可自动排液的切削液过滤罐制造技术

本发明专利技术公开的一种可自动排液的切削液过滤罐，旨在提供一种能够有效过滤真空吸附系统内残留切削液，防止残留切削液进入真空吸附系统造成系统损坏或可靠性降低等问题，并实现已过滤的切削液自动排放的过滤罐。本发明专利技术通过下述方法予以实现：采用制有进、出气接口的切削液过滤罐体，罐体下端盖通过下方端面紧密相连V形积液罩，积液罩通过漏斗式排液接口连接废液收集容器。端盖上端下沉面制有圆阵排液孔，下端凸台设有用螺栓固定的橡胶密封件，工作时橡胶密封件在大气压作用下自动将贴紧端盖上的排液孔并将孔密封住，残留切削液受重力作用流入过滤罐底部，罐体上方空气将被抽入真空源，从而实现空气与切削液分离和切削液自动排放。

【技术实现步骤摘要】
可自动排液的切削液过滤罐
本专利技术涉及一种主要用于真空吸附加工薄板类零件过程中防止切削液进入真空源的可自动排液的切削液过滤罐。
技术介绍
机械加工行业中过滤系统常采用的过滤器有真空纸带过滤器、滤芯式过滤器、吸附层过滤器、滚筒过滤器、重力过滤器等。真空纸带过滤器适用于大多数的机械加工行业，是最常见的集中过滤系统。根据系统精度和流量要求，有时配置为一套粗过滤器一套精过滤器，有时配置为一套粗过滤器两套精过滤器。整个系统结构复杂，占地面积较大。滤芯式过滤器滤芯式过滤器常用于机械加工要求精度高、废屑成末状的超精加工过滤，或做为二级过滤提高过滤精度时使用。吸附层过滤器理是利用吸附在滤芯上的纤维素或硅藻土起过滤作用。重力过滤器是依靠切削液本身的重力作用，使液体在经过滤布后，废屑和杂质留在滤布上并逐渐形成滤饼，随着滤饼厚度的增加，液体流动阻力增大，液面上升。当液面上升到预定位置时，滤布前进排出滤饼，开始新的循环，干净的液体重新使用的一种过滤方式。它与真空纸带过滤器最大的区别在于真空过滤器依靠泵来抽取干净液体，净液箱内形成真空，液体流速快。目前工业过滤切削液过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动排液的切削液过滤罐，包括：制有进气接口(1)、出气接口(2)的切削液过滤罐体(3)，端向密封切削液过滤罐(3)底部的端盖(4)，其特征在于：端盖(4)上端下沉面制有圆阵排液孔(5)，下端凸台设有用螺栓(7)固定的橡胶密封件(6)，(4)通过下方端面紧密相连V形坡度的积液罩()8，积液罩(8)通过漏斗式排液接口()9连接废液收集容器，出气接口(1)连通真空源，进气接口(2)联通真空吸盘，工作时，真空源抽去切削液过滤罐体(3)内空气，罐体内压强低于大气压，橡胶密封件(6)在大气压作用下自动将贴紧端盖(4)上的排液孔(5)并将孔密封住，空气和残留切削液经过切削液过滤罐(6)时，残留切削...

【技术特征摘要】
1.一种可自动排液的切削液过滤罐，包括：制有进气接口(1)、出气接口(2)的切削液过滤罐体(3)，端向密封切削液过滤罐(3)底部的端盖(4)，其特征在于：端盖(4)上端下沉面制有圆阵排液孔(5)，下端凸台设有用螺栓(7)固定的橡胶密封件(6)，(4)通过下方端面紧密相连V形坡度的积液罩()8，积液罩(8)通过漏斗式排液接口()9连接废液收集容器，出气接口(1)连通真空源，进气接口(2)联通真空吸盘，工作时，真空源抽去切削液过滤罐体(3)内空气，罐体内压强低于大气压，橡胶密封件(6)在大气压作用下自动将贴紧端盖(4)上的排液孔(5)并将孔密封住，空气和残留切削液经过切削液过滤罐(6)时，残留切削液受重力作用将流入切削液过滤罐(3)底部，罐体上方空气将被抽入真空源，从而实现空气与切削液分离；过滤残留切削液后，真空系统停止工作，切削液过滤罐体(3)内压力恢复至大气压相同后，橡胶密封件(6)受罐内切削液重力作用变形，排液孔(5)与橡胶密封件(6)不再贴合，开始自动排液，切削液排放结束后由于橡胶密封件(6)因弹性会恢复原形状；再次启动真空源抽真空，贴住端盖(4)下端面上的排液孔(5)，橡胶密封件(6)继续密封住排液孔(5)，实现切削液自动排放，排出的切削液将由积液罩(8)收集通过排液接口(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金恒林，罗仕安，
申请(专利权)人：西南电子技术研究所中国电子科技集团公司第十研究所，
类型：发明
国别省市：四川;51