一种自动化电动缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化电动缝纫机，包括基台和电动缝纫机主体，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接固定有固定板，所述电动缝纫机主体固定安装于固定板的上端，所述基台的下端固定焊接有支腿，所述支腿的一侧固定焊接有套管，所述套管的内部滑动插接有L形插接柱，所述L形插接柱的一侧通过连接柱固定连接有卡块，所述卡块设置为凹形卡块，且卡块的内部分别设置有固定滚轮和活动滚轮。本实用新型专利技术在对宽度较宽的布料进行缝纫加工时，能将布料的一端卡接于卡块内部，与现有技术相比，在避免缝纫产生褶皱的同时，也节约了人力，而且通过卡块内部设置的固定滚轮和活动滚轮，能便于在加工时布料便于推动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电动缝纫机
本技术涉及电动缝纫机
，具体为一种自动化电动缝纫机。
技术介绍
电动缝纫机是传统缝纫机与现代智能电子技术的完美结合，是现代家庭主妇必备的缝纫工具，也是现代服装企业必备的服装缝制设备，可以帮助人们高效，安全地完成缝纫工作。目前的电动缝纫机，在对宽度较宽的布料，比如对窗帘进行折边加工时，由于一侧堆积的布料较多，很容易导致窗帘折边时产生褶皱，为了避免这一情况的发生，现有的处理方式是通过人工进行辅助托举，浪费了人力资源，因此，我们提出一种自动化电动缝纫机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化电动缝纫机，本技术通过在基台的下端固定焊接有支腿，并且在支腿的一侧固定焊接有套管，在套管的内部滑动插接有L形插接柱，以及在L形插接柱的一侧通过连接柱固定连接有卡块，在对宽度较宽的布料进行缝纫加工时，能将布料的一端卡接于卡块内部，与现有技术相比，在避免缝纫产生褶皱的同时，也节约了人力，而且通过卡块内部设置的固定滚轮和活动滚轮，能便于在加工时布料便于推动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化电动缝纫机，包括基台和电动缝纫机主体，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接固定有固定板，所述电动缝纫机主体固定安装于固定板的上端，所述基台的下端固定焊接有支腿，所述支腿的一侧固定焊接有套管，所述套管的内部滑动插接有L形插接柱，所述L形插接柱的一侧通过连接柱固定连接有卡块，所述卡块设置为凹形卡块，且卡块的内部分别设置有固定滚轮和活动滚轮。优选的，所述活动滚轮位于固定滚轮的正上方，且活动滚轮的上端固定焊接有立柱，所述卡块的上端开设有插接孔，所述立柱位于插接孔内部，且立柱的外侧套接有压缩弹簧。优选的，所述套管的内壁上设置有弹簧柱塞，所述L形插接柱上呈线型等间距开设有圆弧槽，所述弹簧柱塞的一端卡接于圆弧槽的内部。优选的，所述固定板的上端与基台的上端位于同一水平高度。优选的，所述固定滚轮和活动滚轮均设置有两组，所述立柱的上端固定焊接有限位块。优选的，所述套管和L形插接柱均对称设置有两组，且两组L形插接柱的之间通过连接杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在基台的下端固定焊接有支腿，并且在支腿的一侧固定焊接有套管，在套管的内部滑动插接有L形插接柱，以及在L形插接柱的一侧通过连接柱固定连接有卡块，在对宽度较宽的布料进行缝纫加工时，能将布料的一端卡接于卡块内部，与现有技术相比，在避免缝纫产生褶皱的同时，也节约了人力，而且通过卡块内部设置的固定滚轮和活动滚轮，能便于在加工时布料便于推动；2、本技术通过在套管的内壁上设置有弹簧柱塞，以及在L形插接柱上呈线型等间距开设有圆弧槽，能根据布料的实际宽度调节L形插接柱与基台之间的间距，便于对不同宽度的布料进行辅助托举。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的凹槽结构示意图；图3为本技术的弹簧柱塞结构示意图；图4为本技术的卡块结构示意图。图中：1、基台；2、电动缝纫机主体；3、凹槽；4、固定板；5、支腿；6、套管；7、L形插接柱；8、连接柱；9、卡块；10、固定滚轮；11、活动滚轮；12、立柱；13、插接孔；14、压缩弹簧；15、弹簧柱塞；16、圆弧槽；17、限位块；18、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：该自动化电动缝纫机，包括基台1和电动缝纫机主体2，所述基台1的上端开设有凹槽3，所述凹槽3的内部卡接固定有固定板4，所述电动缝纫机主体2固定安装于固定板4的上端，所述固定板4的上端与基台1的上端位于同一水平高度；所述基台1的下端固定焊接有支腿5，所述支腿5的一侧固定焊接有套管6，所述套管6的内壁上设置有弹簧柱塞15，所述L形插接柱7上呈线型等间距开设有圆弧槽16，所述弹簧柱塞15的一端卡接于圆弧槽16的内部，所述套管6的内部滑动插接有L形插接柱7，所述L形插接柱7的一侧通过连接柱8固定连接有卡块9，所述套管6和L形插接柱7均对称设置有两组，且两组L形插接柱7的之间通过连接杆18固定连接；所述卡块9设置为凹形卡块，且卡块9的内部分别设置有固定滚轮10和活动滚轮11，所述活动滚轮11位于固定滚轮10的正上方，且活动滚轮11的上端固定焊接有立柱12，所述卡块9的上端开设有插接孔13，所述立柱12位于插接孔13内部，且立柱12的外侧套接有压缩弹簧14，所述固定滚轮10和活动滚轮11均设置有两组，所述立柱12的上端固定焊接有限位块17。工作原理：使用时，通过在基台1的下端固定焊接有支腿5，并且在支腿5的一侧固定焊接有套管6，在套管6的内部滑动插接有L形插接柱7，以及在L形插接柱7的一侧通过连接柱8固定连接有卡块9，在对宽度较宽的布料进行缝纫加工时，能将布料的一端卡接于卡块9内部，与现有技术相比，在避免缝纫产生褶皱的同时，也节约了人力，而且通过卡块9内部设置的固定滚轮10和活动滚轮11，能便于在加工时布料便于推动，通过在套管6的内壁上设置有弹簧柱塞15，以及在L形插接柱7上呈线型等间距开设有圆弧槽16，能根据布料的实际宽度调节L形插接柱7与基台1之间的间距，便于对不同宽度的布料进行辅助托举。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化电动缝纫机，包括基台（1）和电动缝纫机主体（2），其特征在于：所述基台（1）的上端开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部卡接固定有固定板（4），所述电动缝纫机主体（2）固定安装于固定板（4）的上端，所述基台（1）的下端固定焊接有支腿（5），所述支腿（5）的一侧固定焊接有套管（6），所述套管（6）的内部滑动插接有L形插接柱（7），所述L形插接柱（7）的一侧通过连接柱（8）固定连接有卡块（9），所述卡块（9）设置为凹形卡块，且卡块（9）的内部分别设置有固定滚轮（10）和活动滚轮（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化电动缝纫机，包括基台（1）和电动缝纫机主体（2），其特征在于：所述基台（1）的上端开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部卡接固定有固定板（4），所述电动缝纫机主体（2）固定安装于固定板（4）的上端，所述基台（1）的下端固定焊接有支腿（5），所述支腿（5）的一侧固定焊接有套管（6），所述套管（6）的内部滑动插接有L形插接柱（7），所述L形插接柱（7）的一侧通过连接柱（8）固定连接有卡块（9），所述卡块（9）设置为凹形卡块，且卡块（9）的内部分别设置有固定滚轮（10）和活动滚轮（11）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化电动缝纫机，其特征在于：所述活动滚轮（11）位于固定滚轮（10）的正上方，且活动滚轮（11）的上端固定焊接有立柱（12），所述卡块（9）的上端开设有插接孔（13），所述立柱（12）位于插接孔（13）内部，且立柱（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国强，
申请(专利权)人：朱国强，
类型：新型
国别省市：浙江;33