一种用小型衡器称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用小型衡器称量装置，包括器体，所述器体包括托物台、称量显示屏和称重传感器，所述托物台的一侧外表面靠近中间的位置开设有矩形槽，且矩形槽为镂空，所述矩形槽的内部活动安装有抽盒，且称重传感器固定安装在抽盒的内部，所述托物台的上端外表面靠近前后端的位置均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接滑块，前后两个滑块的上端外表面滑动连接有限定条，且限定条的上端外表面靠近前后端的位置均开设有圆孔，所述滑块的上端外表面开设有圆槽，所述限定条的一侧外表面靠近下端的位置开设有限定孔。本实用新型专利技术，能够快速拆装横器，方便维修和检查，另外可根据所需调节称重面积，从而确保了数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用小型衡器称量装置
本技术涉及称量衡器
，具体为一种用小型衡器称量装置。
技术介绍
称量衡器，是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的。衡器主要由承重系统(如秤盘)、传力转换系统(如杠杆传力系统)和示值系统(如刻度盘)3部分组成。衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类，称量衡器在生活中应用广泛，人们根据称量的数据进行判断。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的称量衡器机构固定，不便拆装，从而不便维修，影响数值；2.现有的称量衡器的托物面积较为固定，称量大型物体时，较为不便，且影响称重结果。为此，提出一种用小型衡器称量装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用小型衡器称量装置，能够快速拆装横器，方便维修和检查，另外可根据所需调节称重面积，从而确保了数据的准确性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用小型衡器称量装置，包括器体，所述器体包括托物台、称量显示屏和称重传感器，所述托物台的一侧外表面靠近中间的位置开设有矩形槽，且矩形槽为镂空，所述矩形槽的内部活动安装有抽盒，且称重传感器固定安装在抽盒的内部，所述托物台的上端外表面靠近前后端的位置均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接滑块，前后两个滑块的上端外表面滑动连接有限定条，且限定条的上端外表面靠近前后端的位置均开设有圆孔，所述滑块的上端外表面开设有圆槽，所述限定条的一侧外表面靠近下端的位置开设有限定孔，且限定孔的数量为若干，若干所述的限定孔的内部贯穿连接有长杆，且长杆的一侧外表面螺纹连接有螺帽。该机构不仅拆装方便，可及时更换台面，减少称重数据的误差，且便于调节，可根据物体大小，调整称重面积，从而保证其称重的数值，拉开抽盒，可查看器体的内部部件及称重传感器，方便维修和校正器体的正常运行，较为方便。优选的，两个所述滑槽的开口方向相反。该结构防止装置的滑块滑落。优选的，所述滑块与滑槽的内部相吻合，且两者位置过盈接触。该结构减少滑块不必要的滑动。优选的，所述圆槽的位置与圆孔相对应，螺孔贯穿圆孔螺纹连接在圆槽的内部。该机构便于限定条限定在滑块的上端。优选的，所述长杆的数量为若干，相邻两个所述长杆贯穿方向相反，若干所述长杆错位安放。该结构增加托物台的托物面积。优选的，所述长杆的直径与限定孔的内径相吻合，且长杆与限定孔的内部为过盈接触。该结构便于长杆的安装和拆卸。优选的，所述称重传感器与称量显示屏之间电性连接。该结构便于器体的运行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、首先将两个滑块滑至滑槽的内部，再将螺帽拧紧在长杆的一侧外表面，再将若干个长杆对准限定条上的限定孔，相邻两个长杆相反放置，用相同的方式将其余长杆安装在限定条上，再将限定条的下端外表面靠近前后端的位置紧贴在两个滑块的上端，限定条下端的圆孔对准滑块上的圆槽，螺栓贯穿圆孔螺纹连接在圆槽的内部，限定条限定在滑块的上端，再根据所需称重物体的面积分别向限定条的两侧拉伸长杆，该机构不仅拆装方便，可及时更换台面，减少称重数据的误差，且便于调节，可根据物体大小，调整称重面积，从而保证其称重的数值；2、拉开抽盒，可查看器体的内部部件及称重传感器，方便维修和校正器体的正常运行，较为方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的托物台与抽盒结合视图；图3为本技术的限定条与滑块结合视图；图4为本技术的限定条与长杆结合的平面视图。图中：1、器体；2、托物台；3、称量显示屏；4、称重传感器；5、矩形槽；6、抽盒；7、滑槽；8、滑块；9、限定条；10、圆孔；11、圆槽；12、限定孔；13、长杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用小型衡器称量装置，如图1至图4所示，包括器体1，所述器体1包括托物台2、称量显示屏3和称重传感器4，所述托物台2的一侧外表面靠近中间的位置开设有矩形槽5，且矩形槽5为镂空，所述矩形槽5的内部活动安装有抽盒6，且称重传感器4固定安装在抽盒6的内部，所述托物台2的上端外表面靠近前后端的位置均开设有滑槽7，且滑槽7的内部滑动连接滑块8，前后两个滑块8的上端外表面滑动连接有限定条9，且限定条9的上端外表面靠近前后端的位置均开设有圆孔10，所述滑块8的上端外表面开设有圆槽11，所述限定条9的一侧外表面靠近下端的位置开设有限定孔12，且限定孔12的数量为若干，若干所述的限定孔12的内部贯穿连接有长杆13，且长杆13的一侧外表面螺纹连接有螺帽；如图2所示，两个滑槽7的开口方向相反。通过采用上述技术方案，该结构防止装置的滑块8滑落。具体的，如图1和图2所示，滑块8与滑槽7的内部相吻合，且两者位置过盈接触。通过采用上述技术方案，该结构减少滑块8不必要的滑动。具体的，如图2和图3所示，圆槽11的位置与圆孔10相对应，螺孔贯穿圆孔10螺纹连接在圆槽11的内部。通过采用上述技术方案，该机构便于限定条9限定在滑块8的上端。具体的，如图1和图4所示，长杆13的数量为若干，相邻两个长杆13贯穿方向相反，若干长杆13错位安放。通过采用上述技术方案，该结构增加托物台2的托物面积。具体的，如图1和图4所示，长杆13的直径与限定孔12的内径相吻合，且长杆13与限定孔12的内部为过盈接触。通过采用上述技术方案，该结构便于长杆13的安装和拆卸。具体的，如图1所示，称重传感器4与称量显示屏3之间电性连接。通过采用上述技术方案，该结构便于器体1的运行。工作原理：首先将两个滑块8滑至滑槽7的内部，再将螺帽拧紧在长杆13的一侧外表面，再将若干个长杆13对准限定条9上的限定孔12，相邻两个长杆13相反放置，用相同的方式将其余长杆13安装在限定条9上，再将限定条9的下端外表面靠近前后端的位置紧贴在两个滑块8的上端，限定条9下端的圆孔10对准滑块8上的圆槽11，螺栓贯穿圆孔10螺纹连接在圆槽11的内部，限定条9限定在滑块8的上端，再根据所需称重物体的面积分别向限定条9的两侧拉伸长杆13，该机构不仅拆装方便，可及时更换台面，减少称重数据的误差，且便于调节，可根据物体大小，调整称重面积，从而保证其称重的数值，拉开抽盒6，可查看器体1的内部部件及称重传感器4，方便维修和校正器体1的正常运行，较为方便。使用方法：首先将两个滑块8滑至滑槽7的内部，再将螺帽拧紧在长杆13的一侧外表面，再将若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用小型衡器称量装置，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)包括托物台(2)、称量显示屏(3)和称重传感器(4)，所述托物台(2)的一侧外表面靠近中间的位置开设有矩形槽(5)，且矩形槽(5)为镂空，所述矩形槽(5)的内部活动安装有抽盒(6)，且称重传感器(4)固定安装在抽盒(6)的内部，所述托物台(2)的上端外表面靠近前后端的位置均开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部滑动连接滑块(8)，前后两个滑块(8)的上端外表面滑动连接有限定条(9)，且限定条(9)的上端外表面靠近前后端的位置均开设有圆孔(10)，所述滑块(8)的上端外表面开设有圆槽(11)，所述限定条(9)的一侧外表面靠近下端的位置开设有限定孔(12)，且限定孔(12)的数量为若干，若干所述的限定孔(12)的内部贯穿连接有长杆(13)，且长杆(13)的一侧外表面螺纹连接有螺帽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用小型衡器称量装置，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)包括托物台(2)、称量显示屏(3)和称重传感器(4)，所述托物台(2)的一侧外表面靠近中间的位置开设有矩形槽(5)，且矩形槽(5)为镂空，所述矩形槽(5)的内部活动安装有抽盒(6)，且称重传感器(4)固定安装在抽盒(6)的内部，所述托物台(2)的上端外表面靠近前后端的位置均开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部滑动连接滑块(8)，前后两个滑块(8)的上端外表面滑动连接有限定条(9)，且限定条(9)的上端外表面靠近前后端的位置均开设有圆孔(10)，所述滑块(8)的上端外表面开设有圆槽(11)，所述限定条(9)的一侧外表面靠近下端的位置开设有限定孔(12)，且限定孔(12)的数量为若干，若干所述的限定孔(12)的内部贯穿连接有长杆(13)，且长杆(13)的一侧外表面螺纹连接有螺帽。


2.根据权利要求1所述的一种用小型衡器称量装置，其特征在于：两个所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永红，
申请(专利权)人：李永红，
类型：新型
国别省市：甘肃;62