一种制丝生产用除尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制丝生产用除尘结构，包括除尘筒，除尘筒内装有水，所述除尘筒内水平设有滤尘网，所述除尘筒上方设有转动电机和离心风机，所述离心风机的出风口固定连接有进气管，所述进气管穿过除尘筒和滤尘网向内延伸且固定连接有出气喷头，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿除尘筒和滤尘网向内延伸且固定连接有碎泡装置，所述除尘筒顶部侧壁均匀设有多个出气口，所述出气口均连接有排气装置，所述除尘筒的侧壁上设有进水口和出水口。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、除尘效率高、节能环保，采用水对空气中的灰尘和丝絮进行过滤，在使用过程中只需对除尘筒中的水进行更换，并达到自动清洗滤尘网的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种制丝生产用除尘结构
本技术涉及制丝生产
，尤其涉及一种制丝生产用除尘结构。
技术介绍
在制丝生产过程中，易造成物料飞扬，会产生大量的丝絮及灰尘，不容易清理，长期的堆积时会阻碍设备正常运行，从而影响工作效率，而且车间里过多的灰尘和丝絮对车间内的员工的身体有不利影响，可能会导致多种心血管、呼吸道疾病，并且容易滋生病菌病毒，对身体健康极为不利，对于皮肤健康也会有极大的危害。现有的制丝生产用除尘机构主要由吸尘腔和滤网构成，滤网安装在吸尘腔内，带有灰尘和丝絮的空气进入吸尘腔被滤网过滤后，排出吸尘腔，以此达到吸尘清洁的目的。空气中的灰尘和丝絮会粘附于吸尘腔和过滤网上，难以清理，并且过滤网网孔被灰尘和丝絮堵住，失去过滤的作用，此时就要拆出来清洗或更换，使用起来不太方便。所以提出了一种制丝生产用除尘结构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如:除尘效果差、滤网频繁清洗或更换，而提出的一种制丝生产用除尘结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制丝生产用除尘结构，包括除尘筒，除尘筒内装有水，所述除尘筒内水平设有滤尘网，所述除尘筒上方设有转动电机和离心风机，所述离心风机的出风口固定连接有进气管，所述进气管穿过除尘筒和滤尘网向内延伸且固定连接有出气喷头，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿除尘筒和滤尘网向内延伸且固定连接有碎泡装置，所述除尘筒顶部侧壁均匀设有多个出气口，所述出气口均连接有排气装置，所述除尘筒的侧壁上设有进水口和出水口，所述进水口、出水口分别连接有与其匹配设置的进水管、出水管，所述进水管和出水管上均设有阀门。优选地，所述碎泡装置包括多个固定连接在转杆上的碎泡杆，所述碎泡杆侧壁上均布有碎泡针。优选地，所述排气装置包括与出气口匹配设置的出气管，所述出气管内设有隔水透气膜，所述出气管上固定套接有第二套筒，所述第二套筒螺纹连接有螺栓，所述除尘筒表面开设有用于安装螺栓的螺纹孔。优选地，所述出气喷头为喇叭形，所述出气喷头的内部设有若干个均匀分布的分流道，所述分流道在出气喷头内内呈辐射状设置。优选地，所述进气管弯曲设置，所述除尘筒底部内侧壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端固定连接有第一套筒，所述第一套筒固定套设在进气管上。优选地，所述转杆和出气管侧壁上均设有密封圈。本技术的有益效果：1、本技术采用水对空气中的灰尘和丝絮进行过滤，排出的脏水净化后可以重复使用，过滤成本较低。通过设置出气喷头，分散进气管通入水中的气流，使得水中的气泡在除尘筒内均匀分布，并利用转动电机带动转杆转动，从而带动碎泡装置转动，将水中的气泡搅散成小气泡，使得气泡能与水充分接触，进而提高过滤效果。2、通过设置滤尘网，可以进一步过滤空气中残留的灰尘和丝絮，进水管设置在滤尘网的上方，换水的时候，水不断地冲刷滤尘网，达到自动清洗滤尘网的目的，从而有效延长滤尘网的使用时间，方便人们使用，并且设置了隔水透气膜，对空气中的水分进行吸收，保证过滤出来的空气清洁干净。附图说明图1为本技术提出的一种制丝生产用除尘结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种制丝生产用除尘结构的出气喷头的剖视图；图3为本技术提出的一种制丝生产用除尘结构的出气喷头的俯视图；图4为本技术提出的一种制丝生产用除尘结构的碎泡装置的俯视图；图5为图1中A处结构示意图。图中：1除尘筒、2滤尘网、3转动电机、4离心风机、5进气管、6转杆、7碎泡杆、8碎泡针、9出气喷头、10第一套筒、11连接杆、12出水管、13阀门、14进水管、15出气管、16隔水透气膜、17第二套筒、18螺栓、19分流道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种制丝生产用除尘结构，包括除尘筒1，除尘筒1内装有水，采用水对空气中的灰尘和丝絮进行过滤，排出的脏水净化后可以重复使用，过滤成本较低，除尘筒1内水平设有滤尘网2，可以进一步过滤空气中残留的灰尘和丝絮，除尘筒1上方设有转动电机3和离心风机4，离心风机4的出风口固定连接有进气管5，进气管5穿过除尘筒1和滤尘网2向内延伸且固定连接有出气喷头9，转动电机3的输出端固定连接有转杆6，转杆6贯穿除尘筒1和滤尘网2向内延伸且固定连接有碎泡装置，除尘筒1顶部侧壁均匀设有多个出气口，出气口均连接有排气装置，除尘筒1的侧壁上设有进水口和出水口，进水口、出水口分别连接有与其匹配设置的进水管14、出水管12，进水管14设置在滤尘网2的上方，换水的时候，水不断地冲刷滤尘网2，达到自动清洗滤尘网2的目的，出水管12在除尘筒1的底部，便于水的排出，进水管14和出水管12上均设有阀门13。本技术中，碎泡装置包括多个固定连接在转杆6上的碎泡杆7，碎泡杆7侧壁上均布有碎泡针8。通过转动电机3带动转杆6转动，从而带动碎泡杆7转动，碎泡针8将水中的气泡搅散成小气泡，使得气泡能与水充分接触，进而提高过滤效果。排气装置包括与出气口匹配设置的出气管15，出气管15内设有隔水透气膜16，出气管15上固定套接有第二套筒17，第二套筒17螺纹连接有螺栓18，除尘筒1表面开设有用于安装螺栓18的螺纹孔。隔水透气膜16可以对空气中的水分进行吸收，保证过滤出来的空气清洁干净；过滤完成后，可以拧动螺栓18，使其从螺纹孔脱落，便可将出气管15从出气口中取出，方便使用者更换。出气喷头9为喇叭形，出气喷头9的内部设有若干个均匀分布的分流道19，分流道19在出气喷头9内呈辐射状设置。出气喷头9和分流道19可以分散进气管5通入水中的气流，使得气泡在水中内均匀分布。进气管5弯曲设置，除尘筒1底部内侧壁固定连接有两个连接杆11，两个连接杆11的另一端固定连接有第一套筒10，第一套筒10固定套设在进气管5上，便于固定进气管5，避免进气管5在通气的过程中发生晃动。转杆6和出气管15侧壁上均设有密封圈，防止未过滤干净的空气泄漏。本技术使用时，启动转动电机3和离心风机4，空气被离心风机4吸入，通过进气管5由出气喷头9排入水中进行初次过滤，出气喷头9分散通入水中的气流，使得水中的气泡在除尘筒1内均匀分布，通过转动电机3带动转杆6转动，从而带动碎泡杆7转动，碎泡针8将水中的气泡搅散成小气泡，使得气泡能与水充分接触，滤尘网2对空气进行二次过滤，再由隔水透气膜16吸收空气中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制丝生产用除尘结构，包括除尘筒(1)，除尘筒(1)内装有水，其特征在于，所述除尘筒(1)内水平设有滤尘网(2)，所述除尘筒(1)上方设有转动电机(3)和离心风机(4)，所述离心风机(4)的出风口固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)穿过除尘筒(1)和滤尘网(2)向内延伸且固定连接有出气喷头(9)，所述转动电机(3)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)贯穿除尘筒(1)和滤尘网(2)向内延伸且固定连接有碎泡装置，所述除尘筒(1)顶部侧壁均匀设有多个出气口，所述出气口均连接有排气装置，所述除尘筒(1)的侧壁上设有进水口和出水口，所述进水口、出水口分别连接有与其匹配设置的进水管(14)、出水管(12)，所述进水管(14)和出水管(12)上均设有阀门(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制丝生产用除尘结构，包括除尘筒(1)，除尘筒(1)内装有水，其特征在于，所述除尘筒(1)内水平设有滤尘网(2)，所述除尘筒(1)上方设有转动电机(3)和离心风机(4)，所述离心风机(4)的出风口固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)穿过除尘筒(1)和滤尘网(2)向内延伸且固定连接有出气喷头(9)，所述转动电机(3)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)贯穿除尘筒(1)和滤尘网(2)向内延伸且固定连接有碎泡装置，所述除尘筒(1)顶部侧壁均匀设有多个出气口，所述出气口均连接有排气装置，所述除尘筒(1)的侧壁上设有进水口和出水口，所述进水口、出水口分别连接有与其匹配设置的进水管(14)、出水管(12)，所述进水管(14)和出水管(12)上均设有阀门(13)。


2.根据权利要求1所述的一种制丝生产用除尘结构，其特征在于，所述碎泡装置包括多个固定连接在转杆(6)上的碎泡杆(7)，所述碎泡杆(7)侧壁上均布有碎泡针(8)。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丽铭，余浩歌，
申请(专利权)人：江西金铭丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36