本实用新型专利技术属于箱包加工设备技术领域，尤其为一种箱包生产加工用精准定位装置，包括横板和两个竖板，所述左侧的竖板固定安装在横板的上表面，横板的上表面开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第一螺杆，第一螺杆的右端延伸至横板外并固定安装有第一旋钮，第一螺杆上螺纹套设有第一移动块，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一定位杆，第一移动块与第一定位杆滑动连接，右侧的一个竖板的下表面与第一移动块的上表面固定连接。本实用新型专利技术通过设置U形板、第一螺杆、第一移动板、弹簧和三角板相配合，解决了无法对不同规格的箱包进行加持固定和不能自动翻转箱包的问题。和不能自动翻转箱包的问题。和不能自动翻转箱包的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种箱包生产加工用精准定位装置
[0001]本技术涉及箱包加工设备
，具体为一种箱包生产加工用精准定位装置。
技术介绍
[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等，同时箱包在加工中，需要对箱包表面进行加工处理，因此需要对箱包进行快速的定位，以便于后续整体加工稳定进行，传统的箱包在打孔加工时需要用到定位装置对其进行定位，现有的箱包加工定位装置无法对不同规格的箱包进行加持固定，降低了效率，同时当需要加工箱包的另外一面时，需要将其通过人工的方式进行翻转，不能自动翻转箱包，浪费了大量的时间和人力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种箱包生产加工用精准定位装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种箱包生产加工用精准定位装置，解决了无法对不同规格的箱包进行加持固定和不能自动翻转箱包的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱包生产加工用精准定位装置，包括横板和两个竖板，两个竖板中位于左侧的竖板固定安装在横板的上表面，横板的上表面开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第一螺杆，第一螺杆的右端延伸至横板外并固定安装有第一旋钮，第一螺杆上螺纹套设有第一移动块，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一定位杆，第一移动块与第一定位杆滑动连接，右侧的一个竖板的下表面与第一移动块的上表面固定连接，两个竖板相互靠近的一侧均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的端部均固定安装有U形板，两个U形板相互远离的内壁上均固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定安装有移动板，U形板的顶部内壁与底部内壁上均开设有第二矩形槽，移动板与对应的第二矩形槽滑动连接，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有两个连接杆，连接杆的端部嵌装有滚珠，U形板的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有固定板，固定板的右侧开设有两个矩形孔，矩形孔的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有第二定位杆，第二定位杆上滑动套设有第二移动块，对应的两个第二移动块相互远离的一侧与矩形孔的内壁之间固定安装有弹簧，弹簧活动套设在对应的第二定位杆上，对应的两个第二移动块相互远离的一侧均固定安装有三角板，两个三角板相互远离的一侧均设为倾斜面，滚珠与对应的倾斜面相配合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个竖板中位于右侧的竖板上开设有空腔，空腔的顶部内壁上转动安装有第二螺杆，第二螺杆的顶端延伸至右侧的竖板的上方并
固定安装有第二旋钮，第二螺杆上螺纹套设有齿板，空腔的底部内壁上固定安装有第三定位杆，齿板与第三定位杆滑动连接，位于右侧的转动杆的右端延伸至空腔内并固定安装有齿轮，齿板与齿轮相啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的上表面固定安装有L形板，L形板的顶部内壁上开设有第三矩形槽，第三矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第三螺杆，第三螺杆的左端延伸至L形板的左端并固定安装有第三旋钮，第三螺杆上螺纹套设有第三移动块，第三矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有横杆，第三移动块与横杆滑动连接，第三移动块的下表面固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有打孔棒，横板的下表面固定安装有两个支撑板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一移动块的右侧开设有第一螺纹孔和第一圆形孔，第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，第一圆形孔与第一定位杆的外侧滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二移动块的上表面开设有方孔，方孔的内壁与对应的第二定位杆的外侧滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一矩形槽的右侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与第一螺杆的外侧相焊接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三移动块的右侧开设有第二螺纹孔和第三圆形孔，第二螺纹孔与第三螺杆螺纹连接，第三圆形孔与横杆的外侧滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种箱包生产加工用精准定位装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该箱包生产加工用精准定位装置，通过第一螺杆、U形板、转动杆和移动板相配合，第一旋钮通过第一螺杆带动第一移动移动，第一移动块带动右侧的U形板移动，第一电动伸缩杆通过移动板带动连接杆移动，连接杆通过滚珠带动第二移动块移动，四个第二移动块向相互靠近的方向移动并对箱包进行加持固定。
[0016]2、该箱包生产加工用精准定位装置，通过第一螺杆、第一移动块、齿板和齿轮相配合，第二旋钮通过第二螺杆带动齿板移动，齿板通过齿轮带动右侧的转动杆转动，转动杆带动通过U形板转动带动第二移动块转动，此时达到了翻转箱包的效果。
[0017]3、该箱包生产加工用精准定位装置，通过驱动电机、第三螺杆和第三移动块相配合，第三旋钮通过第三螺杆带动第三移动块移动，第三移动块带动第二电动伸缩杆移动，第二电动伸缩杆通过驱动电机移动，驱动电机带动打孔棒移动便可以对箱包进行打孔。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为图1的前仰倾斜立体结构示意图；
[0020]图3为图1的后仰倾斜立体结构示意图；
[0021]图4为图1的右后倾斜立体结构示意图；
[0022]图5为图1中右侧竖板内部结构示意图；
[0023]图6为图1中A部分放大结构示意图。
[0024]图中：1、横板；2、竖板；3、第一螺杆；4、第一移动块；5、第一定位杆；6、转动杆；7、U形板；8、第一电动伸缩杆；9、移动板；10、连接杆；11、固定板；12、第二定位杆；13、第二移动块；14、弹簧；15、第二螺杆；16、齿板；17、第三定位杆；18、齿轮；19、L形板；20、第三螺杆；21、第三移动块；22、横杆；23、第二电动伸缩杆；24、驱动电机；25、支撑板；26、三角板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种箱包生产加工用精准定位装置，包括横板1和两个竖板2，两个竖板中位于左侧的竖板2固定安装在横板1的上表面，横板1的上表面开设有第一矩形槽，第一矩形槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱包生产加工用精准定位装置，包括横板(1)和两个竖板(2)，其特征在于：两个竖板(2)中位于左侧的竖板(2)固定安装在横板(1)的上表面，横板(1)的上表面开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有第一螺杆(3)，第一螺杆(3)的右端延伸至横板(1)外并固定安装有第一旋钮，第一螺杆(3)上螺纹套设有第一移动块(4)，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一定位杆(5)，第一移动块(4)与第一定位杆(5)滑动连接，右侧的一个竖板(2)的下表面与第一移动块(4)的上表面固定连接，两个竖板(2)相互靠近的一侧均转动安装有转动杆(6)，两个转动杆(6)相互靠近的端部均固定安装有U形板(7)，两个U形板(7)相互远离的内壁上均固定安装有第一电动伸缩杆(8)，第一电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有移动板(9)，U形板(7)的顶部内壁与底部内壁上均开设有第二矩形槽，移动板(9)与对应的第二矩形槽滑动连接，两个移动板(9)相互靠近的一侧均固定安装有两个连接杆(10)，连接杆(10)的端部嵌装有滚珠，U形板(7)的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有固定板(11)，固定板(11)的右侧开设有两个矩形孔，矩形孔的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有第二定位杆(12)，第二定位杆(12)上滑动套设有第二移动块(13)，对应的两个第二移动块(13)相互远离的一侧与矩形孔的内壁之间固定安装有弹簧(14)，弹簧(14)活动套设在对应的第二定位杆(12)上，对应的两个第二移动块(13)相互远离的一侧均固定安装有三角板(26)，两个三角板(26)相互远离的一侧均设为倾斜面，滚珠与对应的倾斜面相配合。2.根据权利要求1所述的一种箱包生产加工用精准定位装置，其特征在于：两个竖板(2)中位于右侧的竖板(2)上开设有空腔，空腔的顶部内壁上转动安装有第二螺杆(15)，第二螺杆(15)的顶端延伸至右侧的竖板(2)的上方并固定安装有第二旋钮，第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，
申请(专利权)人：句容市飞达箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：
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