一种水晶棒材自动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水晶棒材自动切割装置，包括工作台、设于工作台下的支撑腿、设于工作台上的移动装置、设于移动装置后的放置装置、设于放置装置后的送料装置；所述移动装置包括移动电机、设于移动电机上的转轴、设于转轴前部的固定凸座、设于转轴上的第一横杆及设于第一横杆左右两侧的夹持装置；本发明专利技术通过移动装置带动多个工位进行移动，实现流水线的生产，并且无需人工扶持，大大降低了安全隐患，同时放置装置的移动，可以同时对切割的碎末进行收集，降低了劳动力，保持了工作环境的干净整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶棒材自动切割装置
本专利技术属于水晶切割
，尤其是涉及一种水晶棒材自动切割装置。
技术介绍
水晶工艺品在加工初始阶段，通常需要对水晶棒材或板材等进行切割，以便后续进行进一步的雕刻加工等，现有的水晶棒材在切割时，通常是通过人工手动进行固定，固定后进行切割，切割装置需要人工反复拆卸水晶棒材，再进行固定，因此，进行多次切割时，水晶棒材固定不方便，切割时也会产生大量的碎末，导致卫生环境变差，同时水晶棒材在切割时，需要人工扶持，工人人员稍有不注意，会引发安全事故。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种水晶棒材自动切割装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种水晶棒材自动切割装置，包括工作台、设于工作台下的支撑腿、设于工作台上的移动装置、设于移动装置后的放置装置、设于放置装置后的送料装置；所述移动装置包括移动电机、设于移动电机上的转轴、设于转轴前部的固定凸座、设于转轴上的第一横杆和第二横杆、设于第二横杆左右两侧的压缩弹簧、设于压缩弹簧上的圆形挤压块及设于横杆左右两侧的夹持装置；所述第一横杆与转轴固定连接。当水晶棒需要进行切割时，启动移动电机，电机带动转轴进行转动，转轴带动第一横杆和第二横杆一起转动；通过电机带动转轴，使得转速更加的稳定，实现流水线的生产切割，同时不需人工来回搬运，降低安全事故，大大降低劳动力，提高了生产效率。所述夹持装置包括L形杆、设于L形杆上的套筒、设于套筒左右两侧第一夹持筒、设于第一夹持筒内第一夹持杆、套设于第一夹持杆外部的第一夹持弹簧、设于第一夹持弹簧上的第一夹持块及设于套筒内的吸附装置；所述L形杆为中空结构，第一夹持块上设有橡胶凸纹，第一夹持杆可在第一夹持筒内进行左右移动，第一夹持杆一端与第一夹持块固定连接，另一端穿出第一夹持筒外部，第一夹持弹簧一端与第一夹持筒固定连接，另一端与第一夹持块固定连接。第一横杆转动带动L形杆一起转动，L形杆带动套筒一起转动，当转动到与工作台齐平时，关闭移动电机，第一夹持杆进行向外移动，第一夹持杆带动第一夹持块进行向外移动，第一夹持弹簧被压缩，当需要对水晶棒材进行夹持时，第一夹持杆进行向内移动，第一夹持杆带动第一夹持块进行向内移动，第一夹持弹簧被释放，这时对水晶棒进行夹持；通过第一夹持弹簧的设置，可以对水晶棒进行夹持，防止水晶棒在切割时的左右晃动，由于水晶棒呈圆形形状，表面为光滑材质，第一夹持块在对水晶棒夹持时，采用的橡胶花纹，增大对水晶棒的摩擦力，增加了切割的稳定性，同时橡胶花纹还可以保护水晶棒表面不被刮损，保证了水晶棒表面的质量，当水晶棒进行传送时，为了防止水晶棒被刮损或者被第一夹持块挡住时，先采用的让第一夹持块进行向外运动，整个工作过程大大降低劳动力，提高了工作效率，有利于工作人员的身心健康发展。所述吸附装置包括吸盘、开设于吸盘中部的吸口、穿设于吸口内部的吸附杆及设于吸附杆上的吸附挡块；所述吸盘可对工件进行吸附，吸附杆可在吸口和L形杆内进行上下移动，吸附杆一端与吸附挡块固定连接，另一端穿处L形杆外部，吸附挡块可对吸口进行封闭。当水晶棒进入套筒内部时，吸盘与水晶棒相接处，吸附挡块进行移动，吸附挡块带动吸附杆进行移动，这时吸附挡块挡住吸口，吸盘对水晶棒一端进行吸附；通过借助吸盘的吸力，对水晶棒进行强化的夹持，同时吸盘属于软质材质，不会对水晶棒进行刮损，同时也减少了打滑的现象，过程操作简单，过程流畅，无需添加额外的动力来源，提高了环境保护，更加的节能环保，节省企业的资金，提高生产效率。所述切放置装置包括放置槽、设于放置槽后部的弧形夹持槽、设于弧形夹持槽左右两侧的第二夹持筒、设于第二夹持筒内的第二夹持杆、套设于第二夹持杆外部的第二夹持弹簧、设于第二夹持弹簧上的第二夹持块、设于第二夹持筒一侧的移动长杆、设于移动长杆后部的挤压杆、设于移动长杆内前部的防护装置及设于移动长杆一侧的切割装置；所述放弧形夹持槽与工作台固定连接，第二夹持筒与弧形夹持槽固定连接，第二夹持杆一端与第二夹持块固定连接，另一端穿穿出第二夹持筒外部，并可在第二夹持筒内进行左右移动，第二夹持弹簧一端与第二夹持筒固定连接，另一端与第二夹持块固定连接，第二夹持块表面设有橡胶凸纹，挤压杆可对第二夹持杆进行夹住。水晶棒传送过程中，会挤压到挤压杆，挤压杆带动第二夹持杆进行向外移动，同时也带动移动长杆向外移动，第二夹持弹簧被压缩，当水晶棒移动到放置槽内，水晶棒不在与挤压杆相抵触，这时第二夹持块对水晶棒进行挤压；通过运用水晶棒自带的动能，去带动第二夹持杆进行向外移动，保证了水晶棒表面的不被刮损，提高了水晶棒切割时的的品质，同时不需添加动力来源，更加的节能环保，减少电能，提高环境保护，自动化设置，不需人工进行手扶，提高了工作人员的安全系数，降低劳动力。所述防护装置包括开设于所述移动长杆内部的第一移动腔室，设于第一移动腔室内的第一移动弹簧、穿设于第一移动弹簧内部的固定空筒、设于固定空筒上的固定圆块、开设于固定圆块内部的第二移动腔室、设于第二移动腔室内的第二移动弹簧、设于第二移动弹簧上的移动圆杆及设于第一移动腔室一侧的固定装置；所述固定空筒一端与第一移动腔室固定连接，另一端与固定圆块固定连接，固定圆块与第一移动腔室固定连接，第二移动弹簧一端与第二移动腔室固定连接，另一端与移动圆杆固定连接，移动圆杆可在第二移动腔室内进行左右移动，移动圆杆内部开设有第三移动腔室，移动圆杆可对第一夹持杆进行夹持，移动圆杆上开设有插接口。移动长杆进行向外移动时，带动第一移动弹簧进行向外移动，第一弹簧带动固定空筒进行向外移动，固定空筒带动固定圆块向外运动，固定圆块带动第二弹簧向外运动，第二弹簧带动移动圆杆向外运动，移动圆杆夹持第一夹持杆向外运动，移动长杆进行向内移动时，带动第一移动弹簧进行向内移动，第一弹簧带动固定空筒进行向内移动，固定空筒带动固定圆块向内运动，固定圆块带动第二弹簧向内运动，第二弹簧带动移动圆杆向内运动，移动圆杆夹持第一夹持杆向内运动，在第一夹持弹簧的弹力作用下，对第二移动腔室内进行抽气；通过移动长杆带动第一夹持杆，使得整个工作过程实现同步效率更加的高效，实现的过程更加的流畅，第一夹持弹簧的弹力略大于其他弹簧的弹力，在向内运动时，在第一夹持弹簧的弹力作用下，使得第一夹持杆与移动圆杆相互脱离，实现快速换工位，在切割水晶棒完毕时，进行换工位，实现多个工位进行轮流快速切割，工作过程更加的流畅，提高了生产效率。所述固定装置包括固定腔室、设于固定腔室一侧的第一弹簧、设于第一弹簧上的插接块及设于第一固定腔室另一侧的解锁装置；所述插接块可在固定腔室内进行上下移动，插接块与插接口可相接触。移动长条向外移动时，同时也带动第一弹簧向外运动，第一弹簧带动插接块进行向外运动，移动长条向内移动时，同时也带动第一弹簧向内运动，第一弹簧带动插接块进行向内运动，在第一夹持弹簧回力的作用下，第一夹持块进行向内运动，同时对固定腔室内的气体进行抽气，这时插接块进行移动，与插接口相互脱离，在第二移动弹簧的作用下，移动圆杆向第二移动腔室内回缩，移动圆杆不在与第一夹持杆进行夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶棒材自动切割装置，包括工作台（1）、设于工作台（1）下的支撑腿（2）、设于工作台（1）上的移动装置（3）、设于移动装置（3）后的放置装置（4）、设于放置装置（4）后的送料装置（5）；其特征在于：所述移动装置（3）包括移动电机（31）、设于移动电机（31）上的转轴（32）、设于转轴（32）前部的固定凸座（33）、设于固定凸座（33）一侧的解锁板（331）、设于解锁板（331）上的挤压弹簧（332）、设于挤压弹簧（332）上的吸盘挤压板（333）、设于转轴（32）上的第一横杆（34）和第二横杆（35）、设于第二横杆（35）左右两侧的压缩弹簧（36）、设于压缩弹簧（36）上的圆形挤压块（37）及设于第一横杆（34）左右两侧的夹持装置（6）；所述第一横杆（34）与转轴（32）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水晶棒材自动切割装置，包括工作台（1）、设于工作台（1）下的支撑腿（2）、设于工作台（1）上的移动装置（3）、设于移动装置（3）后的放置装置（4）、设于放置装置（4）后的送料装置（5）；其特征在于：所述移动装置（3）包括移动电机（31）、设于移动电机（31）上的转轴（32）、设于转轴（32）前部的固定凸座（33）、设于固定凸座（33）一侧的解锁板（331）、设于解锁板（331）上的挤压弹簧（332）、设于挤压弹簧（332）上的吸盘挤压板（333）、设于转轴（32）上的第一横杆（34）和第二横杆（35）、设于第二横杆（35）左右两侧的压缩弹簧（36）、设于压缩弹簧（36）上的圆形挤压块（37）及设于第一横杆（34）左右两侧的夹持装置（6）；所述第一横杆（34）与转轴（32）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种水晶棒材自动切割装置，其特征在于：所述夹持装置（6）包括L形杆（60）、设于L形杆（60）上的套筒（61）、设于套筒（61）左右两侧第一夹持筒（62）、设于第一夹持筒（62）内第一夹持杆（63）、套设于第一夹持杆（63）外部的第一夹持弹簧（64）、设于第一夹持弹簧（64）上的第一夹持块（65）及设于套筒（61）内的吸附装置（7）；所述L形杆为中空结构，第一夹持块上设有第一橡胶凸纹（66），第一夹持杆可在第一夹持筒内进行左右移动，第一夹持杆一端与第一夹持块固定连接，另一端穿出第一夹持筒外部，第一夹持弹簧一端与第一夹持筒固定连接，另一端与第一夹持块固定连接。


3.根据权利要求（2）所述的一种水晶棒材自动切割装置，其特征在于：所述吸附装置（7）包括吸盘（70）、开设于吸盘（70）中部的吸口（71）、穿设于吸口（71）内部的吸附杆（72）及设于吸附杆（72）上的吸附挡块（73）；所述吸盘可对工件进行吸附，吸附杆可在吸口和L形杆内进行上下移动，吸附杆一端与吸附挡块固定连接，另一端穿处L形杆外部，吸附挡块可对吸口进行封闭。


4.根据权利要求1所述的一种水晶棒材自动切割装置，其特征在于：所述放置装置（4）包括放置槽（40）、设于放置槽（40）后部的弧形夹持槽（41）、设于弧形夹持槽（41）左右两侧的第二夹持筒（42）、设于第二夹持筒（42）内的第二夹持杆（43）、套设于第二夹持杆（43）外部的第二夹持弹簧（44）、设于第二夹持弹簧（44）上的第二夹持块（45）、设于第二夹持筒（42）一侧的移动长杆（46）、设于移动长杆（46）后部的挤压杆（47）、设于移动长（46）内前部的防护装置（8）及设于移动长杆（46）一侧的切割装置（9）；所述放弧形夹持槽与工作台固定连接，第二夹持筒与弧形夹持槽固定连接，第二夹持杆一端与第二夹持块固定连接，另一端穿穿出第二夹持筒外部，并可在第二夹持筒内进行左右移动，第二夹持弹簧一端与第二夹持筒固定连接，另一端与第二夹持块固定连接，第二夹持块表面设有第二橡胶凸纹（48），挤压杆可对第二夹持杆进行夹住。


5.根据权利要求4所述的一种水晶棒材自动切割装置，其特征在于：所述防护装置（8）包括开设于所述移动长杆（46）内部的第一移动腔室（80）、设于第一移动腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文军，
申请(专利权)人：浦江一本工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33