一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺，将原料依次加入到酯化釜中升温反应，酯化釜顶蒸出的蒸汽进入酯化塔后，再经冷凝器（1）冷凝后进入醇水分离罐（1）进行醇水分离，分离后的回流醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的蒸汽逆向接触后流入酯化釜中；酯化反应完成后，产品导入到中和釜中进行中和，经中和后的废水从废水塔加入后流入再沸器中加热，再沸器蒸出的蒸汽进入废水塔后，再经冷凝器（2）冷凝后进入醇水分离罐（2）进行醇水分离，分离后的回收醇导入回收醇补加罐中，回收醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的蒸汽逆向接触后流入酯化釜中进行酯化反应。该生产工艺可显著减少酯化釜内的结晶物，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺
本专利技术涉及增塑剂生产
，具体涉及一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺。
技术介绍
邻苯二甲酸二丁酯是一种增塑效率高，用途广泛的增塑剂产品，主要用作纤维素树脂和聚氯乙烯制品的主增塑剂，特别适用于硝酸纤维素树脂。具有优良的溶解性、分解性和粘着性，漆膜的柔软性和稳定性亦佳。传统的生产工艺，使用萘法苯酐原料时，在酯化反应过程中，酯化釜内蒸汽加热管外壁上经常附着上一层土黄色结晶物，会严重影响酯化釜加热效率，造成酯化时间延长，蒸汽能耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的是一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺，该生产工艺可显著减少酯化釜内的结晶物，提高生产效率。一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺，将正丁醇、萘法苯酐、浓硫酸依次加入到酯化釜中升温反应，酯化釜顶蒸出的蒸汽进入酯化塔后，再经冷凝器（1）冷凝后进入醇水分离罐（1）进行醇水分离，分离后的回流醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的蒸汽逆向接触后流入酯化釜中；酯化反应完成后，产品导入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺，其特征在于：将正丁醇、萘法苯酐、浓硫酸依次加入到酯化釜中升温反应，酯化釜顶蒸出的蒸汽进入酯化塔后，再经冷凝器（1）冷凝后进入醇水分离罐（1）进行醇水分离，分离后的回流醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的蒸汽逆向接触后流入酯化釜中；酯化反应完成后，产品导入到中和釜中进行中和，经中和后的废水从废水塔加入后流入再沸器中加热，再沸器蒸出的蒸汽进入废水塔后，再经冷凝器（2）冷凝后进入醇水分离罐（2）进行醇水分离，分离后的回收醇导入回收醇补加罐中，回收醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的蒸汽逆向接触后流入酯化釜中进行酯化反应。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺，其特征在于：将正丁醇、萘法苯酐、浓硫酸依次加入到酯化釜中升温反应，酯化釜顶蒸出的蒸汽进入酯化塔后，再经冷凝器（1）冷凝后进入醇水分离罐（1）进行醇水分离，分离后的回流醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的蒸汽逆向接触后流入酯化釜中；酯化反应完成后，产品导入到中和釜中进行中和，经中和后的废水从废水塔加入后流入再沸器中加热，再沸器蒸出的蒸汽进入废水塔后，再经冷凝器（2）冷凝后进入醇水分离罐（2）进行醇水分离，分离后的回收醇导入回收醇补加罐中，回收醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的蒸汽逆向接触后流入酯化釜中进行酯化反应。


2.根据权利要求1所述的一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺，其特征在于：酯化釜反应温度为135-150...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，陈树健，李红波，
申请(专利权)人：福建春达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35