一种支承辊轴承座的防水密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种支承辊轴承座的防水密封装置，包括卡紧套、轴承座、支撑辊主体、紧固钢圈、防护水封、金属骨架、轴承座挡水环、支承辊辊颈、连接架以及紧固螺栓，支撑辊主体环形侧面安装有轴承座，支撑辊主体环形侧面左侧安装有卡紧套，支撑辊主体左端面上侧设置有支承辊辊颈，支承辊辊颈上端面连接有防护水封，防护水封左端面连接有紧固钢圈，紧固钢圈下侧装配有金属骨架，金属骨架下侧安装有轴承座挡水环，支承辊辊颈下侧安装有紧固螺栓，紧固螺栓环形侧面安装有连接架，该设计解决了原有支承辊轴承座防水密封效果不好的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种支承辊轴承座的防水密封装置
本技术是一种支承辊轴承座的防水密封装置，属于支撑辊轴承座

技术介绍
支承辊在生产过程中不断转动，导致支承辊与轴承座之间不断磨损，造成两者中间存在一定间隙，轧辊冷却水容易通过间隙进入轴承座中，轻则造成轴承座内部设备锈蚀、降低轴承座润滑油的润滑性能，重则造成润滑失效，导致轴承座烧损报废。同时，冷却水容易携带氧化铁皮等杂质进入轴承座，加剧轴承座的磨损，进一步降低轴承座的密封效果。轴承座的使用寿命很大程度上决定于其密封性能，密封性能差，导致设备更换频繁，消耗大量人力物力。目前，支承辊轴承座常规防水密封设备有外部挡水环及轴承座内部密封设施，轴承座内部密封设施磨损后，外部挡水环不能够有效提供密封补偿，且内部密封设施更换复杂。专利申请号201620645431.8公布了一种支承辊油膜轴承的防水密封装置，该装置采用密封圈同时套设在密封盖和支承辊辊颈的外周，对密封盖和支承辊辊颈之间的间隙形成密封，其密封圈通过钢带锁紧在密封盖外周，密封圈对应支承辊辊颈的内接触面上成型有密封翅。该技术有一定的防水密封效果，但其也存在一些不足：一是单纯用一条钢带无法有效将密封圈锁紧在密封盖外周，因为该装置采用的是氢化丁腈橡胶，具有极好的弹性，在外力作用下钢圈容易移动；二是密封圈对应支承辊辊颈的内接触面上成型的密封翅，支承辊工作时，密封翅与转动的辊颈之间存在摩擦，辊颈与密封翅没有有效的、持久的外力使其与支承辊辊颈之间形成动态紧密贴合；三是密封翅与支承辊辊颈的内接触面未进行有效的润滑处理，且密封翅的构造也不利于润滑剂的添加，导致密封翅磨损较快，更换频繁。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种支承辊轴承座的防水密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，密封效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种支承辊轴承座的防水密封装置，包括卡紧套、轴承座、辅助密封装置以及支撑辊主体，所述支撑辊主体环形侧面安装有轴承座，所述轴承座右侧设置有辅助密封装置，所述支撑辊主体环形侧面左侧安装有卡紧套，所述辅助密封机构包括紧固钢圈、防护水封、金属骨架、轴承座挡水环、支承辊辊颈、连接架以及紧固螺栓，所述支撑辊主体左端面上侧设置有支承辊辊颈，所述支承辊辊颈上端面连接有防护水封，所述防护水封左端面连接有紧固钢圈，所述紧固钢圈下侧装配有金属骨架，所述金属骨架下侧安装有轴承座挡水环，所述支承辊辊颈下侧安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓环形侧面安装有连接架。进一步地，所述防护水封从左到右依次分成固定段、折弯段以及磨损段。进一步地，所述防护水封为一次性热成型耐热橡胶。进一步地，所述磨损段与支承辊辊颈之间添加有润滑油脂。进一步地，所述固定段上表面正对金属骨架的位置开有定位槽。进一步地，所述紧固钢圈及金属骨架材质为不锈钢材料。本技术的有益效果：本技术的一种支承辊轴承座的防水密封装置，因本技术添加了紧固钢圈、防护水封、金属骨架、轴承座挡水环、支承辊辊颈、连接架以及紧固螺栓，该设计能够有效的对支撑辊轴承座进行防水密封，解决了原有支承辊轴承座防水密封效果不好的问题，提高了本技术的密封性。因防护水封从左到右依次分成固定段、折弯段以及磨损段，该设计便于对连接处进行密封，因防护水封为一次性热成型耐热橡胶，该设计提高了防护水封的耐热性，因磨损段与支承辊辊颈之间添加有润滑油脂，该设计能够有效降低磨损，延长防护水封的使用寿命，因固定段上表面正对金属骨架的位置开有定位槽，结合紧固钢圈，能够有效的将防护水封固定在轴承座挡水环上，在外力作用下不易松动，因紧固钢圈及金属骨架材质为不锈钢材料，该设计有效的防止紧固钢圈与金属骨架生锈，本技术结构合理，便于组合安装，密封效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种支承辊轴承座的防水密封装置的结构示意图；图2为本技术一种支承辊轴承座的防水密封装置中辅助密封机构的结构示意图；图3为本技术一种支承辊轴承座的防水密封装置中A的放大图；图4为本技术一种支承辊轴承座的防水密封装置中B的放大图；图中：1-卡紧套、2-轴承座、3-辅助密封装置、4-支撑辊主体、31-紧固钢圈、32-防护水封、33-金属骨架、34-轴承座挡水环、35-支承辊辊颈、36-连接架、37-紧固螺栓、321-固定段、322-折弯段、323-磨损段。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种支承辊轴承座2的防水密封装置，包括卡紧套1、轴承座2、辅助密封装置3以及支撑辊主体4，支撑辊主体4环形侧面安装有轴承座2，轴承座2右侧设置有辅助密封装置3，支撑辊主体4环形侧面左侧安装有卡紧套1。辅助密封机构包括紧固钢圈31、防护水封32、金属骨架33、轴承座挡水环34、支承辊辊颈35、连接架36以及紧固螺栓37，支撑辊主体4左端面上侧设置有支承辊辊颈35，支承辊辊颈35上端面连接有防护水封32，防护水封32左端面连接有紧固钢圈31，紧固钢圈31下侧装配有金属骨架33，金属骨架33下侧安装有轴承座挡水环34，支承辊辊颈35下侧安装有紧固螺栓37，紧固螺栓37环形侧面安装有连接架36，该设计解决了原有支承辊轴承座2防水密封效果不好的问题。防护水封32从左到右依次分成固定段321、折弯段322以及磨损段323，该设计便于对连接处进行密封，防护水封32为一次性热成型耐热橡胶，该设计提高了防护水封32的耐热性，磨损段323耐热橡胶与支承辊辊颈35之间添加有润滑油脂，该设计能够有效降低磨损，延长防护水封32的使用寿命，固定段321上表面正对金属骨架33的位置开有定位槽，结合紧固钢圈31，能够有效的将防护水封32固定在轴承座挡水环34上，在外力作用下不易松动，紧固钢圈31及金属骨架33材质为不锈钢材料，该设计有效的防止紧固钢圈31与金属骨架33生锈。作为本技术的一个实施例：工作人员将固定段321紧紧围绕在轴承座挡水环34，轴承座2内部嵌金属骨架33，正对金属骨架33上表面开有定位槽，紧固钢圈31通过定位槽、金属骨架33及紧固螺栓37将固定段321紧紧固定在轴承座挡水环34上，使得固定段321耐热橡胶在外力作用下不易松动，折弯段322从固定段321下折到磨损段323，将支承辊轴承座2与支撑辊主体4之间的间隙包裹住，磨损段323通过折弯段322的弹性力，与支承辊辊颈35之间形成持续的动态紧密贴合，磨损段323与支承辊辊颈35之间添加有润滑油，能够有效降低磨损，延长防护水封32的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支承辊轴承座的防水密封装置，包括卡紧套、轴承座、辅助密封装置以及支撑辊主体，其特征在于：所述支撑辊主体环形侧面安装有轴承座，所述轴承座右侧设置有辅助密封装置，所述支撑辊主体环形侧面左侧安装有卡紧套；/n所述辅助密封机构包括紧固钢圈、防护水封、金属骨架、轴承座挡水环、支承辊辊颈、连接架以及紧固螺栓，所述支撑辊主体左端面上侧设置有支承辊辊颈，所述支承辊辊颈上端面连接有防护水封，所述防护水封左端面连接有紧固钢圈，所述紧固钢圈下侧装配有金属骨架，所述金属骨架下侧安装有轴承座挡水环，所述支承辊辊颈下侧安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓环形侧面安装有连接架。/n

【技术特征摘要】
1.一种支承辊轴承座的防水密封装置，包括卡紧套、轴承座、辅助密封装置以及支撑辊主体，其特征在于：所述支撑辊主体环形侧面安装有轴承座，所述轴承座右侧设置有辅助密封装置，所述支撑辊主体环形侧面左侧安装有卡紧套；
所述辅助密封机构包括紧固钢圈、防护水封、金属骨架、轴承座挡水环、支承辊辊颈、连接架以及紧固螺栓，所述支撑辊主体左端面上侧设置有支承辊辊颈，所述支承辊辊颈上端面连接有防护水封，所述防护水封左端面连接有紧固钢圈，所述紧固钢圈下侧装配有金属骨架，所述金属骨架下侧安装有轴承座挡水环，所述支承辊辊颈下侧安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓环形侧面安装有连接架。


2.根据权利要求1所述的一种支承辊轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，刘雷，唐雪华，沈杰，陆剑波，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32