，顶端通过一组皮带轮与搅拌组件电机联动，所述搅拌组件还包括设置在所述罐体内的导流壳；所述导流壳套设在所述罐体内，导流壳为环形体，其外径小于等于所述罐体的内径；所述导流壳内侧面固定设置有环形的螺旋叶片。优选为，所述导流壳的顶端固定设置有导流壳支架，导流壳支架包括位于顶部的水平架，水平架下表面通过竖直板与所述导流壳的上表面固定连接；水平架中部预留有穿过所述搅拌杆的通孔。通过导流壳支架，所述导流壳与搅拌杆滑动连接。水平架为十字形支架。优选为，所述水平架中部的通孔两侧设置有抱箍；所述抱箍共设置有两个，分别设置在所述搅拌杆的两侧；每个所述抱箍均为半圆环体，且其两侧对称设置有翼板，翼板上开设螺纹孔，两个所述抱箍相对的螺纹孔内螺纹连接螺杆，螺杆上的螺纹分为方向相反的两个部分，分别对应两个所述抱箍的螺纹孔；螺杆的一端连接抱箍电机的电机轴。抱箍电机为伺服电机。优选为，所述水平架的上表面、靠近其外边缘处固定设置电磁销，电磁销的销头朝向所述罐体的内壁设置。优选为，所述罐体底部开设有与其自身内径等大的通孔作为出料口；所述罐体下侧设置两个半圆形的底盖，底盖边缘设置有半圆环形的挡板，所述底盖底部水平固定水平设置有齿条，齿条由驱动机构驱动；底盖的上表面与所述罐体的下表面贴合。底盖的外径略大于罐体的外径，沿底盖的上表面边缘设置有弧形的挡板，挡板的内径等于罐体的外径。底盖通过其下部设置的滑轨或支架支撑，使其在罐体下侧水平移动。优选为，所述底盖下方设置有承接台；所述承接台上部为圆锥台体，中部为圆柱体，底部设置环形槽，环形槽上开设若干缺口；位于所述缺口下方设置接料桶的放置位。所述缺口下侧面设置倾斜的导流板。优选为，所述承接台底部竖直设置有丝杆；丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母由驱动机构驱动。优选为，所述承接台下方设置底台，所述丝杆与底台转动连接，所述承接台下侧面还设置两根用于导线的竖直导向杆，底台上对应所述丝杆及竖直导向杆均设置有通孔；所述丝杆螺母为蜗轮，其一侧啮合蜗杆，蜗杆的杆体上设置从动轮，从动轮啮合主动轮，主动轮与承接台电机的电机轴联动；所述蜗杆的两侧分别通过一组联动齿轮组合与小齿轮联动，小齿轮与所述齿条啮合。所述底台一侧设置有传动带，所述接料桶放置在传动带上。优选为，所述联动齿轮组合包括与所述小齿轮同轴联动的锥齿轮组合一，锥齿轮组合一同轴联动的冠齿轮组合一，冠齿轮组合一同轴联动的冠齿轮组合二，冠齿轮组合二同轴联动的锥齿轮组合三，所述锥齿轮组合三与所述蜗杆的轴杆联动。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案通过在罐体内置导流壳，从而使罐体内的液体可以适应不同的添加物进行水平和竖直方向的翻动；罐体下侧设置的底盖结构，有助于对罐体内的所有液体排空。且通过本底盖结构，罐体自身下方封闭时为平底，更有助于罐体内全部液体的搅拌翻动。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例的隐藏罐体结构示意图。图3为图2的A局部放大图。图4为图2的B局部放大图。图5为本技术实施例的导流壳结构示意图。图6为本技术实施例的承接台结构示意图。其中，附图标记为：1、罐体；2、搅拌杆；21、顶板；21、皮带轮；23、搅拌组件电机；24、导流壳；241、螺旋叶片；242、导流壳支架；2421、水平架；243、抱箍；244、螺杆；245、抱箍电机；246、电磁销；3、底盖；31、齿条；32、小齿轮；4、承接台；41、缺口；42、丝杆；5、接料桶；6、底台；71、从动轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。实施例1参见图1至图6，本技术提供一种抗菌皂液一体化制造设备，包括罐体1，罐体1上方开放且设置进料管，罐体1下方为出料口，罐体1内设置搅拌组件，搅拌组件包括竖直设置的搅拌杆2，搅拌杆2悬挂在顶板21下方，搅拌杆2下端固定设置有搅拌叶片，顶端通过一组皮带轮22与搅拌组件电机23联动，搅拌组件还包括设置在罐体1内的导流壳24；导流壳24套设在罐体1内，导流壳24为环形体，其外径小于等于罐体1的内径；导流壳24内侧面固定设置有环形的螺旋叶片241。导流壳24的顶端固定设置有导流壳支架242，导流壳支架242包括位于顶部的水平架2421，水平架2421下表面通过竖直板与导流壳24的上表面固定连接；水平架2421中部预留有穿过搅拌杆2的通孔。通过导流壳支架242，导流壳24与搅拌杆2滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌皂液一体化制造设备，包括罐体（1），罐体（1）上方开放且设置进料管，罐体（1）下方为出料口，罐体（1）内设置搅拌组件，搅拌组件包括竖直设置的搅拌杆（2），搅拌杆（2）悬挂在顶板（21）下方，搅拌杆（2）下端固定设置有搅拌叶片，顶端通过一组皮带轮（22）与搅拌组件电机（23）联动，其特征在于，所述搅拌组件还包括设置在所述罐体（1）内的导流壳（24）；/n所述导流壳（24）套设在所述罐体（1）内，导流壳（24）为环形体，其外径小于等于所述罐体（1）的内径；所述导流壳（24）内侧面固定设置有环形的螺旋叶片（241）；/n所述罐体（1）底部开设有与其自身内径等大的通孔作为出料口；所述罐体（1）下侧设置两个半圆形的底盖（3）；所述底盖（3）下方设置有承接台（4）；所述承接台（4）上部为圆锥台体，中部为圆柱体，底部设置环形槽，环形槽上开设若干缺口（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌皂液一体化制造设备，包括罐体（1），罐体（1）上方开放且设置进料管，罐体（1）下方为出料口，罐体（1）内设置搅拌组件，搅拌组件包括竖直设置的搅拌杆（2），搅拌杆（2）悬挂在顶板（21）下方，搅拌杆（2）下端固定设置有搅拌叶片，顶端通过一组皮带轮（22）与搅拌组件电机（23）联动，其特征在于，所述搅拌组件还包括设置在所述罐体（1）内的导流壳（24）；
所述导流壳（24）套设在所述罐体（1）内，导流壳（24）为环形体，其外径小于等于所述罐体（1）的内径；所述导流壳（24）内侧面固定设置有环形的螺旋叶片（241）；
所述罐体（1）底部开设有与其自身内径等大的通孔作为出料口；所述罐体（1）下侧设置两个半圆形的底盖（3）；所述底盖（3）下方设置有承接台（4）；所述承接台（4）上部为圆锥台体，中部为圆柱体，底部设置环形槽，环形槽上开设若干缺口（41）。


2.根据权利要求1所述的抗菌皂液一体化制造设备，其特征在于，所述导流壳（24）的顶端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金强，魏可勇，伊雪范，蒋媛媛，
申请(专利权)人：山东消博士消毒科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37