高炉风口小套破损监测方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高炉风口小套破损监测方法，包括如下步骤：获取风口小套冷却水进水流量以及出水流量；计算所述进水流量和所述出水流量的差值，以获取流量差；判断所述流量差是否位于预定范围内，若否，则判断所述风口小套异常。在该高炉风口小套破损监测方法中，采用流量监测方法，即通过进出口的流量是否出现异常，进而判断风口小套是否破损，通过流量监测更为直观，且更为准确，能够更好的反应风口小套破损情况。综上所述，该高炉风口小套破损监测方法能够有效地解决风口小套使用监测效果不好的问题。本发明专利技术还公开了一种高炉风口小套破损监测系统。

【技术实现步骤摘要】
高炉风口小套破损监测方法及系统
本专利技术涉及高炉
，更具体地说，涉及一种高炉风口小套破损监测方法，还涉及一种高炉风口小套破损监测系统。
技术介绍
在当今高炉冶炼中，高炉冷却系统最易损坏且最频繁的部位是风口小套。因此风口小套的监测工作成为高炉冷却系统监测工作中的重中之重。传统的风口小套监测方法原理主要是通过水温差升高来作为判断依据。出水温度减进水温度为水温差，作业标准规定当风口小套水温差>3℃时，检测系统报警，看到报警后岗位人员到风口平台通过以下操作综合判定判定风口小套是否破损：1、观察风口小套与二套交界处是否有水流出；2、观察风口小套出水处是否有气泡，产生“喘气”现象；3、通过风管视孔观察是否有明显水流；4、反复减水、加水后再次通过视孔观察风口小套工作状况。以水温差为依据的监测方法存在一定弊端。弊端一是当风口小套损坏小时，热流强度变化不大，水温差上升不明显，风口小套损坏初期存在监测系统报警漏报的问题。弊端二是除了风口小套损坏还有其他因素(渣皮脱落等)引起水温差上升，监测系统报警存在误报的问题。综上所述，如何能够有效地解决风口小套使用监测效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种高炉风口小套破损监测方法，该高炉风口小套破损监测方法可以有效地解决风口小套使用监测效果不好的问题，本专利技术的第二个目的是提供一种高炉风口小套破损监测系统。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高炉风口小套破损监测方法，包括如下步骤：获取风口小套冷却水进水流量以及出水流量；计算所述进水流量和所述出水流量的差值，以获取流量差；判断所述流量差是否位于预定范围内，若否，则判断所述风口小套异常。在该高炉风口小套破损监测方法中，在对工作状态下的风口小套进行监测后，连续获取风口小套冷却水通道的进水流量和出水流量，并实时获取两者之间的差值，以通过流量差值的变化是否超过预定范围进而判断风口小套是否异常。在该高炉风口小套破损监测方法中，采用流量监测方法，即通过进出口的流量是否出现异常，进而判断风口小套是否破损，通过流量监测更为直观，且更为准确，能够更好的反应风口小套破损情况。综上所述，该高炉风口小套破损监测方法能够有效地解决风口小套使用监测效果不好的问题。优选地，所述预定范围为所述风口小套在正常工作状态下的进水流量和出水流量之间的差值。优选地，在所述判断所述流量差是否位于预定范围内之前，还包括如下步骤：在所述风口小套处于正常工作状态下，连续获取所述风口小套进水流量与出水流量之间的差值范围，并将所述差值范围作为预定范围。优选地，包括如下步骤：更换所述风口小套中用于检测进水流量或出水流量的流量计；在所述风口小套处于正常工作状态下，连续获取所述风口小套进水流量与出水流量之间的差值范围，并将所述差值范围作为预定范围。优选地，所述判断所述风口小套异常为：向外发生报警信号。为了达到上述第二个目的，本专利技术还提供了一种高炉风口小套破损监测系统，该高炉风口小套破损监测系统包括设置在风口小套冷却水进水端的进水流量计以及设置在出水端的出水流量计；控制器，能够实时获取所述进水流量计以及所述出水流量计测量数值，以计算之间的流量差，并能够判断所述流量差是否位于预定范围内，若否，则判断所述风口小套异常。该高炉风口小套破损监测系统采用了上述高炉风口小套破损监测方法。由于上述的高炉风口小套破损监测方法具有上述技术效果，采用该高炉风口小套破损监测方法的高炉风口小套破损监测系统也应具有相应的技术效果。优选地，所述预定范围为所述风口小套在正常状态下的进水流量和出水流量之间的差值。优选地，还包括报警器，以在所述控制器判断所述风口小套异常时向外发生报警信号。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的高炉风口小套破损监测方法的流程示意图。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种高炉风口小套破损监测方法，以有效地解决风口小套使用监测效果不好的问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的高炉风口小套破损监测方法的流程示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种高炉风口小套破损监测方法，主要是用于监测高炉风口小套的冷却水通道是否破裂。具体的该高炉风口小套破损监测方便包括如下步骤：步骤100：获取风口小套冷却水进水流量以及出水流量。主要是通过风口小套的冷却水通道的进水端的流量计和出水端的流量计进行检测，以分别获取进水流量和出水流量。需要说明的是，本申请的监测方法是监测高炉风口小套处于工作状态下的破损情况，那么对应的，在获取风口小套冷却水进水流量和出水流量，是指在工作状态下的。步骤200：计算所述进水流量和所述出水流量的差值，以获取流量差。对于上述步骤100获取的进水流量和出水流量进行差值计算，以获取流量差。如上述检测的进水流量为Q1，出水流量为Q2，那么对应的，两者之间的流量差值为△A＝|Q2-Q1|，需要说明的是，一般来说，客观状态下，其中进水量和出水量大致相等，所以△A一般为零，但是考虑到流量计测量误差的原因，甚至可能出现Q2大于Q1。因此来说，若风口小套的冷却系统正常工作，那么对应的△A会在一个很小的范围内产生很小的波动，那么这个波动范围即认为正常范围。需要说明的是，上下文中，当风口小套正常工作时，即处于正常工作状态，即认为风口小套处于无破损状态步骤200：判断所述流量差是否位于预定范围内，若否，则判断所述风口小套异常。如上所述的，在风口小套的冷却系统正常工作时，△A会在一个很小的范围内产生很小的波动，可以将此时△A的波动范围作为上述预定范围。需要说明的是，上述预定范围可以根据多次实验获取准确范围，也可以进行估算，如当当前测量的流量差值超过当前的预定范围时，即判断为风口小套异常后，此时对风口小套进行实际检测是否出现问题，而当实际检测风口小套并没有出现问题时，可以继续修正当前预定范围，即将当前预定范围的端点值扩大到包含上述当前测量的流量差值。因此上述预定范围，主要是指在该范围内，风口小套是完好的，需要说明的是，一般坡口导致的流量差值变化，相比测量误差导致的流量差值很大，所以能够很好的界定上述预定范围，且随着流量计精度升高，那么对应的预定范围越小。在该高炉风口小套破损监测方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉风口小套破损监测方法，其特征在于，包括如下步骤：/n获取风口小套冷却水进水流量以及出水流量；/n计算所述进水流量和所述出水流量的差值，以获取流量差；/n判断所述流量差是否位于预定范围内，若否，则判断所述风口小套异常。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉风口小套破损监测方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取风口小套冷却水进水流量以及出水流量；
计算所述进水流量和所述出水流量的差值，以获取流量差；
判断所述流量差是否位于预定范围内，若否，则判断所述风口小套异常。


2.根据权利要求1所述的高炉风口小套破损监测方法，其特征在于，所述预定范围为所述风口小套在正常工作状态下的进水流量和出水流量之间的差值。


3.根据权利要求1所述的高炉风口小套破损监测方法，其特征在于，在所述判断所述流量差是否位于预定范围内之前，还包括如下步骤：
在所述风口小套处于正常工作状态下，连续获取所述风口小套进水流量与出水流量之间的差值范围，并将所述差值范围作为预定范围。


4.根据权利要求3所述的高炉风口小套破损监测方法，其特征在于，包括如下步骤：
更换所述风口小套中用于检测进水流量或出水流量的流量计；
在所述风口小套处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞健，马福建，李清明，金建均，贾晓亮，帅勇，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51