一种大型模板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型模板机，包括模板机本体，模板机本体包括工作台和机架，机架固定在工作台的上表面，工作台的上表面位于机架的机头所在部位设置有可移动控制的装夹机构，且工作台的下端设置有支撑架，装夹机构上装夹有模板，模板包括上模板和下模板，上模板和下模板可开合连接，且上模板和下模板之间夹装有布料，下模板上表面靠近装夹机构的一端设置有定位块，在上模板内侧表面设置的固定针将布料需要缝纫部位的周围进行固定避免缝纫时出现布料移动造成缝纫位置出现偏差，下模板上设置的定位块在压紧块的压紧下将定位块挤压向支撑板使得模板紧靠支撑板实现模板的准确装夹定位保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大型模板机
本技术涉及服装加工
，具体为一种大型模板机。
技术介绍
模板机是指结合服装模板CAD软件、服装模板缝制CAD软件以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产，提升了生产效率和产品品质，降低了技术工人的技术要求，用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，保证品质的同时，解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题，全自动化的完成服装缝制，促进服装模板工艺整理流水线化，而在对服装进行缝纫加工时需要将要缝纫的布料放置于上模板和下模板之间，模板机通过上模板和下模板流出的缝纫口对布料进行缝纫。本技术的专利技术人发现现有的模板机上的上模板和下模板对于夹在中间的布料固定不稳容易出现活动导致缝纫位置出现偏差，并且装夹机构在对模板进行装夹时容易出现装夹定位不准确影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型模板机，旨在改善现有的模板机上的模板对布料装夹稳固和模板在装夹机构上的装夹定位不准确的问题。本技术是这样实现的：一种大型模板机，包括模板机本体，模板机本体包括工作台和机架，机架固定在工作台的上表面，工作台的上表面位于机架的机头所在部位设置有可移动控制的装夹机构，且工作台的下端设置有支撑架，装夹机构上装夹有模板，模板包括上模板和下模板，上模板和下模板可开合连接，且上模板和下模板之间夹装有布料，下模板上表面靠近装夹机构的一端设置有定位块，上模板的内侧表面设置有对布料进行固定的固定针，且上模板上设置有与定位块配合的定位口，装夹机构包括支撑板，支撑板的下端面向模板一侧设置有底板，且模板的一端放置在底板上，支撑板面向模板的一面设置有若干个可上下活动的压紧块，压紧块的下端压紧在模板的上表面，且压紧块的侧面与定位块远离装夹机构的一侧面抵紧，通过在上模板内侧表面设置的固定针将布料需要缝纫部位的周围进行固定避免缝纫时出现布料移动造成缝纫位置出现偏差，同时通过下模板上设置的定位块在压紧块的压紧下将定位块挤压向支撑板使得模板紧靠支撑板实现模板的准确装夹定位保证加工质量。进一步的，上模板和下模板的中间部位分别设置有上缝纫口和下缝纫口，固定针围绕上缝纫口均匀设置有多个，通过设置的上缝纫口和下缝纫口实现对缝纫加工的让位并通过将多个固定针对布料缝纫部位进行固定保证加工稳固性。进一步的，支撑板的面向模板的一面设置有与压紧块配合的导槽，且支撑板的上端面位于导槽所在位置固定设置有固定板，固定板的上表面设置有伸缩杆，且伸缩杆的顶杆向下穿过固定板与压紧块固定连接，伸缩杆选用气缸或电动伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩带动压紧块升降实现对模板的压紧和松开。进一步的，支撑板远离模板的一面滑动卡装在导向板上，且支撑板位于导向板的上方固定设置有齿条，导向板上固定设置有电机，且电机输出轴上固定设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，通过设置的电机带动齿轮转动并通过齿轮的转动驱动齿轮带动支撑板移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过在上模板内侧表面设置的固定针将布料需要缝纫部位的周围进行固定避免缝纫时出现布料移动造成缝纫位置出现偏差，同时通过下模板上设置的定位块在压紧块的压紧下将定位块挤压向支撑板使得模板紧靠支撑板实现模板的准确装夹定位保证加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术所示的一种大型模板机的立体图；图2是本技术所示的一种大型模板机的模板结构示意图；图3是本技术所示的一种大型模板机的装夹机构示意图。图中：1、工作台；2、机架；3、装夹机构；31、导向板；32、齿条；33、齿轮；34、导槽；35、固定板；36、伸缩杆；37、底板；38、压紧块；39、支撑板；4、模板；41、上模板；411、定位口；412、固定针；413、上缝纫口；42、下模板；421、定位块；422、下缝纫口；43、布料；5、支撑架。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例1，具体请参照图1、图2、图3所示，一种大型模板机，包括模板机本体，模板机本体包括工作台1和机架2，机架2固定在工作台1的上表面，工作台1的上表面位于机架2的机头所在部位设置有可移动控制的装夹机构3，且工作台1的下端设置有支撑架5，装夹机构3上装夹有模板4，模板4包括上模板41和下模板42，上模板41和下模板42可开合连接，且上模板41和下模板42之间夹装有布料43，下模板42上表面靠近装夹机构3的一端设置有定位块421，上模板41的内侧表面设置有对布料43进行固定的固定针412，且上模板41上设置有与定位块421配合的定位口411，装夹机构3包括支撑板39，支撑板39的下端面向模板4一侧设置有底板37，且模板4的一端放置在底板37上，支撑板39面向模板4的一面设置有若干个可上下活动的压紧块38，压紧块38的下端压紧在模板4的上表面，且压紧块38的侧面与定位块421远离装夹机构3的一侧面抵紧，通过在上模板41内侧表面设置的固定针412将布料43需要缝纫部位的周围进行固定避免缝纫时出现布料43移动造成缝纫位置出现偏差，同时通过下模板41上设置的定位块421在压紧块38的压紧下将定位块421挤压向支撑板39使得模板4紧靠支撑板39实现模板4的准确装夹定位保证加工质量。具体请参照图2，上模板41和下模板42的中间部位分别设置有上缝纫口413和下缝纫口422，固定针412围绕上缝纫口413均匀设置有多个，通过设置的上缝纫口413和下缝纫口422实现对缝纫加工的让位并通过将多个固定针412对布料43缝纫部位进行固定保证加工稳固性。具体请参照图3，支撑板39的面向模板4的一面设置有与压紧块38配合的导槽34，且支撑板39的上端面位于导槽34所在位置固定设置有固定板35，固定板35的上表面设置有伸缩杆36，且伸缩杆36的顶杆向下穿过固定板35与压紧块38固定连接，伸缩杆36选用气缸或电动伸缩杆，通过伸缩杆36的伸缩带动压紧块38升降实现对模板4的压紧和松开，支撑板39远离模板4的一面滑动卡装在导向板31上，且支撑板39位于导向板31的上方固定设置有齿条32，导向板31上固定设置有电机，且电机输出轴上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型模板机，包括模板机本体，其特征在于：所述模板机本体包括工作台(1)和机架(2)，所述机架(2)固定在工作台(1)的上表面，工作台(1)的上表面位于机架(2)的机头所在部位设置有可移动控制的装夹机构(3)，且工作台(1)的下端设置有支撑架(5)，所述装夹机构(3)上装夹有模板(4)，所述模板(4)包括上模板(41)和下模板(42)，所述上模板(41)和下模板(42)可开合连接，且上模板(41)和下模板(42)之间夹装有布料(43)，所述下模板(42)上表面靠近装夹机构(3)的一端设置有定位块(421)，所述上模板(41)的内侧表面设置有对布料(43)进行固定的固定针(412)，且上模板(41)上设置有与定位块(421)配合的定位口(411)，所述装夹机构(3)包括支撑板(39)，所述支撑板(39)的下端面向模板(4)一侧设置有底板(37)，且模板(4)的一端放置在底板(37)上，所述支撑板(39)面向模板(4)的一面设置有若干个可上下活动的压紧块(38)，压紧块(38)的下端压紧在模板(4)的上表面，且压紧块(38)的侧面与定位块(421)远离装夹机构(3)的一侧面抵紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型模板机，包括模板机本体，其特征在于：所述模板机本体包括工作台(1)和机架(2)，所述机架(2)固定在工作台(1)的上表面，工作台(1)的上表面位于机架(2)的机头所在部位设置有可移动控制的装夹机构(3)，且工作台(1)的下端设置有支撑架(5)，所述装夹机构(3)上装夹有模板(4)，所述模板(4)包括上模板(41)和下模板(42)，所述上模板(41)和下模板(42)可开合连接，且上模板(41)和下模板(42)之间夹装有布料(43)，所述下模板(42)上表面靠近装夹机构(3)的一端设置有定位块(421)，所述上模板(41)的内侧表面设置有对布料(43)进行固定的固定针(412)，且上模板(41)上设置有与定位块(421)配合的定位口(411)，所述装夹机构(3)包括支撑板(39)，所述支撑板(39)的下端面向模板(4)一侧设置有底板(37)，且模板(4)的一端放置在底板(37)上，所述支撑板(39)面向模板(4)的一面设置有若干个可上下活动的压紧块(38)，压紧块(38)的下端压紧在模板(4)的上表面，且压紧块(38)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢如福，
申请(专利权)人：杭州嘉溢制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33