一种用于钢渣松渣的耙齿制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钢渣松渣的耙齿，包括：销轴、耳板、三角板、端板、上加强中板、上加强侧板、主连接板、下加强板、外加强板、塞焊块、内加强板、加力板、主筋板；所述销轴的两端连接所述耳板；所述轴套设置在所述耳板内；所述销轴穿过所述轴套；所述上加强中板连接所述上加强侧板；所述三角板连接所述上加强侧板；所述端板连接所述上加强侧板；本实用新型专利技术有益效果：耙齿内部设置多个加强部件，保证耙齿的连接结构强度足够支撑耙齿头；外部设置挡板，减少钢渣对耙齿的损耗；耙齿头设置弯月形结构，不仅易于破块，还兼具扫平、勾块的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢渣松渣的耙齿
本技术属于炼钢设备
具体涉及一种用于钢渣松渣的耙齿。
技术介绍
钢渣是转炉炼钢的必然产物，约占粗钢产量的10%～15%。钢渣的主要矿物组成为硅酸二钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁酸二钙、游离氧化钙、游离氧化镁，并夹裹部分残钢及氧化铁等。其中，铁元素的质量分数约为10%～20%，经回收其中铁元素后，可作为钢渣微粉、钢渣砌块砖、路基水稳层等原料，具有很高的回收再利用价值。钢渣通常采用热焖工艺进行处理，在进行热焖处理时，大块钢渣不易处理，常需要机械进行破坏工作，令大块钢渣破成小块，同时将小块钢渣进行平铺，若使用大型挖掘机去进行钢渣破块，挖斗可能由于不耐磨不耐高温而较快损毁。为此，如何提供一种结构合理、耐高温、耐磨、长时间作业的耙齿为本技术的研究目的。综上所述，本技术正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一
内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一
的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术提供一种钢渣松渣的耙齿，耙齿应用于钢渣热闷松渣作业，耙齿材质耐高温、耐磨、耐腐蚀性，可在1600摄氏度工作环境下工作，内部连接结构稳定。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于钢渣松渣的耙齿，包括：销轴、耳板、三角板、端板、上加强中板、上加强侧板、主连接板、下加强板、外加强板、塞焊块、内加强板、加力板、主筋板、护头板、外挡板、套板、内挡板、中部上下盖板、连接上下盖板、一型耙齿头、连接圆钢、轴套；所述销轴的两端连接所述耳板；所述轴套设置在所述耳板内；所述销轴穿过所述轴套；所述上加强中板连接所述上加强侧板；所述三角板连接所述上加强侧板；所述端板连接所述上加强侧板；所述主连接板连接所述耳板；所述下加强板连接所述主连接板；所述外加强板连接所述护头板；所述塞焊块设置在所述外加强板内；所述内加强板连接所述加力板；所述主筋板设置在所述内加强板和所述外加强板之间；所述外挡板连接所述套板；所述套板连接所述连接上下盖板；所述中部上下盖板连接所述内挡板；所述连接圆钢穿过所述中部上下盖板、所述连接上下盖板；所述一型耙齿头连接所述连接上下盖板。进一步的，所述中部上下盖板、所述内挡板、所述连接上下盖板均有两个圆形通孔，所述连接圆钢通过通孔连接所述中部上下盖板、所述内挡板、所述连接上下盖板。进一步的，所述外加强板形状为倒梯形板结构，内部具有矩形孔用于与耙齿主体结构进行连接。进一步的，所述一型耙齿头为三体式结构，所述一型耙齿头中间部分相比较于两旁，中部凸起。进一步的，所述连接圆钢穿过所述主筋板。进一步的，所述一型耙齿头形状为弯月形。本技术有益效果：耙齿内部设置多个加强部件，保证耙齿的连接结构强度足够支撑耙齿头；外部设置挡板，减少钢渣对耙齿的损耗；耙齿头设置弯月形结构，不仅易于破块，还兼具扫平、勾块的作用；耙齿材质耐高温、耐磨、耐腐蚀性，可在1600摄氏度工作环境下工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术主视剖面图；图3为本技术的部分左视剖视图。其中：销轴1、耳板2、三角板3、端板4、上加强中板5、上加强侧板6、主连接板7、下加强板8、外加强板9、塞焊块10、内加强板11、加力板12、主筋板13、护头板14、外挡板15、套板16、内挡板17、中部上下盖板18、连接上下盖板19、一型耙齿头20、连接圆钢21、轴套22。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有的实施例，都属于本技术的保护的范围。如图1-图3所示，一种用于钢渣松渣的耙齿，包括：销轴1、耳板2、三角板3、端板4、上加强中板5、上加强侧板6、主连接板7、下加强板8、外加强板9、塞焊块10、内加强板11、加力板12、主筋板13、护头板14、外挡板15、套板16、内挡板17、中部上下盖板18、连接上下盖板19、一型耙齿头20、连接圆钢21、轴套22；销轴1的两端连接耳板2；轴套22设置在耳板2内；销轴1穿过轴套22；上加强中板5连接上加强侧板6；三角板3连接上加强侧板6；端板4连接上加强侧板6；主连接板7连接耳板2；下加强板8连接主连接板7；外加强板9连接护头板14；塞焊块10设置在外加强板9内；内加强板11连接加力板12；主筋板13设置在内加强板11和外加强板9之间；外挡板15连接套板16；套板16连接连接上下盖板19；中部上下盖板18连接内挡板17；连接圆钢21穿过中部上下盖板18、连接上下盖板19；一型耙齿头20连接连接上下盖板19。中部上下盖板18、内挡板17、连接上下盖板19均有两个圆形通孔，连接圆钢21通过通孔连接中部上下盖板18、内挡板17、连接上下盖板19。外加强板9形状为倒梯形板结构，内部具有矩形孔用于与耙齿主体结构进行连接。一型耙齿头20为三体式结构，一型耙齿头20中间部分相比较于两旁，中部凸起。连接圆钢21穿过主筋板13。一型耙齿头20形状为弯月形。耙齿内部设置上加强中板5、下加强板8，上加强中板5与下加强板8与主连接板7连接后均形成三角形稳定结构，不易变形，增加耙齿抗变形能力，防止耙齿受纵向的力挤压而受到损坏；加力板12上部承托下加强板8，下部连接一型耙齿头20，使得耙齿内部不存留大范围空隙；主筋板13连接连接圆钢21，使得连接圆钢21与耙齿主体框架形成一体，使得连接圆钢21不位移；内挡板17与外挡板15防护连接圆钢21，使钢渣不损坏连接圆钢21。耙齿内部设置多个加强部件，保证耙齿的连接结构强度足够支撑耙齿头；外部设置挡板，减少钢渣对耙齿的损耗；耙齿头设置弯月形结构，不仅易于破块，还兼具扫平、勾块的作用；耙齿材质耐高温、耐磨、耐腐蚀性，可在1600摄氏度工作环境下工作。在本说明书的描述中，若出现术语“实施例一”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术或技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。在本说明书的描述中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢渣松渣的耙齿，其特征在于：包括：销轴、耳板、三角板、端板、上加强中板、上加强侧板、主连接板、下加强板、外加强板、塞焊块、内加强板、加力板、主筋板、护头板、外挡板、套板、内挡板、中部上下盖板、连接上下盖板、一型耙齿头、连接圆钢、轴套；所述销轴的两端连接所述耳板；所述轴套设置在所述耳板内；所述销轴穿过所述轴套；所述上加强中板连接所述上加强侧板；所述三角板连接所述上加强侧板；所述端板连接所述上加强侧板；所述主连接板连接所述耳板；所述下加强板连接所述主连接板；所述外加强板连接所述护头板；所述塞焊块设置在所述外加强板内；所述内加强板连接所述加力板；所述主筋板设置在所述内加强板和所述外加强板之间；所述外挡板连接所述套板；所述套板连接所述连接上下盖板；所述中部上下盖板连接所述内挡板；所述连接圆钢穿过所述中部上下盖板、所述连接上下盖板；所述一型耙齿头连接所述连接上下盖板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢渣松渣的耙齿，其特征在于：包括：销轴、耳板、三角板、端板、上加强中板、上加强侧板、主连接板、下加强板、外加强板、塞焊块、内加强板、加力板、主筋板、护头板、外挡板、套板、内挡板、中部上下盖板、连接上下盖板、一型耙齿头、连接圆钢、轴套；所述销轴的两端连接所述耳板；所述轴套设置在所述耳板内；所述销轴穿过所述轴套；所述上加强中板连接所述上加强侧板；所述三角板连接所述上加强侧板；所述端板连接所述上加强侧板；所述主连接板连接所述耳板；所述下加强板连接所述主连接板；所述外加强板连接所述护头板；所述塞焊块设置在所述外加强板内；所述内加强板连接所述加力板；所述主筋板设置在所述内加强板和所述外加强板之间；所述外挡板连接所述套板；所述套板连接所述连接上下盖板；所述中部上下盖板连接所述内挡板；所述连接圆钢穿过所述中部上下盖板、所述连接上下盖板；所述一型耙齿头连接所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙龙，
申请(专利权)人：内蒙古捷易禾机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15