【技术实现步骤摘要】
一种自动纠偏装置及缝纫机
本技术涉及缝纫机领域,尤其涉及一种自动纠偏装置及缝纫机。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固、缝纫速度快、使用简便。在衣服的生产过程中,对下摆折边缝合的工艺仍然普遍采用传统绷缝机并依靠工人手工操作完成,手工操作该工序劳动强度大,加工品质不稳定,对工人的技能依赖度高。鉴于这种状况,部分缝纫机生产厂家陆续推出自动缝下摆机,由其实现对下摆折边的自动缝合。并且为了避免折边在传送过程中出现偏移,自动缝下摆机大部分会设置布边纠偏机构。现有的布边纠偏机构通常为以下两种结构:1)送料滚轮内设置蜗杆涡轮机构,利用涡轮突出于送料滚轮表面部分的轮齿转动时拖动布料纠正布边位置。该种结构因轮齿外露于送料滚轮表面,在套设环形布料时外露的轮齿会钩住布料,不便于操作。2)涡轮蜗杆驱动弹性O型圈传动带拖动布料的结构。该种结构一是涡轮蜗杆副的传动比高,传动带运转速度慢,导致布边纠偏速度慢;二是该机构自驱动涡轮起,后端传动机构全程为带传动,弹性0型圈传动带周长较长,弹性变形量也较大,传动初始的弹性滑动较大,驱动端启动后从弹性O型圈传动带弹性变形到实现布边拖动动作之间的时间较长,加剧了纠偏动作响应的迟缓;三是传动带在送料轮表面的部分只靠两端的带轮支撑,两端带轮之间的部分没有支撑,在布料的压力作用下会向内变形,造成传动带与布料的有效接触面 ...
【技术保护点】
1.一种自动纠偏装置,其特征在于,包括:/n纠偏组件,包括依次连接的主轴组件(1)、纠偏轮组件(2)以及副轮组件(3),所述主轴组件(1)包括空心主轴(11)以及穿设于所述空心主轴(11)内且可转动的第一半轴(12);所述纠偏轮组件(2)包括行星轮架(21),周向布置于所述行星轮架(21)的若干组纠偏轮组(22),以及套设于每组所述纠偏轮组(22)上且由其驱动沿所述纠偏轮组件(2)轴向移动的传动带(23);所述副轮组件(3)包括副轮(31)以及穿设于所述副轮(31)内且可转动的第二半轴(32);所述行星轮架(21)的两端分别固定连接所述空心主轴(11)以及所述副轮(31),所述第一半轴(12)驱动连接于所述纠偏轮组(22)的一端,所述第二半轴(32)连接于所述第一半轴(12),且所述第二半轴(32)驱动连接于所述纠偏轮组(22)的另一端;/n纠偏电机(4),驱动连接于所述第一半轴(12),以驱动所述第一半轴(12)转动;/n主轴电机(5),驱动连接于所述空心主轴(11),以驱动所述空心主轴(11)转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动纠偏装置,其特征在于,包括:
纠偏组件,包括依次连接的主轴组件(1)、纠偏轮组件(2)以及副轮组件(3),所述主轴组件(1)包括空心主轴(11)以及穿设于所述空心主轴(11)内且可转动的第一半轴(12);所述纠偏轮组件(2)包括行星轮架(21),周向布置于所述行星轮架(21)的若干组纠偏轮组(22),以及套设于每组所述纠偏轮组(22)上且由其驱动沿所述纠偏轮组件(2)轴向移动的传动带(23);所述副轮组件(3)包括副轮(31)以及穿设于所述副轮(31)内且可转动的第二半轴(32);所述行星轮架(21)的两端分别固定连接所述空心主轴(11)以及所述副轮(31),所述第一半轴(12)驱动连接于所述纠偏轮组(22)的一端,所述第二半轴(32)连接于所述第一半轴(12),且所述第二半轴(32)驱动连接于所述纠偏轮组(22)的另一端;
纠偏电机(4),驱动连接于所述第一半轴(12),以驱动所述第一半轴(12)转动;
主轴电机(5),驱动连接于所述空心主轴(11),以驱动所述空心主轴(11)转动。
2.根据权利要求1所述的自动纠偏装置,其特征在于,所述主轴组件(1)还包括固定套设于所述第一半轴(12)上的第一驱动斜齿轮(13),以及均与所述第一驱动斜齿轮(13)啮合且周向布置的若干第一传动斜齿轮(14),所述第一传动斜齿轮(14)安装于所述第一半轴(12)的端部,用于驱动所述纠偏轮组(22)转动。
3.根据权利要求1所述的自动纠偏装置,其特征在于,所述纠偏轮组(22)包括转动安装于所述行星轮架(21)其中一端的主动轮(221),转动安装于所述行星轮架(21)另一端的从动轮(222),以及转动安装于所述行星轮架(21)且位于所述主动轮(221)和所述从动轮(222)之间的若干承接轮(223),所述传动带(23)套设于所述主动轮(221)、所述承接轮(223)和所述从动轮(222),所述第一半轴(12)驱动连接于靠近其的所述主动轮(221),所述第二半轴(32)驱动连接于靠近其的所述主动轮(221)。
4.根据权利要求3所述的自动纠偏装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈发雄,
申请(专利权)人:广州高梭自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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