本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品加工的钻孔装置，包括底座，底座的上端一侧设置有固定板，固定板的上端且位于底座的上方设置有承接板，底座的上端且位于固定板的一侧设置有连接板，连接板和底座的中部一侧设置有通孔，承接板的上端一侧分别设置有竖板一和竖板二，竖板一位于竖板二的一侧，竖板一和竖板二的上端且位于承接板的上方设置有支撑板，竖板一远离竖板二的一端设置有控制箱，控制箱的前端的控制面板上设置有若干操作按键，承接板的一端中部设置有圆形孔，液压伸缩杆二的底端设置有与圆形孔对应的电机，电机的下端输出轴处设置有钻头。本实用新型专利技术中，从而完成对塑料制品的钻孔作业，具有很好的稳定性和安全性。具有很好的稳定性和安全性。具有很好的稳定性和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工的钻孔装置
[0001]本技术涉及塑料制品钻孔设备
，尤其涉及一种用于塑料制品加工的钻孔装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展，在科技不断进步的情况下，塑料制品工业不断壮大，但是现有的钻孔装置在对塑料板钻孔工作过程中，电钻机很容易损坏底座台面，并且手动操作的危险很大，具有不稳定性和安全性，实用性不强，为了解决上述所存在的问题，本实用设计了一种用于塑料制品加工的钻孔装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决不稳定性和安全性的问题，而提出的一种用于塑料制品加工的钻孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]包括底座，所述底座的上端一侧设置有固定板，所述固定板的上端且位于所述底座的上方设置有承接板，所述底座的上端且位于所述固定板的一侧设置有连接板，所述连接板和所述底座的中部一侧设置有通孔，所述承接板的上端一侧分别设置有竖板一和竖板二，所述竖板一位于所述竖板二的一侧，所述竖板一和所述竖板二的上端且位于所述承接板的上方设置有支撑板，所述竖板一远离所述竖板二的一端设置有控制箱，所述控制箱的前端的控制面板上设置有若干操作按键，所述支撑板的上端分别贯穿设置有液压伸缩杆一和液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆一位于所述竖板一和所述竖板二之间，所述液压伸缩杆二位于所述支撑板的一端，所述液压伸缩杆一穿插所述竖板一和所述竖板二之间的槽并贯穿至所述承接板的下端，所述液压伸缩杆一的下端且位于所述承接板的底端设置有压紧板，所述承接板的一端中部设置有圆形孔，所述液压伸缩杆二的底端设置有与所述圆形孔对应的电机，所述电机的下端输出轴处设置有钻头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的内部中部两侧均设置有放置腔，所述放置腔的靠近所述固定板的一侧设置有相配合的放置盒，所述放置盒与所述通孔对应的集尘盒。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述集尘盒和所述放置盒的前端均设置有抽拉把手，所述抽拉把手均通过螺丝与所述集尘盒和所述放置盒固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的上端设置有若干防滑纹，所述连接板与所述防滑纹为一体连接结构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述控制箱远离所述竖板一的一侧设置有散热格栅，所述散热格栅上均设置有防尘网。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述压紧板的前端和两侧均设置有刻度尺，所述压紧板的底端均设置有防滑垫。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的内部一侧设置有空腔，所述空腔的内部中部一侧设置有气泵，所述气泵的上端设置有延伸至所述固定板内的气管，所述固定板的中部一侧设置有若干与所述气管连接的通气口。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过将需要加工的塑料件放置在底座上的连接板上，并在控制箱的操作按键对液压伸缩杆一定位启动，液压伸缩杆对底端的压紧块向下运动对塑料件进行有效压紧，压紧板的底端均设置有防滑垫，起到夹紧过程的保护作用，可防止夹紧工件时对工件的损坏，实用性能强。
[0014]2、本技术中，底端位于连接板上的防滑纹避免塑料件的移动，进而通过控制按键驱动液压伸缩杆和电机，在液压伸缩杆的作用下，使得电机进行上下运动，连接板上有与电钻对应的通孔，有效完成塑料件的钻孔处理，并气泵的驱动，使得气管通过通气口对连接板钻孔后的碎屑进行有效吹动。
[0015]3、本技术中，通过放置盒和集尘盒，有效对物品的放置和钻孔后的碎屑进行有效收集，具有很高的实用性，从而完成对塑料制品的钻孔作业，具有很好的稳定性和安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于塑料制品加工的钻孔装置的主体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于塑料制品加工的钻孔装置的底座结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于塑料制品加工的钻孔装置的连接板结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于塑料制品加工的钻孔装置的压紧板结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、固定板；3、承接板；4、连接板；5、通孔；6、竖板一；7、竖板二；8、支撑板；9、控制箱；10、操作按键；11、液压伸缩杆一；12、液压伸缩杆二；13、压紧板；14、圆形孔；15、电机；16、钻头；17、放置腔；18、放置盒；19、集尘盒；20、抽拉把手；21、散热格栅；22、刻度尺；23、空腔； 24、气泵；25、气管；26、通气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：底座1，其特征在于，所述底座1的上端一侧设置有固定板2，所述固定板2的上端且位于所述底座1的上方设置有承接板3，所述底座1的上端且位于所述固定板2的一侧设置有连接板 4，所述连接板4和所述底座1的中部一侧设置有通孔5，所述承接板3的上端一侧分别设置有竖板一6和竖板二7，所述竖板一6位于所述竖板二7的一侧，所述竖板一6和所述竖板二7的上端且位于所述承接板3的上方设置
有支撑板8，所述竖板一6远离所述竖板二7的一端设置有控制箱9，所述控制箱9的前端的控制面板上设置有若干操作按键10，所述支撑板8的上端分别贯穿设置有液压伸缩杆一11和液压伸缩杆二12，所述液压伸缩杆一11位于所述竖板一6和所述竖板二7之间，所述液压伸缩杆二12位于所述支撑板8的一端，所述液压伸缩杆一11穿插所述竖板一6和所述竖板二7之间的槽并贯穿至所述承接板3的下端，所述液压伸缩杆一11的下端且位于所述承接板3的底端设置有压紧板13，所述承接板3的一端中部设置有圆形孔14，所述液压伸缩杆二12的底端设置有与所述圆形孔14对应的电机15，所述电机15的下端输出轴处设置有钻头16。
[0024]具体的，如图1
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4所示，所述底座1的内部中部两侧均设置有放置腔17，所述放置腔17的靠近所述固定板2的一侧设置有相配合的放置盒18，所述放置盒18与所述通孔5对应的集尘盒19。
[0025]具体的，如图1
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4所示，所述集尘盒19和所述放置盒18的前端均设置有抽拉把手20，所述抽拉把手20均通过螺丝与所述集尘盒19和所述放置盒18固定连接。
[0026]具体的，如图1
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4所示，所述连接板4的上端设置有若干防滑纹，所述连接板4与所述防滑纹为一体连接结构。
[0027]具体的，如图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工的钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上端且位于所述底座(1)的上方设置有承接板(3)，所述底座(1)的上端且位于所述固定板(2)的一侧设置有连接板(4)，所述连接板(4)和所述底座(1)的中部一侧设置有通孔(5)，所述承接板(3)的上端一侧分别设置有竖板一(6)和竖板二(7)，所述竖板一(6)位于所述竖板二(7)的一侧，所述竖板一(6)和所述竖板二(7)的上端且位于所述承接板(3)的上方设置有支撑板(8)，所述竖板一(6)远离所述竖板二(7)的一端设置有控制箱(9)，所述控制箱(9)的前端的控制面板上设置有若干操作按键(10)，所述支撑板(8)的上端分别贯穿设置有液压伸缩杆一(11)和液压伸缩杆二(12)，所述液压伸缩杆一(11)位于所述竖板一(6)和所述竖板二(7)之间，所述液压伸缩杆二(12)位于所述支撑板(8)的一端，所述液压伸缩杆一(11)穿插所述竖板一(6)和所述竖板二(7)之间的槽并贯穿至所述承接板(3)的下端，所述液压伸缩杆一(11)的下端且位于所述承接板(3)的底端设置有压紧板(13)，所述承接板(3)的一端中部设置有圆形孔(14)，所述液压伸缩杆二(12)的底端设置有与所述圆形孔(14)对应的电机(15)，所述电机(15)的下端输出轴处设置有钻头(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贺，
申请(专利权)人：昆山兴宝塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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