一种面料打褶装置用牵引机构制造方法及图纸

技术编号:39910786 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 21:59
本实用新型专利技术涉及面料生产技术领域,且公开了一种面料打褶装置用牵引机构,包括固定支撑架,所述固定支撑架外侧底部固定连接有安装座,所述安装座外侧转动连接有转动支撑臂,所述转动支撑臂靠近安装座的一端两侧固定连接有转动支撑盘,两个所述转动支撑盘内侧转动连接有驱动轴

【技术实现步骤摘要】
一种面料打褶装置用牵引机构


[0001]本技术涉及面料生产
,具体为一种面料打褶装置用牵引机构


技术介绍

[0002]在服装行业中,现有的缝纫设备都是依靠服装工厂的”熟手车缝工”按照多年的车缝经验,车缝手势

传统的车缝技术来控制

控制裁片的拉力力度是靠感觉来完成的

特别是在服装“时装”领域

布料薄,通透,花型奇变无穷,真丝布料与弹力布料更占主流
。“时装”款式千变万化,车缝工艺更是复杂多变,所以
99%
的车缝工序都是依赖“车缝工”的传统车缝技术来完成实现的

[0003]“全自动打褶缝纫机”是基于一种“光栅检测布料拉力大小自适应控制裁片松紧力度”的一种新技术,解决了传统车缝“靠经验与感觉控制裁片力度”问题,“全自动打褶缝纫机”是基于一种“激光检测布料运行弧度轨迹,”的新技术,解决了服装布料不规则变化在自动化车缝中会出现的严重“品质问题”。“全自动打褶缝纫机”是基于一种”机械组件模块组合设计”的一种新设计思路,解决了服装系列
N
种布料的不同特性共融问题

[0004]在全自动全自动打褶缝纫机工作时,需要通过光栅检测到布料,在对布料打褶缝纫时,需要对布料进行牵引,现有的牵引装置不便于对牵引轮的自动升降,导致布料取放操作麻烦

[0005]因此我们提出一种面料打褶装置用牵引机构来解决上述背景中的问题


技术实现思路
<br/>[0006]本技术的目的在于提供一种方便自动升降的面料打褶装置用牵引机构

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种面料打褶装置用牵引机构,包括固定支撑架,所述固定支撑架外侧底部固定连接有安装座,所述安装座外侧转动连接有转动支撑臂,所述转动支撑臂靠近安装座的一端两侧固定连接有转动支撑盘,两个所述转动支撑盘内侧转动连接有驱动轴,所述驱动轴内侧一端安装有驱动电机,所述转动支撑臂下端转动连接有牵引轮,所述驱动轴和牵引轮的转轴之间安装有传动皮带,所述转动支撑臂外部安装有自动升降机构

[0009]优选的:所述固定支撑架采用板式组装,所述固定支撑架的组装板之间安装位置可调节

[0010]优选的:所述转动支撑臂为曲型臂,所述转动支撑臂前段倾斜向下

[0011]优选的:所述自动升降机构包括减速电机,所述减速电机固定连接在固定支撑架外侧下方

[0012]优选的:所述减速电机转轴外部固定连接有转盘,所述转盘偏离轴心处固定连接有拨杆,所述拨杆设置于转动支撑臂下方

[0013]优选的:所述减速电机上端安装有激光位置传感器,所述转盘正面固定连接有两个激光感应挡板,两个所述激光感应挡板之间设置有一定的角度,所述拨杆设置于其中一
个激光感应挡板下端外侧

[0014]优选的:所述转动支撑臂内侧安装有复位弹簧,所述复位弹簧另一端固定连接有稳定板,所述稳定板固定连接于固定支撑架底部

[0015]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0016]第一

本技术通过固定支撑架与全自动打褶缝纫机外部安装连接从而使本结构保持稳定,同时可以对布料进行牵引,通过激光检测布料,通过自动升降机构使转动支撑臂转动,从而控制牵引轮下压与布料表面贴合,通过驱动电机驱动驱动轴转动,驱动轴通过传动皮带对转动支撑臂外侧一端的牵引轮进行传动,牵引轮通过转动带动布料移动上料,便于对全自动打褶缝纫机对布料进行缝纫,提高生产加工效率

[0017]第二

本技术通过全自动打褶缝纫机的激光检测到布料,控制模块启动减速电机转动,通过减速电机驱动转盘转动,通过激光位置传感器对激光感应挡板的位置检测,激光位置传感器内部线路连接为现有公知技术,从而对转盘转动的角度进行检测,通过控制模块调节控制减速电机的转动,当激光检测到布料进入牵引轮下方时,使拨杆转动至转盘的下方,从而使转动支撑臂在复位弹簧的复位作用下,转动向下,从而使牵引轮与布料下压贴合,通过牵引轮转动对布料进行牵引,通过布料缝纫完成后,通过减速电机驱动转盘转动,使拨杆转动至转盘的上部,从而将转动支撑臂从底部顶起,复位弹簧转动收缩,方便下次复位,方便牵引轮底部缝纫完成的面料取出,本机构能对牵引机构进行自动升降控制,尤其对牵引轮的升降控制,方便牵引轮对布料牵引以及方便缝纫完成的面料取出

附图说明
[0018]图1为本技术的外侧结构示意图;
[0019]图2为本技术的自动升降机构结构示意图;
[0020]图3为本技术的转动支撑臂结构示意图;
[0021]图4为本技术的复位弹簧结构示意图

[0022]其中:
101、
固定支撑架;
102、
安装座;
103、
转动支撑臂;
104、
转动支撑盘;
105、
驱动电机;
106、
驱动轴;
107、
传动皮带;
108、
牵引轮;
201、
减速电机;
202、
激光位置传感器;
203、
转盘;
204、
激光感应挡板;
205、
拨杆;
206、
复位弹簧;
207、
稳定板

具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

实施例一
[0024]请参阅图1‑4,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种面料打褶装置用牵引机构,包括固定支撑架
101
,固定支撑架
101
外侧底部固定连接有安装座
102
,安装座
102
外侧转动连接有转动支撑臂
103
,转动支撑臂
103
靠近安装座
102
的一端两侧固定连接有转动支撑盘
104
,两个转动支撑盘
104
内侧转动连接有驱动轴
106
,驱动轴
106
内侧一端安装有驱动电机
105
,转动支撑臂
103
下端转动连接有牵引轮
108
,驱动轴...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种面料打褶装置用牵引机构,包括固定支撑架(
101
),其特征在于:所述固定支撑架(
101
)外侧底部固定连接有安装座(
102
),所述安装座(
102
)外侧转动连接有转动支撑臂(
103
),所述转动支撑臂(
103
)靠近安装座(
102
)的一端两侧固定连接有转动支撑盘(
104
),两个所述转动支撑盘(
104
)内侧转动连接有驱动轴(
106
),所述驱动轴(
106
)内侧一端安装有驱动电机(
105
),所述转动支撑臂(
103
)下端转动连接有牵引轮(
108
),所述驱动轴(
106
)和牵引轮(
108
)的转轴之间安装有传动皮带(
107
),所述转动支撑臂(
103
)外部安装有自动升降机构
。2.
根据权利要求1所述的一种面料打褶装置用牵引机构,其特征在于:所述固定支撑架(
101
)采用板式组装,所述固定支撑架(
101
)的组装板之间安装位置可调节
。3.
根据权利要求1所述的一种面料打褶装置用牵引机构,其特征在于:所述转动支撑臂(
103
)为曲型臂,所述转动支撑臂(
103
)前段倾斜向下
。4.
根据权利要求1所述的一种面料打褶装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵顺李彩虹槽林红潘素华付金龙周晓燕
申请(专利权)人:杭州嘉溢制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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