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一种U形高炉炼铁冲渣喷嘴制造技术

技术编号:25490970 阅读:57 留言:0更新日期:2020-09-01 23:10
本实用新型专利技术提供一种U形高炉炼铁冲渣喷嘴。包括安装块,所述安装块为U型构造;上腔体,所述上腔体开设在所述安装块上;下腔体,所述下腔体开设在所述安装块上;安装腔,所述安装腔开设在所述安装块上;两个连接孔,两个所述连接孔对称开设在所述安装腔的内壁上,且两个连接孔分别与上腔体和下腔体相连通;转轴,所述转轴转动安装在所述安装腔内,且所述转轴的一端延伸至所述安装腔外;多个支撑杆,多个所述支撑杆固定安装在所述转轴上。本实用新型专利技术提供的U形高炉炼铁冲渣喷嘴具有可以与冲渣沟契合、冲渣效率高、冲渣效果好、方便调节冲上渣和冲下渣的水压、节约水资源的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种U形高炉炼铁冲渣喷嘴
本技术涉及炼铁
,尤其涉及一种U形高炉炼铁冲渣喷嘴。
技术介绍
炉前采用水冲渣工艺,既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。同时由于不受渣罐的限制,有利于出净渣铁。水冲渣的原理是:液态熔渣流入渣沟时,被一定冲击力的水流打散,淬化成颗粒状,目前,为了防止水渣沟堵塞,水渣沟为U型设计,且在冲渣时,需要使冲上渣的水压小于冲下渣的水压,现有技术中,通过矩形冲渣喷嘴进行冲渣。但是,矩形冲渣喷嘴无法调节冲上渣和下渣的水压,造成水资源浪费,同时,不能与冲渣沟契合,冲渣效果差。因此,有必要提供一种新的U形高炉炼铁冲渣喷嘴解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可以与冲渣沟契合、冲渣效率高、冲渣效果好、方便调节冲上渣和冲下渣的水压、节约水资源的U形高炉炼铁冲渣喷嘴。为解决上述技术问题,本技术提供的U形高炉炼铁冲渣喷嘴包括:安装块,所述安装块为U型构造;上腔体,所述上腔体开设在所述安装块上;下腔体,所述下腔体开设在所述安装块上;安装腔,所述安装腔开设在所述安装块上;两个连接孔,两个所述连接孔对称开设在所述安装腔的内壁上,且两个连接孔分别与上腔体和下腔体相连通;转轴,所述转轴转动安装在所述安装腔内,且所述转轴的一端延伸至所述安装腔外;多个支撑杆,多个所述支撑杆固定安装在所述转轴上;弧形板,所述弧形板固定安装在多个所述支撑杆上,且所述弧形板与安装腔的内壁转动密封连接;安装壳,所述安装壳固定安装在所述转轴的一端;两个滑动杆,两个所述滑动杆对称固定安装在所述安装壳内;滑动板,所述滑动板滑动安装在两个所述滑动杆上;两个弹簧,两个所述弹簧分别滑动套设在两个所述滑动杆上,且所述弹簧的一端与滑动板固定连接,所述弹簧的另一端与安装壳的内壁固定连接;两个固定杆,两个所述固定杆对称固定安装在所述滑动板上,且固定杆的一端延伸至安装壳外;两个弧形槽,两个所述弧形槽对称开设在所述安装块上,且弧形槽的内壁与对应的固定杆滑动连接;拉杆,所述拉杆固定安装在所述滑动板上,且所述拉杆的一端延伸至所述安装壳外。优选的,所述上腔体的内壁上开设有多个上冲孔,所述下腔体的内壁上开设有多个下冲孔。优选的,所述弧形板的弧度为度,所述弧形槽的弧度为度。优选的,所述固定杆上固定安装有第一防滑垫,所述弧形槽内固定安装有第二防滑垫。优选的,所述弧形板上固定安装有密封垫,所述密封垫与安装腔的内壁转动密封连接。优选的,所述滑动板上对称开设有两个滑动孔,所述滑动孔的内壁与对应的滑动杆滑动连接。优选的,所述拉杆上固定安装有把手。与相关技术相比较,本技术提供的U形高炉炼铁冲渣喷嘴具有如下有益效果:本技术提供一种U形高炉炼铁冲渣喷嘴,所述安装块为U型构造,可以与冲渣沟契合,两个所述连接孔对称开设在所述安装腔的内壁上,且两个连接孔分别与上腔体和下腔体相连通,所述转轴转动安装在所述安装腔内,且所述转轴的一端延伸至所述安装腔外,多个所述支撑杆固定安装在所述转轴上,所述弧形板固定安装在多个所述支撑杆上,且所述弧形板与安装腔的内壁转动密封连接,可以调节上腔体和下腔体的进水量,所述上腔体的内壁上开设有多个上冲孔,所述下腔体的内壁上开设有多个下冲孔,进一步调节上冲孔和下冲孔的水压。附图说明图1为本技术提供的U形高炉炼铁冲渣喷嘴的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本技术的正视结构示意图;图4为本技术的侧视剖视结构示意图;图5为本技术中弧形槽的示意图;图6为本技术中弧形板的立体图。图中标号:1、安装块,2、上腔体,3、下腔体,4、安装腔,5、连接孔,6、转轴,7、支撑杆,8、弧形板,9、安装壳,10、滑动杆,11、滑动板,12、弹簧,13、固定杆,14、弧形槽,15、拉杆,16、上冲孔,17、下冲孔。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-6,其中,图1为本技术提供的U形高炉炼铁冲渣喷嘴的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本技术的正视结构示意图;图4为本技术的侧视剖视结构示意图;图5为本技术中弧形槽的示意图;图6为本技术中弧形板的立体图。U形高炉炼铁冲渣喷嘴包括:安装块1,所述安装块1为U型构造;上腔体2,所述上腔体2开设在所述安装块1上;下腔体3,所述下腔体3开设在所述安装块1上;安装腔4,所述安装腔4开设在所述安装块1上;两个连接孔5,两个所述连接孔5对称开设在所述安装腔4的内壁上,且两个连接孔5分别与上腔体2和下腔体3相连通;转轴6,所述转轴6转动安装在所述安装腔4内,且所述转轴6的一端延伸至所述安装腔4外;多个支撑杆7,多个所述支撑杆7固定安装在所述转轴6上;弧形板8,所述弧形板8固定安装在多个所述支撑杆7上,且所述弧形板8与安装腔4的内壁转动密封连接;安装壳9,所述安装壳9固定安装在所述转轴6的一端;两个滑动杆10,两个所述滑动杆10对称固定安装在所述安装壳9内;滑动板11,所述滑动板11滑动安装在两个所述滑动杆10上;两个弹簧12,两个所述弹簧12分别滑动套设在两个所述滑动杆10上,且所述弹簧12的一端与滑动板11固定连接,所述弹簧12的另一端与安装壳9的内壁固定连接;两个固定杆13,两个所述固定杆13对称固定安装在所述滑动板11上,且固定杆13的一端延伸至安装壳9外;两个弧形槽14,两个所述弧形槽14对称开设在所述安装块1上,且弧形槽14的内壁与对应的固定杆13滑动连接;拉杆15,所述拉杆15固定安装在所述滑动板11上,且所述拉杆15的一端延伸至所述安装壳9外。所述上腔体2的内壁上开设有多个上冲孔16,所述下腔体3的内壁上开设有多个下冲孔17。所述弧形板8的弧度为180度,所述弧形槽14的弧度为30度。所述固定杆13上固定安装有第一防滑垫,所述弧形槽14内固定安装有第二防滑垫。所述弧形板8上固定安装有密封垫,所述密封垫与安装腔4的内壁转动密封连接。所述滑动板11上对称开设有两个滑动孔,所述滑动孔的内壁与对应的滑动杆10滑动连接。所述拉杆15上固定安装有把手。本技术提供的U形高炉炼铁冲渣喷嘴的工作原理如下:如说明书附图4所示,当一个连接孔5完全打开时,另一个连接孔5完全闭合;使用时,通过安装腔4注入水,水通过两个连接孔5分别进入上腔体2和下腔体3内,然后通过上冲孔16和下冲孔17喷出进行冲渣,当需要调节上冲孔16和下冲孔17的水压使,拉动拉杆15,拉杆15带动滑动板11滑动并压缩弹簧12,滑动板11带动两个固定杆13分别远离弧形槽14运动,但不运动至弧形槽14外,转动拉杆15,拉杆15带动安装壳9转动,安装壳9带动转轴6转动,转轴6带动弧形板8转动,弧形板8可以改变两个连接孔5的打开程度,改变上腔体2和下腔体3的进水量,从而改变上冲孔16和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U形高炉炼铁冲渣喷嘴,其特征在于,包括:/n安装块,所述安装块为U型构造;/n上腔体,所述上腔体开设在所述安装块上;/n下腔体,所述下腔体开设在所述安装块上;/n安装腔,所述安装腔开设在所述安装块上;/n两个连接孔,两个所述连接孔对称开设在所述安装腔的内壁上,且两个连接孔分别与上腔体和下腔体相连通;/n转轴,所述转轴转动安装在所述安装腔内,且所述转轴的一端延伸至所述安装腔外;/n多个支撑杆,多个所述支撑杆固定安装在所述转轴上;/n弧形板,所述弧形板固定安装在多个所述支撑杆上,且所述弧形板与安装腔的内壁转动密封连接;/n安装壳,所述安装壳固定安装在所述转轴的一端;/n两个滑动杆,两个所述滑动杆对称固定安装在所述安装壳内;/n滑动板,所述滑动板滑动安装在两个所述滑动杆上;/n两个弹簧,两个所述弹簧分别滑动套设在两个所述滑动杆上,且所述弹簧的一端与滑动板固定连接,所述弹簧的另一端与安装壳的内壁固定连接;/n两个固定杆,两个所述固定杆对称固定安装在所述滑动板上,且固定杆的一端延伸至安装壳外;/n两个弧形槽,两个所述弧形槽对称开设在所述安装块上,且弧形槽的内壁与对应的固定杆滑动连接;/n拉杆,所述拉杆固定安装在所述滑动板上,且所述拉杆的一端延伸至所述安装壳外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种U形高炉炼铁冲渣喷嘴,其特征在于,包括:
安装块,所述安装块为U型构造;
上腔体,所述上腔体开设在所述安装块上;
下腔体,所述下腔体开设在所述安装块上;
安装腔,所述安装腔开设在所述安装块上;
两个连接孔,两个所述连接孔对称开设在所述安装腔的内壁上,且两个连接孔分别与上腔体和下腔体相连通;
转轴,所述转轴转动安装在所述安装腔内,且所述转轴的一端延伸至所述安装腔外;
多个支撑杆,多个所述支撑杆固定安装在所述转轴上;
弧形板,所述弧形板固定安装在多个所述支撑杆上,且所述弧形板与安装腔的内壁转动密封连接;
安装壳,所述安装壳固定安装在所述转轴的一端;
两个滑动杆,两个所述滑动杆对称固定安装在所述安装壳内;
滑动板,所述滑动板滑动安装在两个所述滑动杆上;
两个弹簧,两个所述弹簧分别滑动套设在两个所述滑动杆上,且所述弹簧的一端与滑动板固定连接,所述弹簧的另一端与安装壳的内壁固定连接;
两个固定杆,两个所述固定杆对称固定安装在所述滑动板上,且固定杆的一端延伸至安装壳外;
两个弧形槽,两个所述弧形槽对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭艳军罗茂春
申请(专利权)人:郭艳军
类型:新型
国别省市:山东;37

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