新型电动渔线轮制造技术

技术编号:24426174 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-10 09:23
本实用新型专利技术公开了新型电动渔线轮,包括电机、支架、支撑板、齿轮和齿轮轴,所述支撑板和电机安装在支架上,支撑板一端形成第一轴承室,在第一轴承室下方依次形成齿轮安装腔和第二轴承室,第一轴承室、齿轮安装腔和第二轴承室同轴设置,齿轮套装在齿轮轴上,齿轮轴上部和下部经轴承分别安装在第一轴承室和第二轴承室。第一轴承室和第二轴承室均在支撑板上一次加工形成,其同轴度高,安装在齿轮轴上的齿轮不会摇摆,保证齿轮很好啮合且传动平稳。

New electric fishing line wheel

【技术实现步骤摘要】
新型电动渔线轮
本技术属于渔具领域,具体涉及一种新型电动渔线轮。
技术介绍
电动渔线轮在缠绕线过程中,电机经过一系列行星齿轮传动,带动内齿轮传动,由内齿轮驱动线杯。为了保证内齿轮旋转力量,需要应用齿轮对行星齿轮旋转进行限制。对行星齿轮进行限位的齿轮装配时,通常将齿轮的两端用轴承支撑,而安装轴承的同轴度又有很高的要求,否则齿轮转动时会导致齿轮啮合面发生偏移,影响齿轮的使用寿命。现有电动渔线轮齿轮两端两个轴承的安装位置,一个在端盖上,另一个在支撑板上,由于端盖和支撑板为分体式结构,在制作的过程中存在误差,装配后很难保证两个轴承室的同轴度要求,使用过程中齿轮会发生摇摆,影响齿轮间传动的平稳性,从而降低渔线轮使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述缺陷,提供一种同轴度高、传动平稳的新型电动渔线轮。本技术为实现上述目的,采用的技术方案如下:新型电动渔线轮,包括电机、支架、支撑板、齿轮和齿轮轴,所述支撑板和电机安装在支架上,所述支撑板一端形成第一轴承室,在第一轴承室下方依次形成齿轮安装腔和第二轴承室,第一轴承室、齿轮安装腔和第二轴承室同轴设置,齿轮套装在齿轮轴上,齿轮轴上部和下部经轴承分别安装在第一轴承室和第二轴承室。作为一种优选方式,所述第二轴承室外壁形成轴承安装面A。作为一种优选方式,电机的主轴依次穿过电机齿轮和一级行星齿轮的中心轮,主轴上部经内套固定在齿轮轴的内孔里,二级行星齿轮的行星轮与齿轮轴下部固定。作为一种优选方式,支架与支撑板连接的一端设有电机保护盖A,另一端与电机保护盖B连接,电机保护盖B内设有单向轴承,电机上安装有单行轴承内套,单向轴承与电机的单行轴承内套配合,防止电机反转。更优地,电机保护盖A和电机保护盖B与支架之间设有密封圈。作为一种优选方式,所述电机保护盖A上设有轴承安装面B,内齿轮两端分别用轴承与轴承安装面A和轴承安装面B连接。本技术的有益效果是,(1)第一轴承室和第二轴承室均在支撑板上一次加工形成,其同轴度高,安装在齿轮轴上的齿轮不会摇摆,保证齿轮很好啮合且传动平稳;(2)通过在第二轴承室外壁和电机保护盖A上形成轴承安装面,提高内齿轮与齿轮及电机主轴的同轴性,增强整个齿轮传动系统的平稳性。(3)单向轴承和单向轴承内套可在电动轮的线杯受到很大拉力时,防止电机反转,起到保护电机的作用,同时增大了电动轮的钓力。附图说明图1本技术整体结构示意图。图2本技术拆卸壳体后结构示意图。图3本技术剖视图。图4本技术局部结构示意图。图5支撑板结构示意图。图6支撑板剖面图。图中,1支架,2支撑板,2a第一轴承室,2b齿轮安装腔,2c第二轴承室,2d轴承安装面A,3电机,3a主轴,4齿轮,5、7、11a、11b轴承,6齿轮轴,8开口挡圈,9内套,10内齿轮,12a、12b密封圈,13单向轴承,14单向轴承内套,15一级行星齿轮,16二级行星齿轮,17电机保护盖A,18电机保护盖B,19端盖,20主齿轮,21电机齿轮。具体实施方式如图1-图5所示,新型电动渔线轮,包括电机3、支架1、支撑板2、齿轮4和齿轮轴6,支撑板2和电机3安装在支架1上,支撑板2一端形成第一轴承室21,在第一轴承室2a下方依次形成齿轮安装腔2b和第二轴承室2c,第一轴承室2a、齿轮安装腔2b和第二轴承室2c同轴设置,齿轮4套装在齿轮轴6上,齿轮轴6上部和下部经轴承5、7分别安装在第一轴承室2a和第二轴承室2c。将第一轴承室2a、第二轴承室2c在支撑板2上直接加工出来,可在加工中心一次装夹加工成型可以很好保证两个轴承室的同轴度和与底面的垂直度。齿轮4和轴承7安装在齿轮轴6上,并用开口挡圈8将齿轮4固定,这样可以将齿轮4和齿轮轴6视为一体,内套9安装在齿轮轴6的内孔里,轴承5安装在齿轮轴6上,支撑板22安装在支架11上,由于支架1与支撑板2是平面安装,这样可以保证支撑板2的两个轴承室垂直于支架1。装配时支撑板2上的两个轴承室作为一个整体安装在端盖19内,端盖19的加工精度不会影响轴承5、7的同轴度。当齿轮4受力时,因为有轴承5、7支撑且两个轴承5、7的同轴度得到保证,齿轮4不会摇摆,保证齿轮4很好啮合且传动平稳。而电机3的主轴3a依次穿过电机齿轮21和一级行星齿轮的中心轮15a,电机齿轮21紧压在电机主轴3a上,主轴3a上部经内套9固定在齿轮轴6的内孔里,二级行星齿轮16的行星轮16a与齿轮轴6下部固定。电机3主轴3a与齿轮轴6有很好的同轴性,同时二级行星齿轮16的行星轮16a被齿轮轴6限制,齿轮4与主齿轮20相啮合,电机3顺时针转动时,带动一级行星齿轮15顺时针转动,中心轮15a也是顺时针转动。由于齿轮4与主齿轮20相啮合,当主齿轮20提供的阻力大于二级行星齿轮16转动的力时,二级行星齿轮16整体无法转动,只能是三个行星轮16a转动,由于中心轮15a顺时针转动,所以三个行星轮16a实现逆时针转动,带动内齿轮10逆时针转动。内齿轮10带动一系列的齿轮传动实现渔线轮的收线功能。支架1与支撑板2连接的一端设有电机保护盖A17,另一端与电机保护盖B18连接,电机保护盖B18内设有单向轴承13,电机3上安装有单行轴承内套9,单向轴承13与电机3的单行轴承内套9配合,防止电机3反转,保护电机3,同时增大了电动轮的钓力。电机保护盖A17与支架1之间设有密封圈12a,电机保护盖B18与支架1之间设有密封圈12b。密封圈12a、12b受到支架1和电机3保护盖的挤压实现防水功能。在第二轴承室2c外壁形成轴承安装面A2d,电机保护盖A17上设有轴承安装面B,内齿轮10两端分别用轴承11a、11b与轴承安装面A2d和轴承安装面B连接。该结构有利于提高内齿轮10与齿轮4及电机3主轴3a的同轴性,增强整个齿轮4传动系统的平稳性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型电动渔线轮,包括电机、支架、支撑板、齿轮和齿轮轴,所述支撑板和电机安装在支架上,其特征是所述支撑板一端形成第一轴承室,在第一轴承室下方依次形成齿轮安装腔和第二轴承室,第一轴承室、齿轮安装腔和第二轴承室同轴设置,齿轮套装在齿轮轴上,齿轮轴上部和下部经轴承分别安装在第一轴承室和第二轴承室。/n

【技术特征摘要】
1.新型电动渔线轮,包括电机、支架、支撑板、齿轮和齿轮轴,所述支撑板和电机安装在支架上,其特征是所述支撑板一端形成第一轴承室,在第一轴承室下方依次形成齿轮安装腔和第二轴承室,第一轴承室、齿轮安装腔和第二轴承室同轴设置,齿轮套装在齿轮轴上,齿轮轴上部和下部经轴承分别安装在第一轴承室和第二轴承室。


2.根据权利要求1所述新型电动渔线轮,其特征是电机的主轴依次穿过电机齿轮和一级行星齿轮的中心轮,主轴上部经内套固定在齿轮轴的内孔里,二级行星齿轮的行星轮与齿轮轴下部固定。


3.根据权利要求1或2所述新型电动渔线轮,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王夕仁邵宗峰周阳阳
申请(专利权)人:威海市浪宝渔具有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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