提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置，包括储料罐和位于储料罐下方的接料板，所述接料板的出料端设置有用于与锅炉相连的散料器，所述散料器包括底板和三个以上隔板，相邻两个隔板和底板之间形成散料通道，所述散料通道的宽度沿物料流动的方向宽度逐渐增加。本申请中的提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置中散料通道可以将物料分散，避免物料集中落在锅炉的某一位置，造成物料与空气难以充分接触，从而使得物料燃烧不充分，燃烧效率降低。

【技术实现步骤摘要】
提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置
本技术涉及锅炉，具体涉及提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置。
技术介绍
生物质锅炉在工业中应用广泛，锅炉应用过程中，若原料生物质燃料中水分含量高，则会极大的影响燃烧质量，可能会造成燃料的不充分燃烧，所以提高燃烧效率尤其重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置，减轻生物质燃料水分含量较高造成的燃烧不充分的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置，包括储料罐和位于储料罐下方的接料板，所述接料板的出料端设置有用于与锅炉相连的散料器，所述散料器包括底板和三个以上隔板，相邻两个隔板和底板之间形成散料通道，所述散料通道的宽度沿物料流动的方向宽度逐渐增加。作为优选的，所述接料板下方设置有加热箱，所述加热箱的一端设置有与锅炉尾气出口连通的进气管，所述加热箱的另一端设置有出气管。作为优选的，所述接料板上设置有由电机带动的转轴，所述转轴上设置有翻料叶片，作为优选的，所述转轴有两个以上，沿物料行进的方向依次设置，且相邻两个转轴上的反料叶片相错设置。作为优选的，所述接料板上设置有突起，所述突起和翻料叶片错开设置。作为优选的，所述储料罐底部设置有出料通道，所述出料通道上套设有能够沿出料通道上下移动的套筒。作为优选的，所述出料通道的底部设置有固定孔，所述套筒上沿轴向依次设置有两个以上通孔，有插销依次插入一个通孔和固定孔将套筒和出料通道固定。作为优选的，所述散料通道沿物料流动的方向逐渐向下倾斜设置，且所述散料通道上方设置有挡盖。作为优选的，所述散料通道入口处设置有挡料板，所述挡料板沿物料流动的方向逐渐向下倾斜且最低端与挡盖连接。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：本申请中的提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置使用时，将生物质颗粒燃料存贮在储料罐中，储料罐的下方设置有出料口，从储料罐中离开的物料落到了接料板上，物料在接料板上存放时，其表面的水分可以进行初步的蒸发，然后进过散料通道进入锅炉中。其中散料通道可以将物料分散，避免物料集中落在锅炉的某一位置，造成物料与空气难以充分接触，从而使得物料燃烧不充分，燃烧效率降低。本申请中的加热箱的热源为锅炉中排出的尾气，可以提高尾气的利用率，利用尾气对生物质颗粒燃料进行进一步的加热，可以增加生物质燃料中水分散失的速度，更好的干燥原料。附图说明图1为本技术提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置的结构示意图。图2为本技术为本技术中接料板的俯视图。图3为本技术散料通道的侧视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本实施例提供了一种提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置，如图1-3所示，包括储料罐1和位于储料罐1下方的接料板2，所述接料板2的出料端设置有用于与锅炉相连的散料器3，所述散料器3包括底板32和三个以上隔板31，相邻两个隔板31和底板32之间形成散料通道33，所述散料通道33的宽度沿物料流动的方向宽度逐渐增加。本申请中的提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置使用时，将生物质颗粒燃料存贮在储料罐1中，储料罐1的下方设置有出料口，从储料罐1中离开的物料落到了接料板2上，物料在接料板2上存放时，其表面的水分可以进行初步的蒸发，然后进过散料通道33进入锅炉中。其中散料通道33可以将物料分散，避免物料集中落在锅炉的某一位置，造成物料与空气难以充分接触，从而使得物料燃烧不充分，燃烧效率降低。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述接料板2下方设置有加热箱4，所述加热箱4的一端设置有与锅炉尾气出口连通的进气管41，所述加热箱4的另一端设置有出气管42。本申请中的加热箱4的热源为锅炉中排出的尾气，可以提高尾气的利用率，利用尾气对生物质颗粒燃料进行进一步的加热，可以增加生物质燃料中水分散失的速度，更好的干燥原料。实施例3：本实施例在实施例2的基础上，进一步限定了：所述接料板2上设置有由电机带动的转轴5，所述转轴5上设置有翻料叶片51。翻料叶片51一方面可以使得物料受热更均匀，从而提高水分散失的速度；另一方面可以通过调整转轴5转动的速度调整叶片翻动的速度，调整物料在接料板2上停留的时间，从而调整生物质原料的干燥程度。实施例4：本实施例在实施例3的基础上，进一步限定了：所述转轴5有两个以上，沿物料行进的方向依次设置，且相邻两个转轴5上的翻料叶片51相错设置。相邻两个转轴5上的翻料叶片51相错设置，可以使得物料能够更充分的被翻动，减少翻料叶片51无法触及的死角。实施例5：本实施例在实施例4的基础上，进一步限定了：所述接料板2上设置有突起21，所述突起21和翻料叶片51错开设置。突起21的设置可以使得生物质燃料和接料板2之间留有空隙，使得空气能够更好地流通，提高干燥的速度。实施例6：本实施例在实施例5的基础上，进一步限定了：所述储料罐1底部设置有出料通道11，所述出料通道11上套设有能够沿出料通道11上下移动的套筒。通过套筒的上下移动，可以调节套筒底部和接料板2之间缝隙的大小，从而调整物料流出的速度，调节锅炉中燃料的进料速度。实施例7：本实施例在实施例6的基础上，进一步限定了：所述出料通道11的底部设置有固定孔，所述套筒上沿轴向依次设置有两个以上通孔，有插销依次插入一个通孔和固定孔将套筒和出料通道11固定。每个通孔的设置高度不同，使得当选择不同的通孔和固定孔固定时，套筒的底部与接料板2之间的距离不同。实施例8：本实施例在实施例7的基础上，进一步限定了：所述散料通道33沿物料流动的方向逐渐向下倾斜设置，且所述散料通道33上方设置有挡盖。散料通道33向下倾斜，可以加快物料的流动速度，避免通道堵塞。实施例9：本实施例在实施例8的基础上，进一步限定了：所述散料通道33入口处设置有挡料板6，所述挡料板6沿物料流动的方向逐渐向下倾斜且最低端与挡盖连接。挡料板6的设置可以减轻物料移动到档盖上的情况，减轻生物质燃料的浪费。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置，其特征在于：包括储料罐（1）和位于储料罐（1）下方的接料板（2），所述接料板（2）的出料端设置有用于与锅炉相连的散料器（3），所述散料器（3）包括底板（32）和三个以上隔板（31），相邻两个隔板（31）和底板（32）之间形成散料通道（33），所述散料通道（33）的宽度沿物料流动的方向宽度逐渐增加。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置，其特征在于：包括储料罐（1）和位于储料罐（1）下方的接料板（2），所述接料板（2）的出料端设置有用于与锅炉相连的散料器（3），所述散料器（3）包括底板（32）和三个以上隔板（31），相邻两个隔板（31）和底板（32）之间形成散料通道（33），所述散料通道（33）的宽度沿物料流动的方向宽度逐渐增加。


2.根据权利要求1所述的提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置，其特征在于，所述接料板（2）下方设置有加热箱（4），所述加热箱（4）的一端设置有与锅炉尾气出口连通的进气管（41），所述加热箱（4）的另一端设置有出气管（42）。


3.根据权利要求1所述的提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置，其特征在于，所述接料板（2）上设置有由电机带动的转轴（5），所述转轴（5）上设置有翻料叶片（51）。


4.根据权利要求3所述的提高燃烧效率的生物质燃料锅炉进料装置，其特征在于，所述转轴（5）有两个以上，沿物料行进的方向依次设置，且相邻两个转轴（5）上的翻料叶片（51）相错设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建平，许高超，
申请(专利权)人：河南省恒达锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41