一种模具型腔表面镀锌工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种模具型腔表面镀锌工艺，该一种模具型腔表面镀锌工艺包括以下步骤：首先打磨处理，首先将制备成型的模具型腔的上下模具打开，而后将型腔内进行修整毛边与毛刺，而后进行清洗，使用去污剂喷淋去除表面油污，除油剂的温度设置为45‑50℃，之后用清水反复冲洗后，得到打磨清洗后的模具型腔；本发明专利技术所述的一种模具型腔表面镀锌工艺，通过打磨、抛光、离子渗碳、电镀处理以及表面电镀等步骤，使得模具型腔的电镀工艺效果好，表面无凸点，同时采用电镀处理以及表面电镀双层电镀，而且电镀层控制在0.45mm范围之内，使得模具型腔的抗腐蚀效果更佳，且模具型腔光滑自然，从而提高了产品的品质，操作简单，使用方便，具有良好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种模具型腔表面镀锌工艺
本专利技术属于模具加工
，特别涉及一种模具型腔表面镀锌工艺。
技术介绍
模具型腔是生产制造业的模具术语，是构成产品空间的零件称为成型零件(即模具整体)，成型产品外表面的(模具)零件称为型腔；而传统的一种模具型腔表面镀锌工艺在使用时会存在不足，模具型腔在加工过程中需要进行镀锌，传统的镀锌工艺在加工后使用模具型腔表面产生凸点，从而使得产品的质量不合格，同时镀锌工艺中表面镀锌效果不好，使得模具型腔的表面容易出现锈渍，给使用带来不便，为此，我们提出一种模具型腔表面镀锌工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种模具型腔表面镀锌工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种模具型腔表面镀锌工艺，该一种模具型腔表面镀锌工艺包括以下步骤：步骤一、打磨处理，首先将制备成型的模具型腔的上下模具打开，而后将型腔内进行修整毛边与毛刺，而后进行清洗，使用去污剂喷淋去除表面油污，除油剂的温度设置为45-50℃，之后用清水反复冲洗后，得到打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具型腔表面镀锌工艺，其特征在于,该一种模具型腔表面镀锌工艺包括以下步骤：/n步骤一、打磨处理，首先将制备成型的模具型腔的上下模具打开，而后将型腔内进行修整毛边与毛刺，而后进行清洗，使用去污剂喷淋去除表面油污，除油剂的温度设置为45-50℃，之后用清水反复冲洗后，得到打磨清洗后的模具型腔；/n步骤二、抛光处理，将得到打磨清洗后的模具型腔通过抛光机进行抛光，将模具用油石进行交叉抛光，然后采用砂纸去除油石产生的抛光痕，而后向抛光机中加入抛光液，通过抛光机进行二次精抛光，得到抛光后的模具型腔；/n步骤三、离子渗碳，将得到抛光后的模具型腔采用离子渗氮设备进行离子渗氮，离子渗氮的渗氮温度为400...

【技术特征摘要】
1.一种模具型腔表面镀锌工艺，其特征在于,该一种模具型腔表面镀锌工艺包括以下步骤：
步骤一、打磨处理，首先将制备成型的模具型腔的上下模具打开，而后将型腔内进行修整毛边与毛刺，而后进行清洗，使用去污剂喷淋去除表面油污，除油剂的温度设置为45-50℃，之后用清水反复冲洗后，得到打磨清洗后的模具型腔；
步骤二、抛光处理，将得到打磨清洗后的模具型腔通过抛光机进行抛光，将模具用油石进行交叉抛光，然后采用砂纸去除油石产生的抛光痕，而后向抛光机中加入抛光液，通过抛光机进行二次精抛光，得到抛光后的模具型腔；
步骤三、离子渗碳，将得到抛光后的模具型腔采用离子渗氮设备进行离子渗氮，离子渗氮的渗氮温度为400-600℃，阴极和阳极之间距离为45-60mm，电流密度控制为1-4mA/cm2，电压为400-600V，时间为10-12h，得到渗碳后的模具型腔上下模具；
步骤四、电镀处理，将到渗碳后的模具型腔上下模具投入至电镀液内进行电镀处理，电镀液的温度范围保持在25℃-30℃之内，得到电镀后的上下模具型腔；
步骤五...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇军，蒋勇刚，顾海燕，
申请(专利权)人：南通市众惠模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32