一种圆盘支座制造技术

本实用新型专利技术涉及幕墙结构技术领域，特别涉及一种圆盘支座，三角形框架由三条固定在穿孔铝板上的副框组成；副框的外侧壁上均设置有凸条；圆盘通过连接板固定在固定板上；螺栓锁紧装置包括有压块、第一螺栓和第一螺母；第一螺母设置在U型槽钢内；第一螺栓依次穿过压块、相邻的两个凸条之间的缝隙、圆盘、U型槽钢内第一螺母后从通孔伸出到U型槽钢的外部；第一螺栓与第一螺母相螺纹连接；凸条压紧在压块与圆盘之间。在使用本实用新型专利技术时，该结构中，多边形的幕墙结构能够在施工现场进行微调，不仅能够提高幕墙的施工质量，缓解三角形框架加工尺寸误差所引起的装配质量问题，而且能够提高幕墙施工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘支座
本技术涉及幕墙结构
，特别涉及一种圆盘支座。
技术介绍
现有的异型板块拼接幕墙，特别是三角形幕墙面板拼接而成的金属屋面，其固定方式常用拼接圆盘进行搭接固定，通过几个法兰盘配合形成圆形轨道的螺栓槽对幕墙龙骨进行固定，其幕墙角度的现场调节难以实现，对现场施工非常不便利，且影响施工效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种调节方便的圆盘支座。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种圆盘支座，它包括有圆盘和多个三角形框架；所述三角形框架在圆盘上呈圆周分布；所述三角形框架上均固定有穿孔铝板；所述三角形框架由三条固定在穿孔铝板上的副框组成；副框的外侧壁上均设置有凸条；所述凸条沿副框的长度方向延伸；所述圆盘通过连接板固定在固定板上；相邻的两个三角形框架之间均设置有螺栓锁紧装置；所述圆盘上开设有若干个弧形槽；弧形槽的数量等于三角形框架的数量；所述弧形槽上远离三角形框架的一端面均固定有一个U型槽钢；所述U型槽钢的底部开设有通孔；所述U型槽钢和通孔均呈圆弧形状；螺栓锁紧装置包括有压块、第一螺栓和第一螺母；所述第一螺母设置在U型槽钢内；第一螺栓依次穿过压块、相邻的两个凸条之间的缝隙、圆盘、U型槽钢内第一螺母后从通孔伸出到U型槽钢的外部；所述第一螺栓与第一螺母相螺纹连接；所述凸条压紧在压块与圆盘之间。进一步地，所述连接板的数量为两块；两块连接板之间相互平行设置；所述固定板插入到两块连接板之间；所述固定板的两端面分别压紧在两块连接板上；所述固定板上开设有圆孔；所述连接板上开设有条形孔；所述连接板通过第二螺栓和第二螺母固定在固定板上；所述第二螺栓依次穿过第一个连接板上的条形孔、固定板上的圆孔和第二个连接板上的条形孔后与第二螺母相螺纹连接。进一步地，所述连接板的外侧表面均设置有方垫块；所述第二螺栓依次穿过第一块方垫块的圆孔、第一个连接板上的条形孔、固定板上的圆孔、第二个连接板上的条形孔和第二块方垫块的圆孔后与第二螺母相螺纹连接。进一步地，所述三角形框架其中两条副框之间连接固定有连接杆。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种圆盘支座，三角形框架在圆盘上呈圆周分布；三角形框架上均固定有穿孔铝板；三角形框架由三条固定在穿孔铝板上的副框组成；副框的外侧壁上均设置有凸条；凸条沿副框的长度方向延伸；圆盘通过连接板固定在固定板上；相邻的两个三角形框架之间均设置有螺栓锁紧装置；圆盘上开设有若干个弧形槽；弧形槽的数量等于三角形框架的数量；弧形槽上远离三角形框架的一端面均固定有一个U型槽钢；U型槽钢的底部开设有通孔；U型槽钢和通孔均呈圆弧形状；螺栓锁紧装置包括有压块、第一螺栓和第一螺母；第一螺母设置在U型槽钢内；第一螺栓依次穿过压块、相邻的两个凸条之间的缝隙、圆盘、U型槽钢内第一螺母后从通孔伸出到U型槽钢的外部；第一螺栓与第一螺母相螺纹连接；凸条压紧在压块与圆盘之间。在使用本技术时，固定板固定在横梁上；圆盘通过连接板固定在固定板上；在穿孔铝板预装在三角形框架上，并且螺栓锁紧装置也预装在圆盘上，但压块与圆盘之间留有一段距离，该距离需要大于或等于凸条的厚度，使得凸条能够顺利插入；凸条插入后通过锁紧第一螺栓使得副框被压紧固定在圆盘上，当需调整穿孔铝板的时候，松开第一螺栓，使得第一螺栓能够在弧形状的通孔内滑动，实现穿孔铝板滑动；该结构中，多边形的幕墙结构能够在施工现场进行微调，不仅能够提高幕墙的施工质量，缓解三角形框架加工尺寸误差所引起的装配质量问题，而且能够提高幕墙施工的效率。附图说明图1是本技术的剖面图；图2是本技术从固定板拆出后的立体图；图3是三角形框架的结构示意图；图4是副框的截面图；图5是U型槽钢的的结构示意图；附图标记说明：1、穿孔铝板；2、副框；201、凸条；3、压块；4、第一螺栓；5、第一螺母；6、U型槽钢；601、通孔；7、圆盘；8、连接板；801、条形孔；9、固定板；10、连接杆；11、方垫块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至5所示，本技术所述的一种圆盘支座，它包括有圆盘7和多个三角形框架；三角形框架为等边三角形边框；多个三角形框架的数量为六个；所述三角形框架在圆盘7上呈圆周分布；所述三角形框架上均固定有穿孔铝板1；所述三角形框架由三条固定在穿孔铝板1上的副框2组成；副框2的外侧壁上均设置有凸条201；所述凸条201沿副框2的长度方向延伸；所述圆盘7通过连接板8固定在固定板9上；相邻的两个三角形框架之间均设置有螺栓锁紧装置；所述圆盘7上开设有若干个弧形槽；弧形槽的数量等于三角形框架的数量；所述弧形槽上远离三角形框架的一端面均固定有一个U型槽钢6；所述U型槽钢6的底部开设有通孔601；所述U型槽钢6和通孔601均呈圆弧形状；U型槽钢6、U形状的通孔601和圆盘7的圆心均在同一位置处；螺栓锁紧装置包括有压块3、第一螺栓4和第一螺母5；所述第一螺母5设置在U型槽钢6内；第一螺栓4依次穿过压块3、相邻的两个凸条201之间的缝隙、圆盘7、U型槽钢6内第一螺母5后从通孔601伸出到U型槽钢6的外部；所述第一螺栓4与第一螺母5相螺纹连接；所述凸条201压紧在压块3与圆盘7之间；固定板9固定在横梁上；圆盘7通过连接板8固定在固定板9上；在穿孔铝板1预装在三角形框架上，并且螺栓锁紧装置也预装在圆盘7上，但压块3与圆盘7之间留有一段距离，该距离需要大于或等于凸条201的厚度，使得凸条201能够顺利插入；凸条201插入后通过锁紧第一螺栓4使得副框2被压紧固定在圆盘7上，当需调整穿孔铝板1的时候，松开第一螺栓4，使得第一螺栓4能够在弧形状的通孔601内滑动，实现穿孔铝板1滑动；该结构中，多边形的幕墙结构能够在施工现场进行微调，不仅能够提高幕墙的施工质量，缓解三角形框架加工尺寸误差所引起的装配质量问题，而且能够提高幕墙施工的效率。作为本技术的一种优选方式，所述连接板8的数量为两块；两块连接板8之间相互平行设置；所述固定板9插入到两块连接板8之间；所述固定板9的两端面分别压紧在两块连接板8上；所述固定板9上开设有圆孔；所述连接板8上开设有条形孔801；所述连接板8通过第二螺栓和第二螺母固定在固定板9上；所述第二螺栓依次穿过第一个连接板8上的条形孔801、固定板9上的圆孔和第二个连接板8上的条形孔801后与第二螺母相螺纹连接；第二螺栓和第二螺母松开后，第二螺栓能够沿条形孔801的长度方向滑动调节，进行穿孔铝板1与横梁之间的距离。作为本技术的一种优选方式，所述连接板8的外侧表面均设置有方垫块11；所述第二螺栓依次穿过第一块方垫块11的圆孔、第一个连接板8上的条形孔801、固定板9上的圆孔、第二个连接板8上的条形孔801和第二块方垫块11的圆孔后与第二螺母相螺纹连接。作为本技术的一种优选方式，所述三角形框架其中两条副框2之间连接固定有连接杆10。...

【技术保护点】
1.一种圆盘支座，其特征在于：它包括有圆盘(7)和多个三角形框架；所述三角形框架在圆盘(7)上呈圆周分布；所述三角形框架上均固定有穿孔铝板(1)；三角形框架由三条固定在穿孔铝板(1)上的副框(2)组成；副框(2)的外侧壁上均设置有凸条(201)；所述凸条(201)沿副框(2)的长度方向延伸；所述圆盘(7)通过连接板(8)固定在固定板(9)上；相邻的两个三角形框架之间均设置有螺栓锁紧装置；所述圆盘(7)上开设有若干个弧形槽；弧形槽的数量等于三角形框架的数量；所述弧形槽上远离三角形框架的一端面均固定有一个U型槽钢(6)；所述U型槽钢(6)的底部开设有通孔(601)；所述U型槽钢(6)和通孔(601)均呈圆弧形状；螺栓锁紧装置包括有压块(3)、第一螺栓(4)和第一螺母(5)；所述第一螺母(5)设置在U型槽钢(6)内；第一螺栓(4)依次穿过压块(3)、相邻的两个凸条(201)之间的缝隙、圆盘(7)、U型槽钢(6)内第一螺母(5)后从通孔(601)伸出到U型槽钢(6)的外部；所述第一螺栓(4)与第一螺母(5)相螺纹连接；所述凸条(201)压紧在压块(3)与圆盘(7)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘支座，其特征在于：它包括有圆盘(7)和多个三角形框架；所述三角形框架在圆盘(7)上呈圆周分布；所述三角形框架上均固定有穿孔铝板(1)；三角形框架由三条固定在穿孔铝板(1)上的副框(2)组成；副框(2)的外侧壁上均设置有凸条(201)；所述凸条(201)沿副框(2)的长度方向延伸；所述圆盘(7)通过连接板(8)固定在固定板(9)上；相邻的两个三角形框架之间均设置有螺栓锁紧装置；所述圆盘(7)上开设有若干个弧形槽；弧形槽的数量等于三角形框架的数量；所述弧形槽上远离三角形框架的一端面均固定有一个U型槽钢(6)；所述U型槽钢(6)的底部开设有通孔(601)；所述U型槽钢(6)和通孔(601)均呈圆弧形状；螺栓锁紧装置包括有压块(3)、第一螺栓(4)和第一螺母(5)；所述第一螺母(5)设置在U型槽钢(6)内；第一螺栓(4)依次穿过压块(3)、相邻的两个凸条(201)之间的缝隙、圆盘(7)、U型槽钢(6)内第一螺母(5)后从通孔(601)伸出到U型槽钢(6)的外部；所述第一螺栓(4)与第一螺母(5)相螺纹连接；所述凸条(201)压紧在压块(3)与圆盘(7)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文平，张伟，张超，茅雪平，林云，
申请(专利权)人：深圳金粤幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44