一种便于维护的皮革软化加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及皮革加工技术领域，且公开了一种便于维护的皮革软化加工设备，包括上端开口的软化箱，所述软化箱的外箱壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有补液箱，所述补液箱箱底连通有补液管，所述补液管管内固定连接有固定环，位于所述固定环上方的补液管管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个漏液孔，位于所述漏液孔上方的补液管内滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定环上，所述活塞的底部固定连接有活动杆。本实用新型专利技术能够及时自动补充软化箱1内的软化剂，利于皮革软化的快速加工，提高了皮革软化加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的皮革软化加工设备
本技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种便于维护的皮革软化加工设备。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革软化是通过皮革软化剂喷涂或者浸泡在皮革真皮外表面，皮革软化剂通过动物真皮的毛孔，进入皮内，均匀分布于皮内纤维表面，并能与皮内纤维适度结合的油脂。当这层油脂的厚度达到适宜的厚度时，皮内纤维表面之间滑动的摩擦力，就相当于油分子之间的摩擦力，因而皮革就会很柔软。皮革软化通常是将皮革浸泡在软化剂中的，但是现有的皮革软化加工设备不能够及时自动补充软化箱内的软化剂，不利于皮革软化的快速加工，降低了皮革软化加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中皮革软化加工设备不能够及时自动补充软化箱内的软化剂，不利于皮革软化的快速加工的问题，而提出的一种便于维护的皮革软化加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于维护的皮革软化加工设备，包括上端开口的软化箱，所述软化箱的外箱壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有补液箱，所述补液箱箱底连通有补液管，所述补液管管内固定连接有固定环，位于所述固定环上方的补液管管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个漏液孔，位于所述漏液孔上方的补液管内滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定环上，所述活塞的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端穿过弹簧和固定环并向补液管外延伸，且固定连接有浮球，所述软化箱内填充有软化剂，所述浮球的底部浮于软化剂液面，所述活塞的底部对称固定连接有配重块，所述软化箱外箱底上固定连接有底板。优选的，所述软化箱外箱壁上固定连接有L型的安装板，所述安装板的底部对称安装有气缸，两个所述气缸的输出端共同固定连接有U型的安装架，所述安装架上分别对称安装有两个上滑轮和两个下滑轮。优选的，所述底板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆通过轴承和软化箱箱壁转动连接，位于所述软化箱内的转杆杆壁上固定连接有若干个搅拌杆。优选的，所述软化箱靠近底板的箱壁上连通有排液管，所述排液管的管壁上安装有管阀。优选的，所述补液箱上端连通有进液漏斗，所述支撑板和软化箱之间固定连接有加强筋。优选的，所述底板的两侧对称固定连接有固定板，所述固定板上开设有若干个固定孔。与现有技术相比，本技术提供了一种便于维护的皮革软化加工设备，具备以下有益效果：该便于维护的皮革软化加工设备，通过设置软化箱、支撑板、补液箱、补液管、固定环、漏液孔、活塞、弹簧、活动杆、浮球、配重块、底板、气缸、安装架、上滑轮和下滑轮，当软化箱内的软化剂液面下降时，活塞上的受力平衡被打破，配重块的重力带的活塞在补液管内滑动，并压缩弹簧，活塞运动到若干个漏液孔的下方后，补液箱内的软化剂通过补液管和漏液孔落入软化箱内，对软化箱内使用掉的软化剂进行补充，浮球又重新受到软化剂的浮力，将浮球和活动杆向上顶，弹簧恢复，使得活塞运动到漏液孔的上方，阻挡软化剂补充，防止软化箱内软化剂溢满，而设置安装架、上滑轮和下滑轮可导向皮革带，使其快速浸泡在软化剂内，两个气缸能够快速带的安装架脱离软化箱，便于皮革软化加工设备的维护，能够及时自动补充软化箱内的软化剂，利于皮革软化的快速加工，提高了皮革软化加工的效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够及时自动补充软化箱内的软化剂，利于皮革软化的快速加工，提高了皮革软化加工的效率。附图说明图1为本技术提出的一种便于维护的皮革软化加工设备的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1、软化箱；2、支撑板；3、补液箱；4、补液管；5、固定环；6、漏液孔；7、活塞；8、弹簧；9、活动杆；10、浮球；11、配重块；12、底板；13、安装板；14、气缸；15、安装架；16、上滑轮；17、下滑轮；18、电机；19、转杆；20、排液管；21、进液漏斗；22、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种便于维护的皮革软化加工设备，包括上端开口的软化箱1，软化箱1的外箱壁上固定连接有支撑板2，支撑板2上固定连接有补液箱3，补液箱3箱底连通有补液管4，补液管4管内固定连接有固定环5，位于固定环5上方的补液管4管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个漏液孔6，位于漏液孔6上方的补液管4内滑动连接有活塞7，活塞7的底部固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端固定连接在固定环5上，活塞7的底部固定连接有活动杆9，活动杆9的另一端穿过弹簧8和固定环5并向补液管4外延伸，且固定连接有浮球10，软化箱1内填充有软化剂，浮球10的底部浮于软化剂液面，活塞7的底部对称固定连接有配重块11，软化箱1外箱底上固定连接有底板12，当软化箱1内的软化剂液面下降时，活塞7上的受力平衡被打破，配重块11的重力带的活塞7在补液管4内滑动，并压缩弹簧8，活塞7运动到若干个漏液孔6的下方后，补液箱3内的软化剂通过补液管4和漏液孔6落入软化箱1内，对软化箱1内使用掉的软化剂进行补充，浮球10又重新受到软化剂的浮力，将浮球10和活动杆9向上顶，弹簧8恢复，使得活塞7运动到漏液孔6的上方，阻挡软化剂补充，防止软化箱1内软化剂溢满，能够及时自动补充软化箱1内的软化剂，利于皮革软化的快速加工，提高了皮革软化加工的效率。软化箱1外箱壁上固定连接有L型的安装板13，安装板13的底部对称安装有气缸14，两个气缸14的输出端共同固定连接有U型的安装架15，安装架15上分别对称安装有两个上滑轮16和两个下滑轮17，设置安装架15、上滑轮16和下滑轮17可导向皮革带，使其快速浸泡在软化剂内，两个气缸14能够快速带的安装架15脱离软化箱1，便于皮革软化加工设备的维护。底板12上安装有电机18，电机18的输出端通过联轴器连接有转杆19，转杆19通过轴承和软化箱1箱壁转动连接，位于软化箱1内的转杆19杆壁上固定连接有若干个搅拌杆，可加快软化剂在软化箱1内的流动，便于软化剂与皮革带的均匀的接触。软化箱1靠近底板12的箱壁上连通有排液管20，排液管20的管壁上安装有管阀，能够排出软化箱1内的软化剂，避免软化剂不使用时，长时间外露而影响其质量。补液箱3上端连通有进液漏斗21，便于向补液箱3内添加软化剂，支撑板2和软化箱1之间固定连接有加强筋，增加支撑板2和软化箱1连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的皮革软化加工设备，包括上端开口的软化箱（1），其特征在于，所述软化箱（1）的外箱壁上固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上固定连接有补液箱（3），所述补液箱（3）箱底连通有补液管（4），所述补液管（4）管内固定连接有固定环（5），位于所述固定环（5）上方的补液管（4）管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个漏液孔（6），位于所述漏液孔（6）上方的补液管（4）内滑动连接有活塞（7），所述活塞（7）的底部固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的另一端固定连接在固定环（5）上，所述活塞（7）的底部固定连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的另一端穿过弹簧（8）和固定环（5）并向补液管（4）外延伸，且固定连接有浮球（10），所述软化箱（1）内填充有软化剂，所述浮球（10）的底部浮于软化剂液面，所述活塞（7）的底部对称固定连接有配重块（11），所述软化箱（1）外箱底上固定连接有底板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的皮革软化加工设备，包括上端开口的软化箱（1），其特征在于，所述软化箱（1）的外箱壁上固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上固定连接有补液箱（3），所述补液箱（3）箱底连通有补液管（4），所述补液管（4）管内固定连接有固定环（5），位于所述固定环（5）上方的补液管（4）管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个漏液孔（6），位于所述漏液孔（6）上方的补液管（4）内滑动连接有活塞（7），所述活塞（7）的底部固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的另一端固定连接在固定环（5）上，所述活塞（7）的底部固定连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的另一端穿过弹簧（8）和固定环（5）并向补液管（4）外延伸，且固定连接有浮球（10），所述软化箱（1）内填充有软化剂，所述浮球（10）的底部浮于软化剂液面，所述活塞（7）的底部对称固定连接有配重块（11），所述软化箱（1）外箱底上固定连接有底板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种便于维护的皮革软化加工设备，其特征在于，所述软化箱（1）外箱壁上固定连接有L型的安装板（13），所述安装板（13）的底部对称安装有气缸（14），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周汉清，陈惜治，陈庆丰，陈加演，
申请(专利权)人：晋江市永建皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35