绞吸式挖泥船的过流部件用耐磨层生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种绞吸式挖泥船用过流部件耐磨层生产工艺，包括如下步骤：S1、耐磨块制备，S101、将钢板切割成若干梯形钢板，将每个梯形钢板的各拐角处竖向切割；S102、切割后的梯形钢板退火处理；S103、退火处理后的各梯形钢板的中心进行冲孔，并在冲孔四周加工坡口，再对其进行冲压成型，得到双曲弧度的钢板；S104、对双曲弧度的钢板依次进行淬火、回火处理，即得到耐磨块；S2、耐磨层铺设，各耐磨块相互拼合形成耐磨层，且各耐磨块相互拼合后其四周形成方形孔，拼接处形成接缝，依次对各耐磨块的定位孔、方形孔、接缝进行焊接，使耐磨块固定在绞吸式挖泥船的过流部件的内壁上。本发明专利技术在过流部件内壁上铺设耐磨层，提高绞吸式挖泥船的耐磨性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
绞吸式挖泥船的过流部件用耐磨层生产工艺
本专利技术涉及船舶疏浚
，特别是涉及一种绞吸式挖泥船的过流部件用耐磨层生产工艺。
技术介绍
绞吸式挖泥船是挖泥的重要设备，其在作业时易遇到硬度高、粒径粗、有锐缘的土壤或块石，多为白云石质及砂石质类鹅卵石，对挖泥船过流部件的磨损十分严重。过流部件的磨损不仅增加了备件的更换与维修费用，而且也增加了挖泥船的停工时间。因此，如何提高绞吸式挖泥船的耐磨性能和使用寿命是疏浚领域亟需解决的一大难题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种在过流部件内壁上铺设耐磨层，提高绞吸式挖泥船的耐磨性能和使用寿命的绞吸式挖泥船的过流部件用耐磨层生产工艺。本专利技术提供一种绞吸式挖泥船的过流部件用耐磨层生产工艺，包括如下步骤：S1、耐磨块制备，其包括：S101、将45号钢板按所需尺寸切割成若干梯形钢板，并将每个所述梯形钢板的各拐角处竖向切割；S102、对切割后的梯形钢板进行退火处理；S103、对退火处理后的各梯形钢板的中心进行冲压定位孔，并在冲孔四周加工坡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞吸式挖泥船的过流部件用耐磨层生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：/nS1、耐磨块制备，其包括：/nS101、将45号钢板按所需尺寸切割成若干梯形钢板，并将每个所述梯形钢板的各拐角处竖向切割；/nS102、对切割后的梯形钢板进行退火处理；/nS103、对退火处理后的各梯形钢板的中心进行冲压定位孔，并在冲孔四周加工坡口，再对梯形钢板进行冲压成型，得到双曲弧度的钢板；/nS104、对双曲弧度的钢板依次进行淬火、回火处理，即得到耐磨块；/nS2、耐磨层铺设，其包括：/n各所述耐磨块相互拼合形成耐磨层，且各所述耐磨块相互拼合后其四周形成方形孔，各耐磨块之间相互拼合后形成接缝，依次对各所述耐磨块...

【技术特征摘要】
1.一种绞吸式挖泥船的过流部件用耐磨层生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、耐磨块制备，其包括：
S101、将45号钢板按所需尺寸切割成若干梯形钢板，并将每个所述梯形钢板的各拐角处竖向切割；
S102、对切割后的梯形钢板进行退火处理；
S103、对退火处理后的各梯形钢板的中心进行冲压定位孔，并在冲孔四周加工坡口，再对梯形钢板进行冲压成型，得到双曲弧度的钢板；
S104、对双曲弧度的钢板依次进行淬火、回火处理，即得到耐磨块；
S2、耐磨层铺设，其包括：
各所述耐磨块相互拼合形成耐磨层，且各所述耐磨块相互拼合后其四周形成方形孔，各耐磨块之间相互拼合后形成接缝，依次对各所述耐磨块的定位孔、方形孔、接缝进行焊接，使耐磨块固定在所述绞吸式挖泥船的过流部件的内壁上。


2.根据权利要求1所述的绞吸式挖泥船的过流部件用耐磨层生产工艺，其特征在于：步骤S101中，所述45号钢采用磷流残值低的45号钢。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李庆德，孙合臣，李建山，钱晓劲，张立国，王红波，孙志超，王国伟，闻腾，肖晓龙，李宗超，
申请(专利权)人：烟台翊德船舶维修有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37