一种角度式旋风切向分离器制造技术

本发明专利技术涉及烟草制造技术领域，具体为一种角度式旋风切向分离器，包括分离筒以及分离筒的上端连通的旋涡筒盖，所述分离筒的下端贯通连接有出料口，所述旋涡筒盖的侧面贯通连接有呈倾斜设置的进料管，所述排气管的一端贯通连接有沉降筒，所述分离筒的侧面上端贯通连接有进气管，且分离筒的内侧壁开设有导流槽。通过弧形进气管配合螺旋式导流槽设计，可以加快分离筒内的旋涡气流的旋转速度，进而气体内部的固体颗粒更容易在离心力的作用下被分离出来，从而提升旋风分离器的分离效果，并且利用沉降筒配合喷雾机构可以二次对气体中的较轻固体颗粒进行沉降处理，提高料物的分离效果，从而提高旋风分离器的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种角度式旋风切向分离器
本专利技术涉及烟草制造
，具体是一种角度式旋风切向分离器。
技术介绍
旋风分离器是靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，是工业上应用很广的一种分离设备，随着工业的发展不断的进步，旋风分离器的应用也越来越广泛，应用于工业的各个区域，本专利技术设计的旋风分离器则是用于烟草制造工艺中，在烟草制丝工艺中，对于烟丝工艺的气分离，其主要技术就是采用旋风分离器进行沉降处理，通过将烟丝完全沉降分离，来提高物料的有效利用率。中国专利公开了一种旋风分离器(授权公告号CN105289861B)，该专利技术通过设置筒体内衬、震动子、旋片等，使分离效率有很好的保障的同时，可以省去很多制作过程中为了达到高分离效率的考虑，从而进一步降低设备成本，而目前市场上对于物料的沉降处理用旋风分离器，在使用过程中，其分离筒内部的旋涡气流离心作用还是不够完善，不能有效提高物料的沉降效率，同时在沉降处理过程中，排出的气体中也会有较轻的固体颗粒存在，进而会影响旋风分离器的沉降效率以及物料的有效利用率。因此，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度式旋风切向分离器，包括分离筒(1)以及分离筒(1)的上端连通的旋涡筒盖(6)，所述旋涡筒盖(6)的上端中部连接有排气管(7)，所述分离筒(1)的下端贯通连接有出料口(14)，其特征在于，所述旋涡筒盖(6)的侧面贯通连接有呈倾斜设置的进料管(5)，所述排气管(7)的一端贯通连接有沉降筒(4)，所述分离筒(1)的侧面上端贯通连接有进气管(8)，且分离筒(1)的内侧壁开设有导流槽(16)，所述进气管(8)的一端连通有三通管(9)，所述三通管(9)的一端垂直连通有水阀(10)，且三通管(9)的另一端贯通连接有风阀(11)。/n

【技术特征摘要】
20191108 CN 201911090546X1.一种角度式旋风切向分离器，包括分离筒(1)以及分离筒(1)的上端连通的旋涡筒盖(6)，所述旋涡筒盖(6)的上端中部连接有排气管(7)，所述分离筒(1)的下端贯通连接有出料口(14)，其特征在于，所述旋涡筒盖(6)的侧面贯通连接有呈倾斜设置的进料管(5)，所述排气管(7)的一端贯通连接有沉降筒(4)，所述分离筒(1)的侧面上端贯通连接有进气管(8)，且分离筒(1)的内侧壁开设有导流槽(16)，所述进气管(8)的一端连通有三通管(9)，所述三通管(9)的一端垂直连通有水阀(10)，且三通管(9)的另一端贯通连接有风阀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种角度式旋风切向分离器，其特征在于，所述分离筒(1)的中部外侧还设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下表面四个拐角处均设置有支腿(2)，所述三通管(9)、水阀(10)和风阀(11)分别平行安装于支撑板(3)的上表面靠近分离筒(1)的上端侧面处，且三通管(9)、水阀(10)和风阀(11)均为不锈钢材质。


3.根据权利要求1所述的一种角度式旋风切向分离器，其特征在于，所述排气管(7)与旋涡筒盖(6)之间设置有排气口(15)，所述导流槽(16)为螺旋式形状，且导流槽(16)的一端延分离筒(1)的内侧壁呈螺旋式下延到出料口(14)的内部上端，所述进气管(8)的一端呈弧形延伸进分离筒(1)的内侧壁且对应导流槽(16)的另一端，所述进气管(8)与分离筒(1)之间的夹角小于三十度。


4.根据权利要求1所述的一种角度式旋风切向分离器，其特征在于，所述沉降筒(4)包括位于其下端的下料口(13)，且沉降筒(4)的上表面中部连接有回风管(12)，所述沉降筒(4)与回风管(12)之间设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崟，
申请(专利权)人：李林芝，
类型：发明
国别省市：贵州;52