双面挤压砂型压实机构及压实工艺制造技术

技术编号:25507901 阅读:48 留言:0更新日期:2020-09-04 16:55
本发明专利技术涉及铸造设备技术领域,尤其涉及一种双面挤压砂型压实机构,包括上压实液压缸、下压实液压缸、压实机架、上压实板、下压实板、双面模板、上砂箱、下砂箱、上砂箱托架、下砂箱托架、砂箱移动液压缸以及原位置油缸。本装置定位精确、运行平稳、安全可靠,有绝对的砂模高度方向压实均匀一致性,也是较其它单方向压实结构造型机紧实工艺具有显著的优点。

【技术实现步骤摘要】
双面挤压砂型压实机构及压实工艺
本专利技术涉及铸造设备
,尤其涉及一种双面挤压砂型压实机构及压实工艺。
技术介绍
在双面模板自动造型设备领域,存在着很多造型工艺,随着科学技术的进步,传统工艺方法正在被现代工艺方法取代,现代造型领域里气冲紧实成型和脱箱造型是应用较为广泛的造型工艺方法。在脱箱造型时,水平分型工艺和垂直分型工艺发展迅速,基本满足了一般铸件的生产需求,但是对于一些较复杂的的铸件基于砂型单向压实或双向同时压实的原因导致砂型紧实度不均匀,铸件在浇注凝固过程中由于双面模板两侧紧实度不一致容易导致铸件尺寸精度差、肿胀、加工余量大等缺陷,难以满足精密成型铸件要求。
技术实现思路
本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种采用双面挤压砂型压实机构,其特征在于:包括上压实液压缸、下压实液压缸、压实机架、上压实板、下压实板、双面模板、上砂箱、下砂箱、上砂箱托架、下砂箱托架、砂箱移动液压缸以及原位置油缸;所述下压实液压缸和上压实液压缸分别安装在压实机架的两侧,上压实液压缸的活塞杆与所述上压实板连接,用于封住上砂箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面挤压砂型压实机构,其特征在于:包括上压实液压缸、下压实液压缸、压实机架、上压实板、下压实板、双面模板、上砂箱、下砂箱、上砂箱托架、下砂箱托架、砂箱移动液压缸以及原位置油缸;/n所述下压实液压缸和上压实液压缸分别安装在压实机架的两侧,上压实液压缸的活塞杆与所述上压实板连接,用于封住上砂箱上口和挤压上砂型,所述下压实液压缸的活塞杆与所述下压实板连接,用于封住下砂箱下口和挤压下砂型;/n所述上砂箱和下砂箱位于上、下压实板之间,上、下砂箱的上部带有长口,用于型砂射入,所述双面模板设置在上、下砂箱之间被二者加持,上、下砂箱通过两个砂箱导柱串联;/n所述上砂箱托架和下砂箱托架分别设置在上砂箱和...

【技术特征摘要】
1.一种双面挤压砂型压实机构,其特征在于:包括上压实液压缸、下压实液压缸、压实机架、上压实板、下压实板、双面模板、上砂箱、下砂箱、上砂箱托架、下砂箱托架、砂箱移动液压缸以及原位置油缸;
所述下压实液压缸和上压实液压缸分别安装在压实机架的两侧,上压实液压缸的活塞杆与所述上压实板连接,用于封住上砂箱上口和挤压上砂型,所述下压实液压缸的活塞杆与所述下压实板连接,用于封住下砂箱下口和挤压下砂型;
所述上砂箱和下砂箱位于上、下压实板之间,上、下砂箱的上部带有长口,用于型砂射入,所述双面模板设置在上、下砂箱之间被二者加持,上、下砂箱通过两个砂箱导柱串联;
所述上砂箱托架和下砂箱托架分别设置在上砂箱和下砂箱外侧,所述下砂箱托架和上砂箱托架通过两个合箱导柱串联,所述合箱导柱固定在翻转架上;
所述砂箱移动液压缸设置在下砂箱托架和上砂箱托架之间,通过砂箱移动液压缸的伸缩使下砂箱托架和上砂箱托架分离或相向移动;
所述原位置油缸固定在翻转架上,缸杆与上砂箱托架连接,压实时可以控制上砂箱、下砂箱、上砂箱托架及下砂箱托架在合箱导柱上左右移动。


2.根据权利要求1所述的双面挤压砂型压实机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:任玉宝王俊然张竹庆
申请(专利权)人:致恒天津实业有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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