集成式射频插头组件制造技术

技术编号:25501387 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-01 23:25
本实用新型专利技术涉及一种集成式射频插头组件,包括插头本体以及供所述插头本体插接的插座,所述插头本体设置有多个,所述插头本体依次穿过并固定于一块插头安装板,所述插头安装板一端设置有插座安装板,所述插座安装板上均匀开设有供所述插座插接的插座安装槽。本实用新型专利技术具有可一次性安装,安装方便且牢固,适用于多种应用场景等特点。

【技术实现步骤摘要】
集成式射频插头组件
本技术涉及连接器
,尤其是涉及一种集成式射频插头组件。
技术介绍
随着现代通信技术的发展,通信设备体积越来越小,而设备内部的信号通道越来越多,特别是相控阵雷达、天线的使用,促使连接器的发展和演变逐渐集成化、小型化、高频化。目前,市场上通信设备的射频信号通道一般由射频插头组件与插座插合互配构成。现有技术中插头组件一般包括射频同轴连接器以及装于射频同轴连接器上的同轴电缆,插座一般包括金属壳体、固定于金属壳体内部的绝缘介质和绝缘介质内部的中心导体。设备内有多少信号通道,就需要多少对插头组件和插座。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:设备内部的信号通道较多时,位置分布比较分散,占据的空间比较多,不利于插座的装配和插头组件的对插,同时影响设备的体积。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种可一次性进行安装的集成式射频插头组件。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种集成式射频插头组件,包括插头本体以及供所述插头本体插接的插座,所述插头本体设置有多个,所述插头本体依次穿过并固定于一块插头安装板,所述插头安装板一端设置有插座安装板,所述插座安装板上均匀开设有供所述插座插接的插座安装槽。通过采用上述技术方案,将插头本体依次插接在插头安装板上,并使得插头本体与插座插接的一端穿过插头安装板,将插座依次插接至插座安装板上的插座安装槽内,使得单个的插头本体和插座被集成为一排,在使用时直接将插头本体对准插座,然后按压插头安装板,便可使得所有的插头本体安装至插座内,非常方便。本技术进一步设置为:所述插头安装板开设有第一螺纹孔,所述插座安装板两端开设有与所述第一螺纹孔对齐的第二螺纹孔。通过采用上述技术方案,当插头本体完全插接进插座内时,插头安装板端面抵接于插座安装板端面,此时通过螺栓依次螺纹连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔,从而将插头安装板和插座安装板固定,在不影响插头本体插接效果的前提下,避免其因外部因素脱离,造成连接中断。本技术进一步设置为:所述插头本体中部侧端开设有环槽,所述插头本体周侧套设有“C”型限位环位于所述环槽内,所述插头安装板上均匀开设有供所述插头本体穿过的插头安装孔,所述插头安装板在所述插头安装孔一端开设有供所述“C”型限位环抵接的抵接槽。通过采用上述技术方案,插头本体侧端在环槽内嵌接“C”型限位环,当需要将插头本体安装至插头安装板上时,通过手指按压“C”型限位环,使其形变,使其外直径与安装槽直径相同,此时将插头本体插接进安装槽内,当插接进后“C”型限位环恢复原状,其插接在抵接槽内,其一端内侧抵接于环槽侧壁,外侧抵接于抵接槽底壁,从而对插头本体进行限位,使其不能够从插入的一端抽出,在插头和插座安装后,避免了外部因素造成个别插头本体抽出,引起连接不稳。本技术进一步设置为:所述插头本体在所述“C”型限位环远离所述插座安装板的一侧设置有限位块,所述限位块的一端抵接于所述插头安装板的一端。通过采用上述技术方案,当插头本体安装进安装槽内时,限位块抵接在插头安装板的端面,此时插头本体既不能从插入的方向退出,又不能继续向前插入,避免了插入距离过长,导致插头本体露出长度不同,方便了安装。本技术进一步设置为:所述“C”型限位环靠近所述插座安装板的一端设置为倾斜状的引导面,所述“C”型限位环外侧最小直径小于安装槽直径。通过采用上述技术方案,当插接插头本体时,需要用手按压“C”型限位环,使其形变,才能插接进安装槽内,但当插头本体插接在插头安装板上时,插头本体之间相距较近,并不是十分方便用手按压,该方案通过将“C”型限位环靠近插座安装板的一端设置为倾斜状的引导面,使得直接将插头本体插接进安装槽内时,“C”型限位环在安装槽侧壁的作用下发生形变,避免了人工按压“C”型限位环,使得差头本体的安装更加方便。本技术进一步设置为:所述插头本体靠近所述插座安装板的一端周向均匀开设有多个形变槽,所述插座内端设置有引导斜面。通过采用上述技术方案,当插头本体插接进插座时,其本身直接过盈插接,插接效果并不是很好,插座内的元器件并不能很好的与插头进行接触,该方案中将插头本体下端设置为可形变的,当插头本体插接在插座内时,插头本体下端在引导斜面的挤压下逐渐形变,从而提高插头和插座内部的接触效果。本技术进一步设置为:所述插座安装板和所述插头安装板由多块拼接板构成,所述拼接板一侧端设置有“T”型插条,另一侧端开设有供所述“T”型插条滑移插接的“T”型插槽。通过采用上述技术方案,拼接板一端的“T”型插条插接在另一块拼接板的“T”型插槽内,使得两块拼接板拼为一块,使得当根据需要的不同,接多块拼接板,可调节插头本体和插座的个数,使得该集成式射频插头组件适用于多种应用场景。本技术进一步设置为:所述“T”型插条侧端设置有半球状凸点,所述拼接板在所述“T”型插槽底壁开设有供所述凸点插接的半球状定位槽。通过采用上述技术方案,当多块拼接板通过“T”型插条和“T”型插槽拼接在一起时,其本身并没有什么固定方式,单纯通过过盈插接,在进行插头安装板和插座安装板的对接时,容易造成拼接板分开,该方案通过设置半球状凸点和半球状定位槽,使得拼接板之间连接更加牢固,方便拼装的同时更加适用于实际操作。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过插头安装板和插座安装板,将原本需要单独进行安装的插头本体变成集成式,可一次进行全部插接,更加方便快捷;2.通过设置“C”型限位环,并将“C”型限位环的一端设置为倾斜状的引导面,同时在安装槽内开设抵接槽,在插头本体一端设置限位块,使得插头本体可以更加方便且牢固的插接在插头安装板上;3.通过将插头安装板和插座安装板设置为由多块拼接板通过“T”型插条和“T”型插槽拼接,并通过半球状凸点和半球状定位槽固定,使得该集成式射频插头组件适用于多种应用场景。附图说明图1为实施例一中集成式射频插头组件的剖视图;图2为图1的A处放大图;图3为实施例二的外观结构示意图,展示“T”型插条和凸点;图4为实施例二的外观结构示意图,展示“T”型插槽和定位槽。图中:1、插头本体;2、插座;3、插头安装板;4、插座安装板;5、限位块;6、环槽;7、“C”型限位环;8、形变间隙;9、引导面;10、形变槽;11、插头安装孔;12、抵接槽;13、第一螺纹孔;14、第二螺纹孔;15、“T”型插条;16、“T”型插槽;17、凸点;18、定位槽;19、拼接板;20、安装槽;21、引导斜面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参见图1,一种集成式射频插头组件,包括插头本体1以及供插头本体1插接的插座2,插头本体1设置有多个,插头本体1依次穿过并固定于一块插头安装板3上,插座2依次插接在块插座安装板4上开设的安装槽20内。插头本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式射频插头组件,包括插头本体(1)以及供所述插头本体(1)插接的插座(2),其特征在于:所述插头本体(1)设置有多个,所述插头本体(1)依次穿过并固定于一块插头安装板(3),所述插头安装板(3)一端设置有插座安装板(4),所述插座安装板(4)上均匀开设有供所述插座(2)插接的安装槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成式射频插头组件,包括插头本体(1)以及供所述插头本体(1)插接的插座(2),其特征在于:所述插头本体(1)设置有多个,所述插头本体(1)依次穿过并固定于一块插头安装板(3),所述插头安装板(3)一端设置有插座安装板(4),所述插座安装板(4)上均匀开设有供所述插座(2)插接的安装槽(20)。


2.根据权利要求1所述的集成式射频插头组件,其特征在于:所述插头安装板(3)开设有第一螺纹孔(13),所述插座安装板(4)两端开设有与所述第一螺纹孔(13)对齐的第二螺纹孔(14)。


3.根据权利要求2所述的集成式射频插头组件,其特征在于:所述插头本体(1)中部侧端开设有环槽(6),所述插头本体(1)周侧套设有“C”型限位环(7)位于所述环槽(6)内,所述插头安装板(3)上均匀开设有供所述插头本体(1)穿过的插头安装孔(11),所述插头安装板(3)在所述插头安装孔(11)一端开设有供所述“C”型限位环(7)抵接的抵接槽(12)。


4.根据权利要求3所述的集成式射频插头组件,其特征在于:所述插头本体(1)在所述“C”型限位环(7)远离所述插座安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波林斌詹昌吉
申请(专利权)人:宁波吉品科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1