一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉，包括炉体、废气处理箱和正反电机，所述炉体的内侧安装有搅拌轴，且炉体的下方固定安装有加热器，并且炉体内表面底部设置有滑板，所述炉体的上方设置有加氧箱，所述转动轴的表面固定有齿轮，所述废气处理箱固定安装在炉体的右侧上方，且废气处理箱的表面安装有观察窗，并且废气处理箱的上方通过排气管与炉体相接通。该能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉，设置有加氧箱、活塞板、连接齿杆和齿轮，能够通过正反电机的带动，使齿轮与连接齿杆相互啮合带动活塞板向下运动，方便将加氧箱中的氧气通过导气管排到炉体内部，方便内部煤料的充分燃烧，提高燃料的燃烧程度。

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉
本技术涉及工业锅炉
，具体为一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉。
技术介绍
工业锅炉是重要的热能动力设备，广泛的应用在燃煤领域中，燃煤锅炉会产生严重的环境污染，因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势，而对于现有的工业锅炉来说，还是存在部分问题，就比如：现有的工业锅炉内部煤料容易燃烧不充分，导致排出大量有害气体，同时对废气的处理效果差，影响工业锅炉的使用问题，因此我们提出一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉，以解决上述
技术介绍
提出现有工业锅炉内部煤料容易燃烧不充分，导致排出大量有害气体，同时对废气的处理效果差，影响工业锅炉的使用问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉，包括炉体、废气处理箱和正反电机，所述炉体的内侧安装有搅拌轴，且炉体的下方固定安装有加热器，并且炉体内表面底部设置有滑板，所述炉体的上方设置有加氧箱，且加氧箱的下方通过导气管与炉体的上表面相接通，所述加氧箱的上方连接有连接齿杆，且连接齿杆的下方固定有活塞板，所述加氧箱的上表面右侧固定有固定块，且固定块的后侧安装有正反电机，并且正反电机的输出轴与转动轴相连接，所述转动轴的表面固定有齿轮，所述废气处理箱固定安装在炉体的右侧上方，且废气处理箱的表面安装有观察窗，并且废气处理箱的上方通过排气管与炉体相接通。优选的，所述滑板呈倾斜状结构，且滑板的倾斜角度为15°，并且滑板与炉体底部为一体化结构。优选的，所述连接齿杆与齿轮为啮合连接，且连接齿杆与活塞板为垂直分布，并且活塞板的横截面积与加氧箱内侧横截面积相等。优选的，所述废气处理箱的上方转动连接有箱盖，且箱盖的下方连接有过滤网，并且废气处理箱的上表面开设有出气孔，同时箱盖与废气处理箱为密封连接。优选的，所述排气管呈“U”形结构，且排气管与炉体和废气处理箱均为刚性连接。优选的，所述过滤网呈“L”形结构，且过滤网与箱盖的内表面采用粘接固定连接，并且过滤网的下端面与废气处理箱内侧底面在同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉，(1)设置有加氧箱、活塞板、连接齿杆和齿轮，能够通过正反电机的带动，使齿轮与连接齿杆相互啮合带动活塞板向下运动，方便将加氧箱中的氧气通过导气管排到炉体内部，方便内部煤料的充分燃烧，提高燃料的燃烧程度；(2)设置有倾斜状的滑板，能够方便将炉体内部燃烧后的煤料通过倾斜状的滑板滑出，提高该装置除灰的便捷性；(3)设置有“L”状结构的过滤网，能够有效的对废气处理箱中溶于水的废气排出时的过滤和对不溶于水的废气排出时的过滤，提高该装置对废气的处理效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧剖视结构示意图；图3为本技术废气处理箱结构示意图。图中：1、炉体；2、搅拌轴；3、加热器；4、滑板；5、加氧箱；6、导气管；7、连接齿杆；8、活塞板；9、固定块；10、转动轴；11、齿轮；12、废气处理箱；13、观察窗；14、排气管；15、正反电机；16、箱盖；17、过滤网；18、出气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉，包括炉体1、搅拌轴2、加热器3、滑板4、加氧箱5、导气管6、连接齿杆7、活塞板8、固定块9、转动轴10、齿轮11、废气处理箱12、观察窗13、排气管14、正反电机15、箱盖16、过滤网17和出气孔18，炉体1的内侧安装有搅拌轴2，且炉体1的下方固定安装有加热器3，并且炉体1内表面底部设置有滑板4，炉体1的上方设置有加氧箱5，且加氧箱5的下方通过导气管6与炉体1的上表面相接通，加氧箱5的上方连接有连接齿杆7，且连接齿杆7的下方固定有活塞板8，加氧箱5的上表面右侧固定有固定块9，且固定块9的后侧安装有正反电机15，并且正反电机15的输出轴与转动轴10相连接，转动轴10的表面固定有齿轮11，废气处理箱12固定安装在炉体1的右侧上方，且废气处理箱12的表面安装有观察窗13，并且废气处理箱12的上方通过排气管14与炉体1相接通。如图1中滑板4呈倾斜状结构，且滑板4的倾斜角度为15°，并且滑板4与炉体1底部为一体化结构，方便了煤料脏垢的排出，如图2中连接齿杆7与齿轮11为啮合连接，且连接齿杆7与活塞板8为垂直分布，并且活塞板8的横截面积与加氧箱5内侧横截面积相等，方便将加氧箱5内部的氧气排到炉体1中。如图1和图3中废气处理箱12的上方转动连接有箱盖16，且箱盖16的下方连接有过滤网17，并且废气处理箱12的上表面开设有出气孔18，同时箱盖16与废气处理箱12为密封连接，过滤网17呈“L”形结构，且过滤网17与箱盖16的内表面采用粘接固定连接，并且过滤网17的下端面与废气处理箱12内侧底面在同一水平面上，方便对烟气进行过滤处理，提高烟气排出的纯净度，排气管14呈“U”形结构，且排气管14与炉体1和废气处理箱12均为刚性连接，方便该装置的排烟气。工作原理：首先，根据图1和图2所示，在使用该装置时，先将该装置与外界电源相接通，再将需要燃烧的煤料通过进料口放入该炉体1中，在燃烧时，可打开加热器3对内部进行加热燃烧，并通过内部的搅拌轴2进行搅拌，同时可打开加氧箱5上方固定块9表面的正反电机15，使正反电机15的输出端带动转动轴10中部固定的齿轮11转动，齿轮11与连接齿杆7相互啮合，进而方便使连接齿杆7下方固定的活塞板8在加氧箱5的内部上下移动，方便将加氧箱5内部的氧气通过导气管6排到炉体1中，方便为燃烧时增加氧气，提高燃料的燃烧程度；如图1和图3所示，燃烧过程中，可通过打开排气管14表面的阀门，使燃烧的烟气通过排气管14进入到废气处理箱12中，通过废气处理箱12内部的水分对烟气进行溶解，而是不溶于水的气体经过箱盖16下方的过滤网17，使过滤网17对不溶于水的烟气进行过滤，同时过滤网17呈“L”型结构，能够方便对排出的废水进行过滤，提高该装置对烟气的处理效果，这就是该能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉的使用原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉，包括炉体(1)、废气处理箱(12)和正反电机(15)，其特征在于：所述炉体(1)的内侧安装有搅拌轴(2)，且炉体(1)的下方固定安装有加热器(3)，并且炉体(1)内表面底部设置有滑板(4)，所述炉体(1)的上方设置有加氧箱(5)，且加氧箱(5)的下方通过导气管(6)与炉体(1)的上表面相接通，所述加氧箱(5)的上方连接有连接齿杆(7)，且连接齿杆(7)的下方固定有活塞板(8)，所述加氧箱(5)的上表面右侧固定有固定块(9)，且固定块(9)的后侧安装有正反电机(15)，并且正反电机(15)的输出轴与转动轴(10)相连接，所述转动轴(10)的表面固定有齿轮(11)，所述废气处理箱(12)固定安装在炉体(1)的右侧上方，且废气处理箱(12)的表面安装有观察窗(13)，并且废气处理箱(12)的上方通过排气管(14)与炉体(1)相接通。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉，包括炉体(1)、废气处理箱(12)和正反电机(15)，其特征在于：所述炉体(1)的内侧安装有搅拌轴(2)，且炉体(1)的下方固定安装有加热器(3)，并且炉体(1)内表面底部设置有滑板(4)，所述炉体(1)的上方设置有加氧箱(5)，且加氧箱(5)的下方通过导气管(6)与炉体(1)的上表面相接通，所述加氧箱(5)的上方连接有连接齿杆(7)，且连接齿杆(7)的下方固定有活塞板(8)，所述加氧箱(5)的上表面右侧固定有固定块(9)，且固定块(9)的后侧安装有正反电机(15)，并且正反电机(15)的输出轴与转动轴(10)相连接，所述转动轴(10)的表面固定有齿轮(11)，所述废气处理箱(12)固定安装在炉体(1)的右侧上方，且废气处理箱(12)的表面安装有观察窗(13)，并且废气处理箱(12)的上方通过排气管(14)与炉体(1)相接通。


2.根据权利要求1所述的一种能够提高燃料燃烧程度的工业锅炉，其特征在于：所述滑板(4)呈倾斜状结构，且滑板(4)的倾斜角度为15°，并且滑板(4)与炉体(1)底部为一体化结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，
申请(专利权)人：上海恒者机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31