一种环形织物缝纫设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种环形织物缝纫设备，包括：滚轮组件，其包括第一滚轮和第二滚轮；张紧驱动机构，其用于驱动所述第一滚轮和/或第二滚轮移动，以调整所述第一滚轮与所述第二滚轮之间的间距，以调整套设在所述滚轮组件上的环形织物的拉伸状态；张力检测装置，包括触发辊与力传感器；所述触发辊用于接触套设在所述滚轮组件上的环形织物，所述力传感器用于检测环形织物作用于所述触发辊上的反作用力。该环形织物缝纫设备具有织物张力检测功能，便于保持织物的拉伸率的一致性，也即，便于保持织物的张力的一致性，从而能够提高整批织物的缝制效果的一致性。果的一致性。果的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种环形织物缝纫设备


[0001]本技术涉及缝纫设备领域，尤其涉及一种环形织物缝纫设备。

技术介绍

[0002]目前，弹性的环形织物(也即筒形织物)，在缝纫的过程中，需要将待缝纫的部分套设于缝纫设备的滚轮组件上，并对织物进行适当拉伸，以抻平织物，便于进行缝线，例如，在针织内衣、运动裤、T恤等弹性织物的下摆、领口或袖口在缝纫的过程中，需要进行如上操作。
[0003]在一些弹性织物的缝纫工艺中，例如，在中高档T恤的下摆缝纫工艺中，具有更高的缝纫要求，要求缝线的缝制针距一致。但是，由于布料具有一定弹性，为了保证缝制针距一致，需要要求缝制过程中，每件织物的拉伸率保持一致。
[0004]为了控制织物的拉伸率，在目前的用于弹性织物自动化缝纫的设备中，如T恤下摆自动化缝纫设备，一般通过机械限位机构限制滚轮组的行程来控制布料的拉伸量，或通过控制系统，设置滚轮组的行程来控制布料的拉伸量；但是，此种缝纫设备，只能够在缝制前，通过人工手动调节机械限位机构或通过设置控制系统预先设置的固定值来控制。并且，在每款衣物缝制之前需要通过反复手动调校，以确定各个码数的缝纫张紧度。
[0005]但是，即使是同一尺码的服装，因布料裁剪的尺寸存在误差，加之上一道工序需要修边，导致每件衣物下摆周长存在区别；现有以上技术的缝纫设备，只能够在缝制前来调节织物的固定拉伸量，如此，具有不同周长的环形织物在被拉伸相同的拉伸量后，具有不一致的拉伸率，会导致车缝效果不一致，不良率高。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的一个目的在于：提供一种环形织物缝纫设备，其具有织物张力检测功能，有利于提高整批织物的缝制效果的一致性。
[0007]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种环形织物缝纫设备，包括：
[0009]滚轮组件，其包括第一滚轮和第二滚轮；
[0010]张紧驱动机构，其用于驱动所述第一滚轮和/或第二滚轮移动，以调整所述第一滚轮与所述第二滚轮之间的间距，以调整套设在所述滚轮组件上的环形织物的拉伸状态；
[0011]张力检测装置，包括触发辊与力传感器；所述触发辊用于接触套设在所述滚轮组件上的环形织物，所述力传感器用于检测环形织物作用于所述触发辊上的反作用力。
[0012]作为优选，所述力传感器为压力传感器或拉力传感器。
[0013]作为优选，还包括检测驱动机构，所述检测驱动机构用于驱动所述张力检测装置力传感器，以使所述触发辊往接近或远离织物的方向移动。
[0014]作为优选，所述缝纫设备还包括机架和安装架，所述安装架滑动安装于所述机架；所述检测驱动机构和所述张力检测装置固定于所述安装架。
[0015]作为优选，所述触发辊具有上抬位置与工作位置，当所述检测驱动机构带动所述触发辊由所述上抬位置往所述工作位置移动时，所述触发辊往接近织物的方向移动；当所述触发辊处于所述工作位置时，在水平方向上，所述触发辊处于所述第一滚轮与所述第二滚轮之间；当所述触发辊处于所述上抬位置时，所述触发辊高于所述第一滚轮和所述第二滚轮。
[0016]作为优选，所述张紧驱动机构用于所述第二滚轮往接近或远离所述第一滚轮的方向移动。
[0017]作为优选，所述第二滚轮安装于所述安装架，所述张紧驱动机构用于驱动所述安装架相对所述机架滑动，以使所述第二滚轮往接近或远离所述第一滚轮的方向移动。
[0018]作为优选，还包括连接件，所述连接件与所述安装架连接，所述触发辊与所述连接件连接。
[0019]作为优选，所述检测驱动机构为气缸，所述气缸的两端分别与所述安装架、所述连接件铰接；所述连接件的一端与所述安装架铰接，所述触发辊固定于所述连接件的另一端；所述气缸的活塞杆伸长或缩短时，带动所述连接件相对所述安装架进行摆动，从而带动所述触发辊往接近或远离织物的方向摆动。
[0020]作为优选，还包括控制器，所述力传感器与所述控制器通信连接，所述张紧驱动机构、所述检测驱动机构分别与所述控制器电连接；所述控制器用于控制所述张紧驱动机构的启动与关停；所述控制器用于控制所述检测驱动机构的启动与关停。
[0021]本技术的有益效果为：该环形织物缝纫设备具有织物张力检测功能，便于保持织物的拉伸率的一致性，也即，便于保持织物的张力的一致性，从而能够提高整批织物的缝制效果的一致性。
附图说明
[0022]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]图1为本技术实施例所述缝纫设备的结构示意图之一；
[0024]图2为本技术实施例所述缝纫设备的结构示意图之二；
[0025]图3为本技术实施例所述缝纫设备的结构示意图之三；
[0026]图4为本技术实施例所述缝纫设备的结构示意图之四；
[0027]图5为本技术实施例所述缝纫设备的结构示意图之五；
[0028]图6为本技术实施例所述缝纫设备的结构示意图之六；
[0029]图7为图6中的A部放大图；
[0030]图中：11、机架；12、安装架；121、第一安装座；122、第二安装座；20、第一滚轮；30、第二滚轮；40、张力检测装置；41、触发辊；42、连接件；50、检测驱动机构；90、织物。
具体实施方式
[0031]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新
型保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]本技术提出一种环形织物缝纫设备，适用于弹性的环形织物90的缝纫制造，其采用了张力检测装置40，具有织物90张力检测功能，便于调整织物90的拉伸率，以便于保持织物90的拉伸率的一致性，也即，便于保持织物90的张力的一致性，从而能够提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形织物缝纫设备，其特征在于，包括：滚轮组件，其包括第一滚轮(20)和第二滚轮(30)；张紧驱动机构，其用于驱动所述第一滚轮(20)和/或第二滚轮(30)移动，以调整所述第一滚轮(20)与所述第二滚轮(30)之间的间距，以调整套设在所述滚轮组件上的环形织物(90)的拉伸状态；张力检测装置(40)，包括触发辊(41)与力传感器；所述触发辊(41)用于接触套设在所述滚轮组件上的环形织物(90)，所述力传感器用于检测环形织物(90)作用于所述触发辊(41)上的反作用力。2.根据权利要求1所述的环形织物缝纫设备，其特征在于，所述力传感器为压力力传感器或拉力力传感器。3.根据权利要求1所述的环形织物缝纫设备，其特征在于，还包括检测驱动机构(50)，所述检测驱动机构(50)用于驱动所述张力检测装置(40)力传感器，以使所述触发辊(41)往接近或远离织物(90)的方向移动。4.根据权利要求3所述的环形织物缝纫设备，其特征在于，所述缝纫设备还包括机架(11)和安装架(12)，所述安装架(12)滑动安装于所述机架(11)；所述检测驱动机构(50)和所述张力检测装置(40)固定于所述安装架(12)。5.根据权利要求4所述的环形织物缝纫设备，其特征在于，所述触发辊(41)具有上抬位置与工作位置，当所述检测驱动机构(50)带动所述触发辊(41)由所述上抬位置往所述工作位置移动时，所述触发辊(41)往接近织物(90)的方向移动；当所述触发辊(41)处于所述工作位置时，在水平方向上，所述触发辊(41)处于所述第一滚轮(20)与所述第二滚轮(30)之间；当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋锋，黄俊锋，
申请(专利权)人：广州高梭自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：