分布式土壤深耕分层粉碎动力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分布式土壤深耕分层粉碎动力装置，其中，装置包括至少二组粉碎切削模块，各组粉碎切削模块从前往后并行设置，且各组粉碎切削模块中的切削刀具组的工作深度均浅于该粉碎切削模块后一排的粉碎切削模块中的切削刀具组的工作深度。采用该种结构的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置，可分别对不同深度的土壤进行粉碎、翻松，令更深地土壤被粉碎，不仅满足种植土壤透气、储存天然雨水的要求，还可以使得每一层的土壤均在原有深度位置保持不动，避免各层土壤之间相互位置调换带来的负面影响，即保持了表层种植土壤位置不变，又把下面板结土壤分层粉碎，使得农作物可以更好地生长，有效提供农业产量，具有可持续性。

【技术实现步骤摘要】
分布式土壤深耕分层粉碎动力装置
本技术涉及动力传动
，尤其涉及土壤深耕动力传动
，具体是指一种分布式土壤深耕分层粉碎动力装置。
技术介绍
我国幅员辽阔，人口众多，各地耕地差异很大，国家极力倡导提高单位面积粮食产量，以确保国家粮食安全，然而由于可耕农田长期得不到休整，再加上严重水土流失，土壤墒值不断下降；同时，根据我国目前的耕地耕作状态，农作物通常生长在表层0.2米左右的土壤中，0.2米以下的土壤往往板结很严重，而大量使用化肥则会加速土壤的板结；这些因素持续影响单位面积农作物产量。面对这一困境，人们试图通过借鉴国外深耕深翻(0.5-0.6米深)来解决这一问题，然而深翻后国外通常要进行一年或以上的休耕制度，以确保深翻土壤获得完整、彻底的肥力恢复，而国内没有实现休耕制度，其效果往往适得其反：原来富有墒值的表层土壤翻到了底层，而原来墒值很低的底层土壤到了地层表面后由于严重缺乏营养，当年的作物产量不升反降，这对农民来说是不能接受的。因此目前对可耕农田每年持续耕作而又要维持产量，唯一的办法就是大量使用化肥，并不断持续着这样的恶性循环！同时，由于需要翻动的土地的深度较深，如果通过人工进行翻动，则耗费的人力资源比较大，但如果需要机器来翻动，那么对设备的刀具的刚性要求较高，长期使用，设备容易损坏。因此，急需一种可以解决上述问题，既可维持表层种植土壤位置不变，又能够把下面板结土壤分层粉碎，且使用寿命长的设备。
技术实现思路
本技术的目的是克服至少一个上述现有技术的缺点，提供了一种性能好、使用寿命长、适应性佳的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置。为了实现上述目的或其他目的，本技术的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置如下：该分布式土壤深耕分层粉碎动力装置，其主要特点是，所述的装置包括至少二组粉碎切削模块，各组粉碎切削模块从前往后并行设置，且各组所述的粉碎切削模块中的切削刀具组的工作深度均浅于该粉碎切削模块后一排的粉碎切削模块中的切削刀具组的工作深度。较佳地，每组所述的粉碎切削模块还包括动力机构及传动机构，所述的动力机构通过所述的传动机构与所述的切削刀具组连接。更佳地，每组所述的粉碎切削模块中的切削刀具组均包括数根横向并行设置的刀杆，每一所述的刀杆的上端与所述的传动机构相连接；各组所述的粉碎切削模块中的刀杆的长度均短于该粉碎切削模块后一排的粉碎切削模块中的刀杆的长度；且每一刀杆的下端均设有数个切削刀具；各组所述的粉碎切削模块中的刀杆上的切削刀具错位设置。更佳地，每组所述的粉碎切削模块中：所述的动力机构包括液压马达；所述的传动机构包括一行星减速器、数量与该组所述的粉碎切削模块中的刀杆的数量相同的动力输出轴、传动齿轮以及联轴器；每一所述的传动齿轮均设于对应的所述的动力输出轴上，各个所述的传动齿轮均与相邻的所述的传动齿轮传动连接；所述的液压马达通过行星减速器与数根所述的动力输出轴中的一根所述的动力输出轴相连接；各个所述的动力输出轴均通过对应的联轴器与对应的刀杆相连接。进一步地，所述的联轴器与所述的刀杆的连接处设为插销式外六角结构，且所述的插销式外六角结构的左右两侧设有错位设置的两个圆柱销。进一步地，每组所述的粉碎切削模块还包括一动力箱，各组所述的粉碎切削模块中所述的传动齿轮均设于所述的动力箱内，各个所述的动力输出轴穿设于对应的所述的动力箱中，各个所述的动力输出轴的上端均通过对应的上端支承与所述的动力箱连接，各个所述的动力输出轴的下端均通过对应的下端支承与所述的动力箱连接；且各个所述的动力输出轴的下端与所述的动力箱的连接处还设有密封部件。较佳地，所述的装置中还设有润滑模块，所述的润滑模块分别与各组所述的粉碎切削模块相连接。更佳地，所述的润滑模块与各组所述的粉碎切削模块的连接处均设有传感器。较佳地，各组所述的粉碎切削模块相互连接，且通过所述的装置中的位于最前排的粉碎切削模块与设于一固定座上；所述的固定座通过夹紧机构设置于一导向立柱上，且所述的固定座在升降机构的带动下沿导向立柱上下移动；所述的升降机构与一升降油缸相连接，所述的夹紧机构与一夹紧油缸相连接，所述的导向立柱安装于一上车架上。较佳地，各组所述的粉碎切削模块相互连接，且所述的装置中的位于最后排的粉碎切削模块的后侧设有防飞溅盖板，所述的防飞溅盖板的上边沿与所述的位于最后排的粉碎切削模块铰接，所述的防飞溅盖板的中间位置通过一连杆与所述的位于最后排的粉碎切削模块连接，且所述的连杆的一段由一弹性构件构成。采用该技术的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置，通过设有不同工作深度的粉碎切削模块，分别对不同深度的土壤进行粉碎、翻松，不仅可以实现对更深地土壤进行粉碎，以达到深层松土的目的，实现土壤透气、储存天然雨水，让作物根系深入土壤吸收营养和水的效果，还可以使得每一层的土壤均在原有深度位置保持不动，避免墒值较低的深层土壤到表层以后无法满足植物的生长营养要求，即避免各层土壤之间相互位置调换带来的负面影响，使用本装置即保持了表层种植土壤位置不变，又把下面板结土壤分层粉碎，无需进行休耕，也可使得农作物可以更好地生长，有效提供农业产量，具有可持续性。附图说明图1为一实施例中本技术的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置中的各组粉碎切削模块的主视图。图2为一实施例中本技术的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置中的各组粉碎切削模块组合在一起时的左视图。图3为图2中的A-A位置的剖面图。图4为一实施例中本技术的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置中的各组粉碎切削模块组合在一起时的俯视图。图5为一实施例中本技术的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置中的一组粉碎切削模块的横向剖面图。图6为图5中的粉碎切削模块的纵向剖面图。图7为一实施例中本技术的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置中的各组粉碎切削模块组合后与相关部件连接时的侧视图。图8为一实施例中本技术的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置中的各组粉碎切削模块组合后与相关部件连接时的俯视图。附图标记1液压马达2行星减速器3润滑模块4传感器检测模块5动力箱6联轴器7第一组粉碎切削模块中的切削刀具组8第二组粉碎切削模块中的切削刀具组9第三组粉碎切削模块中的切削刀具组10传动齿轮11动力输出轴12圆锥滚子轴承13第一密封机构14第二密封机构15圆柱销16刀杆17锁紧螺母18轴承19轴套20润滑油泵21管路22温度传感器23上车架24升降机构25升降油缸26导向立柱27固定座28弹簧29防飞溅盖板30夹紧油缸31夹紧机构具体实施方式为了能够更清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分布式土壤深耕分层粉碎动力装置，其特征在于，所述的装置包括至少二组粉碎切削模块，各组粉碎切削模块从前往后并行设置，且各组所述的粉碎切削模块中的切削刀具组的工作深度均浅于该粉碎切削模块后一排的粉碎切削模块中的切削刀具组的工作深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种分布式土壤深耕分层粉碎动力装置，其特征在于，所述的装置包括至少二组粉碎切削模块，各组粉碎切削模块从前往后并行设置，且各组所述的粉碎切削模块中的切削刀具组的工作深度均浅于该粉碎切削模块后一排的粉碎切削模块中的切削刀具组的工作深度。


2.根据权利要求1所述的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置，其特征在于，每组所述的粉碎切削模块还包括动力机构及传动机构，所述的动力机构通过所述的传动机构与所述的切削刀具组连接。


3.根据权利要求2所述的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置，其特征在于，每组所述的粉碎切削模块中的切削刀具组均包括数根横向并行设置的刀杆，每一所述的刀杆的上端与所述的传动机构相连接；
各组所述的粉碎切削模块中的刀杆的长度均短于该粉碎切削模块后一排的粉碎切削模块中的刀杆的长度；
且每一刀杆的下端均设有数个切削刀具；各组所述的粉碎切削模块中的刀杆上的切削刀具错位设置。


4.根据权利要求3所述的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置，其特征在于，每组所述的粉碎切削模块中：
所述的动力机构包括液压马达；
所述的传动机构包括一行星减速器、数量与该组所述的粉碎切削模块中的刀杆的数量相同的动力输出轴、传动齿轮以及联轴器；
每一所述的传动齿轮均设于对应的所述的动力输出轴上，各个所述的传动齿轮均与相邻的所述的传动齿轮传动连接；
所述的液压马达通过行星减速器与数根所述的动力输出轴中的一根所述的动力输出轴相连接；
各个所述的动力输出轴均通过对应的联轴器与对应的刀杆相连接。


5.根据权利要求4所述的分布式土壤深耕分层粉碎动力装置，其特征在于，所述的联轴器与所述的刀杆的连接处设为插销式外六角结构，且所述的插销式外六角结构的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云根，
申请(专利权)人：赛达上海传动工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31