本实用新型专利技术涉及炼铁炉观测装置领域，具体涉及结构短巧型气动进退带清扫防护装置，包括有热像仪、密闭气缸、球阀、过渡套、基座导管和固定安装在基座导管上的水套，所述球阀的左右两端分别固定设置有第一法兰和第二法兰，所述过渡套的左右两端分别设置有第三法兰和第四法兰，所述水套的另一端固定安装在第一法兰上，所述过渡套右端的第四法兰通过螺栓与第一法兰固定连接，所述密闭气缸包括有缸筒和缸杆，所述缸杆内设置有容纳槽，所述热像仪通过支架固定安装在容纳槽内，所述容纳槽的前端还设置有前端帽，所述前端帽上开设有预留孔，所述密闭气缸的缸杆的端部与第三法兰固定连接，本装置整体产品结构短巧，后期设备维护方便，可以保护热像仪。
【技术实现步骤摘要】
结构短巧型气动进退带清扫防护装置
本技术涉及炼铁炉观测装置领域，具体涉及结构短巧型气动进退带清扫防护装置。
技术介绍
本产品主要用在冶金炼铁高炉生产能够在密封有压及煤气的炼铁炉上实时观测料面及布料器工作情况。原有的产品是采用红外光源技术，在没有红外光源的情况下不能实时观察生产情况。产品结构是内套/水套/球阀加氮气及自动刮扫前端，在气压下降/水流速过低温度过高的情况下不能自动退出及时保护内部设备造成设备损坏影响生产。同时原有产品在带自动退出及自动保护的前提下，整套设备长度达2.5米以上。目前国内厂家采用的是电动退出形式。在维护时需人工拔出内抢进行操作有一定的危险性，若带自动进退功能的话，设备长度太长，影响维护效果，同时电动退出在高炉煤气区域具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供结构短巧型气动进退带清扫防护装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供结构短巧型气动进退带清扫防护装置，包括有热像仪、密闭气缸、球阀、过渡套、基座导管和固定安装在基座导管上的水套，所述球阀的左右两端分别固定设置有第一法兰和第二法兰，所述过渡套的左右两端分别设置有第三法兰和第四法兰，所述水套的另一端固定安装在第一法兰上，所述过渡套右端的第四法兰通过螺栓与第一法兰固定连接，所述密闭气缸包括有缸筒和缸杆，所述缸杆内设置有容纳槽，所述热像仪通过支架固定安装在容纳槽内，所述容纳槽的前端还设置有前端帽，所述前端帽上开设有预留孔，所述密闭气缸的缸杆的端部与第三法兰固定连接，所述水套前端还设置有观测孔，所述基座导管上设置有用于清理观测孔的清扫机构，所述水套上还设置有气路保护连接口。作为结构短巧型气动进退带清扫防护装置的一种优选方案，所述清扫机构包括有小型气缸、连接杆和刮扫杆，所述小型气缸固定安装在基座导管上，所述连接杆与小型气缸的输出端固定连接，所述刮扫杆固定设置在连接杆的端部。作为结构短巧型气动进退带清扫防护装置的一种优选方案，所述球阀包括有连接管、安装块、转轴和球阀本体，所述安装块设置在连接管上，所述转轴穿过安装块和连接管延伸至连接管内，并且转轴与安装块轴接，所述球阀本体固定设置在转轴的下端，所述球阀上还设置有左右贯通的通道。作为结构短巧型气动进退带清扫防护装置的一种优选方案，所述转轴上还设置有用于驱动转轴转动的转动架。作为结构短巧型气动进退带清扫防护装置的一种优选方案，所述转动架上套设有防滑套。作为结构短巧型气动进退带清扫防护装置的一种优选方案，所述水套与第一法兰的连接处、第四法兰和第一法兰的连接处以及密闭气缸与第三法兰的连接处均设置有密封垫。本技术的有益效果：1、该结构短巧型气动进退带清扫防护装置，具有很好的保护措施：在原有安装高度2.5米长结构电动式进退基础上能够实现气压下降/水流速过低温度过高的情况下能够自动退出及关闭球阀及时保护内部设备以免造成设备损坏影响生产。2、该结构短巧型气动进退带清扫防护装置，采用全密闭气缸式自动进退加球阀/水套/气路保护及自动挂扫，整体产品结构短巧，很大的节约了现场安装空间，及在后期设备维护也带来了很大的方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图一。图2是本技术的结构示意图二。图3是本技术的拆分结构示意图一。图4是本技术的拆分结构示意图二。图中：热像仪1，密闭气缸2，球阀3，过渡套4，基座导管5，第一法兰6，水套7，第二法兰8，第三法兰9，第四法兰10，螺栓11，缸筒12，缸杆13，支架14，预留孔15，补气孔16，清扫机构17，气路保护连接口18，小型气缸19，连接杆20，刮扫杆21，连接管22，安装块23，转轴24，球阀本体25，通道26，转动架27。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图4所示的结构短巧型气动进退带清扫防护装置，包括有热像仪1、密闭气缸2、球阀3、过渡套4、基座导管5和固定安装在基座导管5上的水套7，所述球阀3的左右两端分别固定设置有第一法兰6和第二法兰8，所述过渡套4的左右两端分别设置有第三法兰9和第四法兰10，所述水套7的另一端固定安装在第一法兰6上，所述过渡套4右端的第四法兰10通过螺栓11与第一法兰6固定连接，所述密闭气缸2包括有缸筒12和缸杆13，所述缸杆13内设置有容纳槽，所述热像仪1通过支架14固定安装在容纳槽内，所述容纳槽的前端还设置有前端帽，所述前端帽上开设有预留孔15，所述密闭气缸2的缸杆13的端部与第三法兰9固定连接，所述水套7前端还设置有补气孔16，所述基座导管5上设置有用于清理补气孔16的清扫机构17，所述水套7上还设置有气路保护连接口18。在出现异常的情况时，气压过低/水流量下降/超温的情况下任何一个报警给出输出信号，首先气缸推动缸杆13退出到炉壁上面，通过退出到位的接近开关传导出信号给电磁阀关闭信号，线圈通电后球阀3关闭。通过球阀3关闭来隔断热像仪1及镜头与高炉炉内高粉尘及混合气体隔离作用。所述清扫机构17包括有小型气缸19、连接杆20和刮扫杆21，所述小型气缸19固定安装在基座导管5上，所述连接杆20与小型气缸19的输出端固定连接，所述刮扫杆21固定设置在连接杆20的端部。清扫结构是通过小型气缸19推动连接杆20带动前端刮扫杆21对安装在高炉炉内水套7前端补气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.结构短巧型气动进退带清扫防护装置，其特征在于：包括有热像仪(1)、密闭气缸(2)、球阀(3)、过渡套(4)、基座导管(5)和固定安装在基座导管(5)上的水套(7)，所述球阀(3)的左右两端分别固定设置有第一法兰(6)和第二法兰(8)，所述过渡套(4)的左右两端分别设置有第三法兰(9)和第四法兰(10)，所述水套(7)的另一端固定安装在第一法兰(6)上，所述过渡套(4)右端的第四法兰(10)通过螺栓(11)与第一法兰(6)固定连接，所述密闭气缸(2)包括有缸筒(12)和缸杆(13)，所述缸杆(13)内设置有容纳槽，所述热像仪(1)通过支架(14)固定安装在容纳槽内，所述容纳槽的前端还设置有前端帽，所述前端帽上开设有预留孔(15)，所述密闭气缸(2)的缸杆(13)的端部与第三法兰(9)固定连接，所述水套(7)前端还设置有补气孔(16)，所述基座导管(5)上设置有用于清理补气孔(16)的清扫机构(17)，所述水套(7)上还设置有气路保护连接口(18)。/n
【技术特征摘要】
1.结构短巧型气动进退带清扫防护装置，其特征在于：包括有热像仪(1)、密闭气缸(2)、球阀(3)、过渡套(4)、基座导管(5)和固定安装在基座导管(5)上的水套(7)，所述球阀(3)的左右两端分别固定设置有第一法兰(6)和第二法兰(8)，所述过渡套(4)的左右两端分别设置有第三法兰(9)和第四法兰(10)，所述水套(7)的另一端固定安装在第一法兰(6)上，所述过渡套(4)右端的第四法兰(10)通过螺栓(11)与第一法兰(6)固定连接，所述密闭气缸(2)包括有缸筒(12)和缸杆(13)，所述缸杆(13)内设置有容纳槽，所述热像仪(1)通过支架(14)固定安装在容纳槽内，所述容纳槽的前端还设置有前端帽，所述前端帽上开设有预留孔(15)，所述密闭气缸(2)的缸杆(13)的端部与第三法兰(9)固定连接，所述水套(7)前端还设置有补气孔(16)，所述基座导管(5)上设置有用于清理补气孔(16)的清扫机构(17)，所述水套(7)上还设置有气路保护连接口(18)。
2.根据权利要求1所述的结构短巧型气动进退带清扫防护装置，其特征在于：所述清扫机构(17)包括有小型气缸(19)、连接杆(20)和刮扫杆(21)，所述小型气缸(19)固定安装在基座导...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建明，强卫东，孙式城，
申请(专利权)人：天津市德力达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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