一种绵羊皮革的鞣制方法技术

技术编号:23697874 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-08 09:46
本发明专利技术公开了一种绵羊皮革的鞣制方法,采用植鞣鞣制液和无铬鞣制液的双重鞣制工艺,首先采取以改性植鞣物质为主要成分的植鞣鞣制液鞣制后进行软化和脱灰处理后再进行二次鞣制液的鞣制处理,处理完毕进行酸膨胀处理,植鞣物质以及无铬鞣制液的应用避免了铬鞣制工艺的废水中有害物质的排放,而水性聚氨酯分散体的改性处理可以减弱胶原纤维之间的相互作用,从而改进成革的柔软性,双重鞣制工艺进一步提高了绵羊皮革的皮质延伸性,最后的酸膨胀处理进一步增强了其延展性能和透气性能,本发明专利技术大大提升绵羊皮革的柔软程度和延展性能,改善手感和皮质,同时环保低碳。

A tanning method of sheep leather

【技术实现步骤摘要】
一种绵羊皮革的鞣制方法
本专利技术涉及皮革的鞣制方法领域,尤其涉及一种绵羊皮革的鞣制方法。
技术介绍
鞣制是制革生产中的关键步骤,经过鞣制,生皮内的胶原蛋白发生交联从而使得生皮力学性能发生明显的变化,成为具有实用价值的皮革。通过鞣制能够改善皮革的柔软度、粒面的平滑细致性、耐磨性、压花定性以及丰满度等;而且通过进行皮革鞣制,可以形成不同风格的皮革,较好的满足市场对革制品的需求。现有技术中,鞣制工艺采用的主要以铬揉为主,但铬揉制工艺的废水中铬含量超标严重,环境污染较大。而现有的植鞣工艺中公开了用栲胶来制备鞣制剂,虽然栲胶本身具有良好的鞣制效果,但现有的栲胶鞣制的皮胚往往具有颜色较深,皮胚较硬,长时间存放力学性能下降等众多缺点。尤其针对绵羊皮革来说,其较为柔软的质地,对于鞣制工艺的要求更加高,如何选取兼具低环境污染和对绵羊皮革质地的柔软度不造成破坏的鞣制工艺值得研究。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术所存在的问题,本专利技术提供了一种绵羊皮革的鞣制方法,不仅制备工艺废水中铬含量达标排放,且鞣制后的绵羊皮革柔软度更佳,还具备良好的延伸性和透气性。技术方案:为达到上述目的,本专利技术的技术方案为:一种绵羊皮革的鞣制方法,包括如下步骤:(1)将浸水和脱脂后的绵羊皮进行去毛处理后放入植鞣鞣制液中,并置于超声装置中,浸泡处理5-7h,每小时快速搅拌翻转皮胚10-15min,同时启动超声装置,搅拌完成后停止超声装置,继续浸泡处理,其中植鞣鞣制液由以下重量份的组分制成:改性植鞣物质18-22份、辅助酶制剂6-12份、鞣制助剂2-6份、无机酸3-6份、水120-150份;(2)将经过植鞣鞣制液处理后的绵羊皮取出后水洗2-3次后40℃烘干后加入含有3%的软化酶以及脱灰剂的去离子水溶液中,浸泡处理30min后取出自然风干;(3)将步骤(2)处理后的绵羊皮放入无铬鞣制液中,并置于超声装置中,浸泡处理3-5h,每小时快速搅拌翻转皮胚10-15min,同时启动超声装置,搅拌完成后停止超声装置,继续浸泡处理,其中无铬鞣制液由以下重量份的组分制成:芒硝18-22份、羟基甲酸2-4份、辅助酶制剂3-6份、鞣制助剂2-4份、水120-150份;(4)将经过无铬鞣制液处理后的绵羊皮取出水洗2-3次后40℃烘干后加入含有1%的甲酸钠的去离子水溶液中进行酸膨胀处理,浴比1:20,浸泡处理20min后取出自然风干,完成鞣制。更为优选的,所述改性植鞣物质的制备方法如下:提取自30%的桉叶的叶纤维和余量的石榴皮,具体提取方法为:首先采集桉树叶的健康饱满的新鲜叶片,以及石榴皮废渣,共同粉碎制浆,加入25-30倍的去离子水,采用500nm微波辐射的方法进行处理10-15min后室温浸泡3-4h,加入2g/L的浓度为1.0%的亚硫酸氢钠,升温至50-60℃处理1.5h后过滤去除不溶物得植鞣物质浸提液,再加入3g/L的水性聚氨酯分散体,搅拌均匀后静置20-30min后再加入无机酸,70-90℃处理2-3h后得改性植鞣物质浸提液,浓缩、喷雾干燥得改性植鞣物质。更为优选的,步骤(1)、(3)中超声处理的频率为25-30KHz。更为优选的,所述水性聚氨酯分散体具体原料组成为MDI、PPG、扩链剂和水。更为优选的,所述无机酸采用甲酸、乙酸中的一种。更为优选的,步骤(2)中喷雾干燥的温度为110℃。更为优选的,所述辅助酶制剂为丝氨酸蛋白酶、糖基水解酶中的至少一种。更为优选的,所述鞣制助剂为多羧酸聚氨酯、磺基水杨酸钠中的一种或多种。有益效果:本专利技术所提供的一种绵羊皮革的鞣制方法,采用植鞣鞣制液和无铬鞣制液的双重鞣制工艺,首先采取以改性植鞣物质为主要成分的植鞣鞣制液鞣制后进行软化和脱灰处理后再进行二次鞣制液的鞣制处理,处理完毕进行酸膨胀处理,植鞣物质以及无铬鞣制液的应用避免了铬鞣制工艺的废水中有害物质的排放,而水性聚氨酯分散体的改性处理可以减弱胶原纤维之间的相互作用,从而改进成革的柔软性,双重鞣制工艺进一步提高了绵羊皮革的皮质延伸性,最后的酸膨胀处理进一步增强了其延展性能和透气性能,本专利技术大大提升绵羊皮革的柔软程度和延展性能,改善手感和皮质,同时环保低碳。具体实施方式下面结合实施方式对本专利技术作进一步详细说明:实施例1:一种绵羊皮革的鞣制方法,包括如下步骤:(1)将浸水和脱脂后的绵羊皮进行去毛处理后放入植鞣鞣制液中,并置于超声装置中,浸泡处理5h,每小时快速搅拌翻转皮胚10min,同时启动超声装置,频率为25KHz,搅拌完成后停止超声装置,继续浸泡处理,其中植鞣鞣制液由以下重量份的组分制成:改性植鞣物质18份、辅助酶制剂6份、鞣制助剂2份、无机酸3份、水120份;(2)将经过植鞣鞣制液处理后的绵羊皮取出后水洗2次后40℃烘干后加入含有3%的软化酶以及脱灰剂的去离子水溶液中,浸泡处理30min后取出自然风干;(3)将步骤(2)处理后的绵羊皮放入无铬鞣制液中,并置于超声装置中,浸泡处理3h,每小时快速搅拌翻转皮胚10min,同时启动超声装置,频率为25KHz,搅拌完成后停止超声装置,继续浸泡处理,其中无铬鞣制液由以下重量份的组分制成:芒硝18份、羟基甲酸2份、辅助酶制剂3份、鞣制助剂2份、水120份;(4)将经过无铬鞣制液处理后的绵羊皮取出水洗2次后40℃烘干后加入含有1%的甲酸钠的去离子水溶液中进行酸膨胀处理,浴比1:20,浸泡处理20min后取出自然风干,完成鞣制。其中,所述改性植鞣物质的制备方法如下:提取自30%的桉叶的叶纤维和余量的石榴皮,具体提取方法为:首先采集桉树叶的健康饱满的新鲜叶片,以及石榴皮废渣,共同粉碎制浆,加入25倍的去离子水,采用500nm微波辐射的方法进行处理10min后室温浸泡3h,加入2g/L的浓度为1.0%的亚硫酸氢钠,升温至50℃处理1.5h后过滤去除不溶物得植鞣物质浸提液,再加入3g/L的水性聚氨酯分散体,搅拌均匀后静置20min后再加入甲酸,70℃处理2h后得改性植鞣物质浸提液,浓缩、110℃喷雾干燥得改性植鞣物质;所述水性聚氨酯分散体具体原料组成为MDI、PPG、扩链剂和水;所述辅助酶制剂为丝氨酸蛋白酶;所述鞣制助剂为多羧酸聚氨酯。实施例2:一种绵羊皮革的鞣制方法,包括如下步骤:(1)将浸水和脱脂后的绵羊皮进行去毛处理后放入植鞣鞣制液中,并置于超声装置中,浸泡处理7h,每小时快速搅拌翻转皮胚15min,同时启动超声装置,频率为30KHz,搅拌完成后停止超声装置,继续浸泡处理,其中植鞣鞣制液由以下重量份的组分制成:改性植鞣物质22份、辅助酶制剂12份、鞣制助剂6份、无机酸6份、水150份;(2)将经过植鞣鞣制液处理后的绵羊皮取出后水洗3次后40℃烘干后加入含有3%的软化酶以及脱灰剂的去离子水溶液中,浸泡处理30min后取出自然风干;(3)将步骤(2)处理后的绵羊皮放入无铬鞣制液中,并置于超声装置中,浸泡处理5h,每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绵羊皮革的鞣制方法,其特征在于包括如下步骤:/n(1)将浸水和脱脂后的绵羊皮进行去毛处理后放入植鞣鞣制液中,并置于超声装置中,浸泡处理5-7h,每小时快速搅拌翻转皮胚10-15min,同时启动超声装置,搅拌完成后停止超声装置,继续浸泡处理,其中植鞣鞣制液由以下重量份的组分制成:改性植鞣物质18-22份、辅助酶制剂6-12份、鞣制助剂2-6份、无机酸3-6份、水120-150份;/n(2)将经过植鞣鞣制液处理后的绵羊皮取出后水洗2-3次后40℃烘干后加入含有3%的软化酶以及脱灰剂的去离子水溶液中,浸泡处理30min后取出自然风干;/n(3)将步骤(2)处理后的绵羊皮放入无铬鞣制液中,并置于超声装置中,浸泡处理3-5h,每小时快速搅拌翻转皮胚10-15min,同时启动超声装置,搅拌完成后停止超声装置,继续浸泡处理,其中无铬鞣制液由以下重量份的组分制成:芒硝18-22份、羟基甲酸2-4份、辅助酶制剂3-6份、鞣制助剂2-4份、水120-150份;/n(4)将经过无铬鞣制液处理后的绵羊皮取出水洗2-3次后40℃烘干后加入含有1%的甲酸钠的去离子水溶液中进行酸膨胀处理,浴比1:20,浸泡处理20min后取出自然风干,完成鞣制。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绵羊皮革的鞣制方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将浸水和脱脂后的绵羊皮进行去毛处理后放入植鞣鞣制液中,并置于超声装置中,浸泡处理5-7h,每小时快速搅拌翻转皮胚10-15min,同时启动超声装置,搅拌完成后停止超声装置,继续浸泡处理,其中植鞣鞣制液由以下重量份的组分制成:改性植鞣物质18-22份、辅助酶制剂6-12份、鞣制助剂2-6份、无机酸3-6份、水120-150份;
(2)将经过植鞣鞣制液处理后的绵羊皮取出后水洗2-3次后40℃烘干后加入含有3%的软化酶以及脱灰剂的去离子水溶液中,浸泡处理30min后取出自然风干;
(3)将步骤(2)处理后的绵羊皮放入无铬鞣制液中,并置于超声装置中,浸泡处理3-5h,每小时快速搅拌翻转皮胚10-15min,同时启动超声装置,搅拌完成后停止超声装置,继续浸泡处理,其中无铬鞣制液由以下重量份的组分制成:芒硝18-22份、羟基甲酸2-4份、辅助酶制剂3-6份、鞣制助剂2-4份、水120-150份;
(4)将经过无铬鞣制液处理后的绵羊皮取出水洗2-3次后40℃烘干后加入含有1%的甲酸钠的去离子水溶液中进行酸膨胀处理,浴比1:20,浸泡处理20min后取出自然风干,完成鞣制。


2.根据权利要求1所述的绵羊皮革的鞣制方法,其特征在于:所述改性植鞣物质的制备方法如下:提取自30%的桉叶的叶纤维和余量的石榴皮,具体提...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌传春张艳
申请(专利权)人:句容市飞达箱包有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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