一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置，包括混凝土构件本体，所述混凝土构件本体的内表面设置有灌浆腔，所述混凝土构件本体的内部且位于灌浆腔的外侧贯穿有通气孔，所述混凝土构件本体的内部且位于灌浆腔的下侧设置有连接槽，所述连接槽的内部设置有锚固板。本实用新型专利技术中，实现了锚固钢筋与锚固板竖直的进行水泥浇灌，使锚固钢筋与锚固板的拉伸性能达到最佳，锚固板通过折弯钢筋与混凝土构件内部形成杠杆锁紧结构，使得抗拉性能进一步提高，设置有通气孔，便于在浇灌时将混凝土构件内的空气排出，减小了可能造成缺陷的原因，通气孔内的水泥凝固可以使混凝土构件与浇灌水泥连接牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置
本技术涉及混凝土构件施工
，尤其涉及一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置。
技术介绍
钢筋的锚固是指钢筋被包裹在混凝土中，目的是使两者能共同工作以承担各种应力。钢筋与混凝土之间的粘结锚固作用由胶结力、摩擦力、咬合力及机械锚固构成。咬合力表现为钢筋对混凝土咬合齿的挤压力,是锚固作用的主要成分。在进行混凝土构件锚固时，放置好锚固部件后进行水泥混凝土浇灌，当锚固部件直接放入混凝土构件后，如果不进行固定那么就会使锚固部件倾斜，影响锚固连接效果。混凝土构件在进行水泥混凝土浇灌时，如果不将内侧的空气排出，会在浇灌凝固的水泥层内产生气孔，使锚固连接的性能降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括混凝土构件本体，所述混凝土构件本体的内表面设置有灌浆腔，所述混凝土构件本体的内部且位于灌浆腔的外侧贯穿有通气孔，所述混凝土构件本体的内部且位于灌浆腔的下侧设置有连接槽，所述连接槽的内部设置有锚固板，所述锚固板的内表面固定连接有锚固钢筋，所述灌浆腔的内表面设置有折弯钢筋，所述折弯钢筋的外侧焊接有螺旋钢筋，所述折弯钢筋的内表面且位于锚固钢筋的外侧设置有内支撑环，所述内支撑环的前侧设置有开口。作为上述技术方案的进一步描述：所述内支撑环的上部设置有楔形插块，所述楔形插块穿插入开口内。作为上述技术方案的进一步描述：所述通气孔沿连接槽的回转轴线设置有多组，所述通气孔与灌浆腔下侧的环形槽相连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述折弯钢筋设置有多根，所述折弯钢筋包括横勾部、回形部、折弯部，所述回形部位于折弯部的内侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述横勾部插入到锚固板的下表面，所述折弯部延伸到灌浆腔下部的环形槽内。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺旋钢筋的外表面与混凝土构件本体不接触，所述锚固钢筋位于内支撑环的内侧。本技术具有如下有益效果：与传统技术相比，该混凝土构件的钢筋锚固连接装置可以保证锚固钢筋与锚固板可以竖直的进行完水泥浇灌，使锚固钢筋与锚固板的拉伸性能达到最佳，锚固板通过折弯钢筋与混凝土构件内部形成杠杆锁紧结构，使得抗拉性能进一步提高，设置有通气孔，便于在浇灌时将混凝土构件内的空气排出，减小了可能造成缺陷的原因，水泥进入通气孔，在凝固后，可以使混凝土构件与浇灌水泥连接牢靠。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置的内部视图；图2为本技术提出的一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置的俯视图；图3为本技术提出的一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置的折弯钢筋示意图。图例说明：1、混凝土构件本体；2、灌浆腔；3、锚固板；4、连接槽；5、横勾部；6、回形部；7、折弯部；8、折弯钢筋；9、锚固钢筋；10、楔形插块；11、内支撑环；12、螺旋钢筋；13、通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置：包括混凝土构件本体1，混凝土构件本体1的内表面设置有灌浆腔2，用于灌浆水泥混凝土，混凝土构件本体1的内部且位于灌浆腔2的外侧贯穿有通气孔13，便于在灌浆时排出灌浆腔2内的空气，混凝土构件本体1的内部且位于灌浆腔2的下侧设置有连接槽4，用于连接锚固板3并保持锚固板3竖直，连接槽4的内部设置有锚固板3，进行锚固的部件，锚固板3的内表面固定连接有锚固钢筋9，进行锚固的部件，灌浆腔2的内表面设置有折弯钢筋8，起加强锚固强度的作用，折弯钢筋8的外侧焊接有螺旋钢筋12，起加强锚固强度的作用，折弯钢筋8的内表面且位于锚固钢筋9的外侧设置有内支撑环11，用于支撑折弯钢筋8，内支撑环11的前侧设置有开口。内支撑环11的上部设置有楔形插块10，楔形插块10穿插入开口内，提高对折弯钢筋8的支撑力，通气孔13沿连接槽4的回转轴线设置有多组，通气孔13与灌浆腔2下侧的环形槽相连通，折弯钢筋8设置有多根，折弯钢筋8包括横勾部5、回形部6、折弯部7，回形部6位于折弯部7的内侧，横勾部5插入到锚固板3的下表面，折弯部7延伸到灌浆腔2下部的环形槽内，在横勾部5与折弯部7的作用下使得锚固板3与混凝土构件本体1之间进行间接的连接，螺旋钢筋12的外表面与混凝土构件本体1不接触，锚固钢筋9位于内支撑环11的内侧。工作原理：在混凝土构件本体1的灌浆腔2内均匀放入多根折弯钢筋8，使折弯钢筋8的折弯部7延伸到灌浆腔2下部的环形槽内，将锚固板3与锚固钢筋9进行固定连接后，使锚固板3的下端插入连接槽4内，既提供了连接又保证了锚固钢筋9可以竖直，锚固板3压在折弯钢筋8的横勾部5上，在折弯钢筋8的外表面放置上螺旋钢筋12，在折弯钢筋8的内表面放置内支撑环11，由于螺旋钢筋12限制了折弯钢筋8向外侧变形，所以内支撑环11在楔形插块10的挤压力的作用下与折弯钢筋8内侧产生摩擦，在摩擦力的作用下将内支撑环11连接到折弯钢筋8内侧，在灌浆水泥混凝土后，灌浆腔2内的空气可以从通气孔13逸出，同时通气孔13内的水泥也提供了灌浆水泥与混凝土构件本体1之间的连接，在固定后，折弯部7与灌浆腔2的环形槽以及锚固板3之间形成支点支撑，进一步提高了混凝土构件的锚固性能。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置，包括混凝土构件本体(1)，其特征在于：所述混凝土构件本体(1)的内表面设置有灌浆腔(2)，所述混凝土构件本体(1)的内部且位于灌浆腔(2)的外侧贯穿有通气孔(13)，所述混凝土构件本体(1)的内部且位于灌浆腔(2)的下侧设置有连接槽(4)，所述连接槽(4)的内部设置有锚固板(3)，所述锚固板(3)的内表面固定连接有锚固钢筋(9)，所述灌浆腔(2)的内表面设置有折弯钢筋(8)，所述折弯钢筋(8)的外侧焊接有螺旋钢筋(12)，所述折弯钢筋(8)的内表面且位于锚固钢筋(9)的外侧设置有内支撑环(11)，所述内支撑环(11)的前侧设置有开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置，包括混凝土构件本体(1)，其特征在于：所述混凝土构件本体(1)的内表面设置有灌浆腔(2)，所述混凝土构件本体(1)的内部且位于灌浆腔(2)的外侧贯穿有通气孔(13)，所述混凝土构件本体(1)的内部且位于灌浆腔(2)的下侧设置有连接槽(4)，所述连接槽(4)的内部设置有锚固板(3)，所述锚固板(3)的内表面固定连接有锚固钢筋(9)，所述灌浆腔(2)的内表面设置有折弯钢筋(8)，所述折弯钢筋(8)的外侧焊接有螺旋钢筋(12)，所述折弯钢筋(8)的内表面且位于锚固钢筋(9)的外侧设置有内支撑环(11)，所述内支撑环(11)的前侧设置有开口。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件的钢筋锚固连接装置，其特征在于：所述内支撑环(11)的上部设置有楔形插块(10)，所述楔形插块(10)穿插入开口内。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：于英年，翟振河，王海涛，王增梁，张振宇，
申请(专利权)人：中启胶建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37