一种给煤机清扫链轴承密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给煤机清扫链轴承密封结构，属于给煤机轴承密封技术领域。该结构包括给煤机壳体和轴，所述给煤机壳体上设有密封风管路，所述给煤机壳体上设有通孔A，并在通孔A处安装有轴承，所述轴的一端安装在轴承的内圈上，并延伸到给煤机壳体外，所述给煤机壳体的内壁上在轴和轴承的外侧设有密封组件，所述给煤机壳体的外壁上在轴和轴承的外侧设有密封盖。通过密封盖进行密封，避免密封件内的气体经轴承后直接泄漏到给煤机壳体外，造成不必要的气体浪费。密封件内的气流经增压段增压后再流入到连接段，有助于提高密封件的出口风压和风力，避免给煤机壳体内的煤粉进入到轴承内，有助于延长轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种给煤机清扫链轴承密封结构
本技术涉及一种给煤机清扫链轴承密封结构，属于给煤机轴承密封

技术介绍
现有的清扫链机械，是在煤粉尘中运行，因为清扫链处于长期运行工况，当粉尘密封不严的情况下，对轴承磨损较大。如采用耐磨轴承时，所有轴承均需更改，造成检修费用大幅升高。为此，公开号为CN203322062U的中国专利文献，公开了一种给煤机前清扫链前轴承机械密封，壳体、内部端盖和外部端盖组成一个密封腔，轴穿过内部端盖和外部端盖，并且在腔体内轴与壳体之间安装有轴承，在壳体上有密封风管，密封风管与腔体相通。从轴承密封上进行改造，以保证清扫链轴承能够达到长期运行。但是，为保证轴能够正常转动，轴与外部端盖的连接处必然存在安装间隙，密封腔内的气体会从该安装间隙外泄，造成气体浪费；另外，密封腔内的气体从外部端盖侧经轴承后才能进入内部端盖侧，风力小，对轴承的密封效果仍有待进一步提高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种给煤机清扫链轴承密封结构。本技术通过以下技术方案得以实现：一种给煤机清扫链轴承密封结构，包括给煤机壳体和轴，所述给煤机壳体上设有密封风管路，所述给煤机壳体上设有通孔A，并在通孔A处安装有轴承，所述轴的一端安装在轴承的内圈上，并延伸到给煤机壳体外，所述给煤机壳体的内壁上在轴和轴承的外侧设有密封组件，所述给煤机壳体的外壁上在轴和轴承的外侧设有密封盖。所述轴承为UCF208带座轴承。所述密封盖与给煤机壳体的外壁之间设有密封垫A。所述密封组件包括密封件和安装在密封件上的风管。所述密封件与给煤机壳体的内壁之间设有密封垫B。所述密封件包括圆筒段和连接段，连接段通过增压段与圆筒段连接，圆筒段上远离增压段的一端设有法兰盘。所述增压段为漏斗状结构。所述风管的出风口伸入到密封件内，并指向密封件与轴的安装间隙。所述风管通过管道与密封风管路连接。所述管道上安装有球阀。本技术的有益效果在于：通过密封盖进行密封，避免密封件内的气体经轴承后直接泄漏到给煤机壳体外，造成不必要的气体浪费。密封件内的气流经增压段增压后再流入到连接段，有助于提高密封件的出口风压和风力，有助于提高密封组件对轴承的密封效果，避免给煤机壳体内的煤粉进入到轴承内，有助于延长轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的爆炸结构示意图；图3为本技术的密封件的结构示意图；图4为本技术的风管与密封风管路的连接结构示意。图中：1-给煤机壳体，10-外壁，11-内壁，2-密封盖，3-密封件，30-法兰盘，31-圆筒段，32-增压段，33-连接段，4-轴，5-风管，6-轴承，7-密封风管路，8-球阀，9-管道。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图4所示，本技术所述的一种给煤机清扫链轴承密封结构，包括给煤机壳体1和轴4，所述给煤机壳体1安装有密封风管路7，所述给煤机壳体1上加工有通孔A，并在通孔A处安装有轴承6，所述轴4的一端安装在轴承6的内圈上，并延伸到给煤机壳体1外，所述给煤机壳体1的内壁11上在轴4和轴承6的外侧安装有密封组件，所述给煤机壳体1的外壁10上在轴4和轴承6的外侧安装有密封盖2。在使用时，给煤机的型号为GM-BSC21-26，其上安装的密封风管路7为现有技术，在此不再赘述。通过密封盖2进行密封，避免密封件3内的气体经轴承6后直接泄漏到给煤机壳体1外，造成不必要的气体浪费。所述轴承6为UCF208带座轴承。所述密封盖2与给煤机壳体1的外壁10之间安装有密封垫A。避免密封盖2与给煤机壳体1的连接处漏气。所述密封组件包括密封件3和安装在密封件3上的风管5。所述密封件3与给煤机壳体1的内壁11之间设有密封垫B。避免密封件3与给煤机壳体1的连接处漏气。所述密封件3包括圆筒段31和连接段33，连接段33通过增压段32与圆筒段31连接，圆筒段31上远离增压段32的一端焊接有法兰盘30。在使用时，圆筒段31、增压段32和连接段33一体制造成型。所述增压段32为漏斗状结构。在使用时，增压段32的大端与圆筒段31连接，小端与连接段33连接。密封件3内的气流经增压段32增压后再流入到连接段33，有助于提高密封件3的出口风压和风力，有助于提高密封组件对轴承6的密封效果，避免给煤机壳体1内的煤粉进入到轴承6内，有助于延长轴承6的使用寿命。连接段33可以与轴4间隙配合。所述风管5的出风口伸入到密封件3内，并指向密封件3与轴4的安装间隙。即指向密封件3的连接段33。所述风管5通过管道9与密封风管路7连接。通过给煤机上原有的密封风管路7为风管5供风，有助于降低改造成本。所述管道9上安装有球阀8。方便通过球阀8调节管道9内的气流，或者通过球阀8关断气流，方便检修。综上所述，通过密封盖2进行密封，避免密封件3内的气体经轴承6后直接泄漏到给煤机壳体1外，造成不必要的气体浪费。密封件3内的气流经增压段32增压后再流入到连接段33，有助于提高密封件3的出口风压和风力，有助于提高密封组件对轴承6的密封效果，避免给煤机壳体1内的煤粉进入到轴承6内，有助于延长轴承6的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给煤机清扫链轴承密封结构，其特征在于：包括给煤机壳体(1)和轴(4)，所述给煤机壳体(1)上设有密封风管路(7)，所述给煤机壳体(1)上设有通孔A，并在通孔A处安装有轴承(6)，所述轴(4)的一端安装在轴承(6)的内圈上，并延伸到给煤机壳体(1)外，所述给煤机壳体(1)的内壁(11)上在轴(4)和轴承(6)的外侧设有密封组件，所述给煤机壳体(1)的外壁(10)上在轴(4)和轴承(6)的外侧设有密封盖(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种给煤机清扫链轴承密封结构，其特征在于：包括给煤机壳体(1)和轴(4)，所述给煤机壳体(1)上设有密封风管路(7)，所述给煤机壳体(1)上设有通孔A，并在通孔A处安装有轴承(6)，所述轴(4)的一端安装在轴承(6)的内圈上，并延伸到给煤机壳体(1)外，所述给煤机壳体(1)的内壁(11)上在轴(4)和轴承(6)的外侧设有密封组件，所述给煤机壳体(1)的外壁(10)上在轴(4)和轴承(6)的外侧设有密封盖(2)。


2.如权利要求1所述的给煤机清扫链轴承密封结构，其特征在于：所述轴承(6)为UCF208带座轴承。


3.如权利要求1所述的给煤机清扫链轴承密封结构，其特征在于：所述密封盖(2)与给煤机壳体(1)的外壁(10)之间设有密封垫A。


4.如权利要求1所述的给煤机清扫链轴承密封结构，其特征在于：所述密封组件包括密封件(3)和安装在密封件(3)上的风管(5)。


5.如权利要求4所述的给煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳平，袁顺江，王锭杰，余世海，蒋洪明，
申请(专利权)人：大唐贵州发耳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52