一种工件X光无损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件X光无损检测装置，包括X轴滑轨、Y轴滑轨、第一伺服电机、载物台、U型旋转架、X光发射器、X光接收器、第二伺服电机、Z轴滑轨。Y轴滑轨可滑动的装设在X轴滑轨上；第一伺服电机可滑动的装设在Y轴滑轨上；载物台装设在第一伺服电机的转轴上。第二伺服电机可滑动的装设在Z轴滑轨上；U型旋转架装设在第二伺服电机的转轴上；X光发射器安装在U型旋转架的一端，X光接收器安装在U型旋转架的另一端。通过X轴滑轨、Y轴滑轨、Z轴滑轨以及伺服电机可以全方位的调整载物台相对于X光发射器和X光接收器的角度和位置，实现对待测工件的全方位自动检测，提高了工件的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件X光无损检测装置
本技术涉及无损探伤检测
，尤其涉及一种工件X光无损检测装置。
技术介绍
工件X光无损检测装置利用X光线(X-Ray)穿透不同密度物质后其光强度的变化，产生的对比效果可形成影像，即可显示出待测工件的内部结构，进而可在不破坏待测工件的情况下观察待测工件内部有缺陷的区域。然而，现有的工件X光无损检测装置，具有以下方面的不足：(1)需要手动调整待测工件的角度和位置，既难满足工件全方位检测的要求，也耗费检测时间，工件检测效率低。(2)装置内部的线缆凌乱，容易缠绕或被拽断。(3)容易因散热不及时造成内部的部件损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种工件X光无损检测装置。为了实现上述目的，本技术技术方案如下：一种工件X光无损检测装置，包括X轴滑轨、Y轴滑轨、第一伺服电机、载物台、U型旋转架、X光发射器、X光接收器、第二伺服电机、Z轴滑轨、承载支架。Y轴滑轨可滑动的装设在X轴滑轨上；Y轴滑轨与X轴滑轨相互垂直；第一伺服电机可滑动的装设在Y轴滑轨上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件X光无损检测装置，其特征在于：/n包括X轴滑轨(1)、Y轴滑轨(2)、第一伺服电机、载物台(3)、U型旋转架(4)、X光发射器(5)、X光接收器(6)、第二伺服电机(7)、Z轴滑轨(8)、承载支架(9)；/nY轴滑轨(2)可滑动的装设在X轴滑轨(1)上；Y轴滑轨(2)与X轴滑轨(1)相互垂直；第一伺服电机可滑动的装设在Y轴滑轨(2)上；第一伺服电机的转轴竖直向上，载物台(3)装设在第一伺服电机的转轴上；/nZ轴滑轨(8)竖直装设在承载支架(9)上；第二伺服电机(7)可滑动的装设在Z轴滑轨(8)上；第二伺服电机(7)的转轴平行于载物台(3)；U型旋转架(4)装设在第二伺服电机(7)的...

【技术特征摘要】
1.一种工件X光无损检测装置，其特征在于：
包括X轴滑轨(1)、Y轴滑轨(2)、第一伺服电机、载物台(3)、U型旋转架(4)、X光发射器(5)、X光接收器(6)、第二伺服电机(7)、Z轴滑轨(8)、承载支架(9)；
Y轴滑轨(2)可滑动的装设在X轴滑轨(1)上；Y轴滑轨(2)与X轴滑轨(1)相互垂直；第一伺服电机可滑动的装设在Y轴滑轨(2)上；第一伺服电机的转轴竖直向上，载物台(3)装设在第一伺服电机的转轴上；
Z轴滑轨(8)竖直装设在承载支架(9)上；第二伺服电机(7)可滑动的装设在Z轴滑轨(8)上；第二伺服电机(7)的转轴平行于载物台(3)；U型旋转架(4)装设在第二伺服电机(7)的转轴上；U型旋转架(4)位于载物台(3)的上方；X光发射器(5)安装在U型旋转架(4)的一端，X光接收器(6)安装在U型旋转架(4)的另一端；X光发射器(5)与X光接收器(6)相对设置。


2.根据权利要求1所述的工件X光无损检测装置，其特征在于：
X轴滑轨(1)上装设有X轴驱动器，X轴驱动器通过第一连接件与Y轴滑轨(2)连接；Y轴滑轨(2)上装设有Y轴驱动器，Y轴驱动器通过第二连接件与第一伺服电机连接；Z轴滑轨(8)上装设有Z轴驱动器，Z轴驱动器通过第三连接件与第二伺服电机(7)连接；
X轴滑轨(1)的外侧壁上设置有第一拖链槽；Y轴滑轨(2)的外侧壁上设置有第二拖链槽；第一拖链槽内设置有第一拖链(13)；第二拖链槽内设置有第二拖链(14)；第一拖链(13)和第二拖链(14)内分别安装有线缆；
第一拖链(13)的一端固定在第一拖链槽上，第一拖链(13)的另一端连接于Y轴滑轨(2)；第二拖链(14)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光红，赵红艳，
申请(专利权)人：深圳市康姆智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44