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自动退线、上线器制造技术

技术编号:25504427 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-04 16:52
本实用新型专利技术提供一种自动退线、上线器。所述自动退线、上线器,包括:放置件;清洗腔,所述清洗腔设置于所述放置件的正面的左侧;安装盒,所述安装盒设置于所述放置件的顶部;支撑盒,所述支撑盒设置于所述放置件的正面右侧的底部;所述转动组件转动连接于所述安装盒上。本实用新型专利技术提供的自动退线、上线器具有通过转动组件、排线组件、轮座组件和驱动组件,可以自动对鱼线在清洗的同时可以自动缠绕在绕线轮上,且通过排线组件的作用使鱼线可以均匀的缠绕在绕线轮上,清洗后将绕线轮上的鱼线的一端与鱼竿上的渔轮固定,转动渔轮缠绕即可,进行自动退线、上线清洗,且卷完线可以自动停止运行,极大的提高鱼线清洗、缠绕的效率,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
自动退线、上线器
本技术涉及钓鱼辅助器械领域,尤其涉及一种自动退线、上线器。
技术介绍
钓鱼是一项非常好的户外运动近些年出现了一种大拉力值的线叫PE(聚乙烯)线,多股编织,常见的有4股和8股编织,股数越多,表面越光滑,PE线越柔软;拉力大,和同样线径的尼龙线相比,拉力值大很多,适合搏巨物。PE线具有吸水性,每次海钓后PE线会吸附少量海水,海水干后会形成盐结晶从而损伤PE线,盐分也会侵蚀线杯,所以每次海钓后都需要把渔轮上的PE线打出来浸泡淡水,清洗干净PE线里的盐份,现有将PE线从渔轮上退线再上线清洗,需要人工进行缠绕,操作麻烦、耗时间。因此,有必要提供一种自动退线、上线器解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种自动退线、上线器,解决了现有将PE线从渔轮上退线再上线清洗,需要人工进行缠绕、清洗,操作麻烦、耗时间的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的自动退线、上线器,包括:放置件;清洗腔,所述清洗腔设置于所述放置件的正面的左侧;安装盒,所述安装盒设置于所述放置件的顶部;支撑盒,所述支撑盒设置于所述放置件的正面右侧的底部;转动组件,所述转动组件转动连接于所述安装盒上;排线组件,所述排线组件设置于所述安装盒上且位于所述转动组件的右侧;轮座组件,所述轮座组件设置于所述放置件的右侧;驱动组件,所述驱动组件固定安装于所述安装盒的内部,所述驱动组件通过皮带与转动组件和排线组件传动连接。优选的,所述转动组件包括转动杆,所述转动杆的一端与所述安装盒内壁的顶部转动连接,所述转动杆的另一端贯穿安装盒且延伸至所述安装盒的外部,所述转动杆的表面且位于所述安装盒的内部套设有第一齿轮。优选的,所述转动杆表面的一端且位于所述安装盒的外部设置有螺纹,所述转动杆表面的一端螺纹连接有限位件,所述转动杆表面的一端且位于所述限位件的上侧依次套设有挡环和垫片。优选的,所述排线组件包括安装筒和滑杆,所述安装筒的上下两端分别与所述安装盒和所述支撑盒固定连接,所述滑杆的上下两端分别与所述安装盒和所述支撑盒固定连接且位于所述安装筒的上侧,所述安装筒的内壁的底部转动连接有转动杆麻花轴,所述麻花轴的顶端贯穿所述安装盒且延伸至所述安装盒的内部,所述麻花轴的顶端与所述安装盒内壁的顶部转动连接,所述麻花轴的表面且位于所述安装盒的内部套设有第二齿轮。优选的,所述滑杆的表面套设有安装块,所述安装块上固定安装有半月栓,所述半月栓的一端与所述麻花轴的表面啮合,所述安装块的正面固定连接有限位环,所述安装筒的一侧开设有条形槽。优选的,所述轮座组件包括底座,所述底座正面的顶部设置有支撑块,所述支撑块正面的左右两侧分别设置有第一限位块和第二限位块。优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接轴,所述连接轴的表面套设有第三齿轮,所述第三齿轮、第二齿轮与第一齿轮的表面通过皮带传动连接。放置件上设置有透明壳盖,在对鱼线进行清洗时,将透明壳盖放置在放置件上,防止清水溅出,放置件的的顶部设置有固定架,可以放置鱼钩等。与相关技术相比较,本技术提供的自动退线、上线器具有如下有益效果:本技术提供一种自动退线、上线器,通过转动组件、排线组件、轮座组件和驱动组件,可以自动对鱼线在清洗的同时可以自动缠绕在绕线轮上,且通过排线组件的作用使鱼线可以均匀的缠绕在绕线轮上,清洗后将绕线轮上的鱼线的一端与鱼竿上的渔轮固定,转动渔轮缠绕即可,进行自动退线、上线清洗,且卷完线可以自动停止运行,极大的提高鱼线清洗、缠绕的效率,使用方便。附图说明图1为本技术提供的自动退线、上线器的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的整体的侧视图;图3为图1所示的安装盒的内部结构示意图;图4为图1所示的排线组件的结构示意图。图中标号:1、放置件,2、清洗腔,3、安装盒,4、支撑盒,5、转动组件,51、转动杆,52、垫片,53、挡环,54、限位件,55、第一齿轮,6、排线组件,61、安装筒,62、滑杆,63、安装块,64、麻花轴,65、条形槽,66、半月栓,67、第二齿轮,68、限位环,7、轮座组件,71、底座,72、第一限位块,73、第二限位块,8、驱动组件,81、电机,82、连接轴,83、第三齿轮,9、皮带。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的自动退线、上线器的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的整体的侧视图;图3为图1所示的安装盒的内部结构示意图;图4为图1所示的排线组件的结构示意图。自动退线、上线器,包括:放置件1;清洗腔2,所述清洗腔2设置于所述放置件1的正面的左侧;安装盒3,所述安装盒3设置于所述放置件1的顶部;支撑盒4,所述支撑盒4设置于所述放置件1的正面右侧的底部;转动组件5,所述转动组件5转动连接于所述安装盒3上;排线组件6,所述排线组件6设置于所述安装盒3上且位于所述转动组件5的右侧;轮座组件7,所述轮座组件7设置于所述放置件1的右侧;驱动组件8,所述驱动组件8固定安装于所述安装盒3的内部,所述驱动组件8通过皮带9与转动组件5和排线组件6传动连接。所述转动组件5包括转动杆51,所述转动杆51的一端与所述安装盒3内壁的顶部转动连接,所述转动杆51的另一端贯穿安装盒3且延伸至所述安装盒3的外部,所述转动杆51的表面且位于所述安装盒3的内部套设有第一齿轮55。转动杆51与安装盒3的贯穿处为间隙配合,安装盒3内壁与转动杆51转动处预埋有轴承,转动杆51与轴承内圈的内表面固定,也可以设置为其他转动方式所述转动杆51表面的一端且位于所述安装盒3的外部设置有螺纹,所述转动杆51表面的一端螺纹连接有限位件54,所述转动杆51表面的一端且位于所述限位件54的上侧依次套设有挡环53和垫片52。转动杆51表面设置有螺纹的位置直径略小于前端,垫片52的孔径与设置有螺纹端的直径相适配,小于没有螺纹部分的转动杆51的直径。所述排线组件6包括安装筒61和滑杆62,所述安装筒61的上下两端分别与所述安装盒3和所述支撑盒4固定连接,所述滑杆62的上下两端分别与所述安装盒3和所述支撑盒4固定连接且位于所述安装筒61的上侧,所述安装筒61的内壁的底部转动连接有转动杆麻花轴64,所述麻花轴64的顶端贯穿所述安装盒3且延伸至所述安装盒3的内部,所述麻花轴64的顶端与所述安装盒3内壁的顶部转动连接,所述麻花轴64的表面且位于所述安装盒3的内部套设有第二齿轮67。麻花轴64表面部分设置有麻花纹,设置麻花纹部分的长度与绕线轮的绕线宽度相同,麻花轴64与安装盒3的贯穿处为间隙配合,转动连接方式与转动杆51相同。所述滑杆62的表面套设有安装块63,所述安装块63上固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动退线、上线器,其特征在于,包括:/n放置件;/n清洗腔,所述清洗腔设置于所述放置件的正面的左侧;/n安装盒,所述安装盒设置于所述放置件的顶部;/n支撑盒,所述支撑盒设置于所述放置件的正面右侧的底部;/n转动组件,所述转动组件转动连接于所述安装盒上;/n排线组件,所述排线组件设置于所述安装盒上且位于所述转动组件的右侧;/n轮座组件,所述轮座组件设置于所述放置件的右侧;/n驱动组件,所述驱动组件固定安装于所述安装盒的内部,所述驱动组件通过皮带与转动组件和排线组件传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动退线、上线器,其特征在于,包括:
放置件;
清洗腔,所述清洗腔设置于所述放置件的正面的左侧;
安装盒,所述安装盒设置于所述放置件的顶部;
支撑盒,所述支撑盒设置于所述放置件的正面右侧的底部;
转动组件,所述转动组件转动连接于所述安装盒上;
排线组件,所述排线组件设置于所述安装盒上且位于所述转动组件的右侧;
轮座组件,所述轮座组件设置于所述放置件的右侧;
驱动组件,所述驱动组件固定安装于所述安装盒的内部,所述驱动组件通过皮带与转动组件和排线组件传动连接。


2.根据权利要求1所述的自动退线、上线器,其特征在于,所述转动组件包括转动杆,所述转动杆的一端与所述安装盒内壁的顶部转动连接,所述转动杆的另一端贯穿安装盒且延伸至所述安装盒的外部,所述转动杆的表面且位于所述安装盒的内部套设有第一齿轮。


3.根据权利要求2所述的自动退线、上线器,其特征在于,所述转动杆表面的一端且位于所述安装盒的外部设置有螺纹,所述转动杆表面的一端螺纹连接有限位件,所述转动杆表面的一端且位于所述限位件的上侧依次套设有挡环和垫片。


4.根据权利要求1所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡志峰
申请(专利权)人:蔡志峰
类型:新型
国别省市:中国香港;81

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