一种环保型皮革软化加工系统技术方案

本发明专利技术涉及皮革软化领域，具体的说是一种环保型皮革软化加工系统，包括软化箱体、挤压机构、循环机构、可调干燥机构、软化浸泡箱、软化清洗箱和软化干燥箱，所述软化箱体内部设置有软化浸泡箱、软化清洗箱和软化干燥箱，所述软化清洗箱设置在软化浸泡箱和软化干燥箱之间，所述软化浸泡箱内部安装有挤压机构，所述软化浸泡箱外侧安装有循环机构，所述软化干燥箱内安装有可调干燥机构，本发明专利技术实现皮革软化一体加工及收卷，避免软化液喷溅出造成的浪费及污染，将软化作业环境隔离防护，避免软化液及清洗液的蒸发、污染，循环机构减少软化液使用量，降低皮革软化加工的能耗及成本，提高皮革软化加工的产品质量。

An environment-friendly leather softening system

【技术实现步骤摘要】
一种环保型皮革软化加工系统
本专利技术涉及皮革软化领域，具体的说是一种环保型皮革软化加工系统。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，软化指由硬变软，如骨质软化，降低水的硬度称做水的软化。自然的皮革较硬，皮革在进入生产时，要经过软化处理，经过软化处理的皮革材质柔软，丰满有弹性。在对塑料皮革软化过程是将经药水浸泡过的皮革取出，放入加有适量软皮油的40-50℃的热水中，并进行人工踩踏，人工踩踏时软化液容易喷溅而出，造成软化液浪费和环境污染，并且造成皮革损坏，软化清洗烘干无法同步一体进行，人工踩踏软化后还需要清洗和整理收卷，工作量大，人工踩踏工作效率低，以及软化环境与外部接触，不仅造成软化液蒸发消耗，且容易使皮革受到污染，并需要定期更换软化液，增加皮革软化的成本，实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种环保型皮革软化加工系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型皮革软化加工系统，包括软化箱体、挤压机构、循环机构、可调干燥机构、软化浸泡箱、软化清洗箱和软化干燥箱，所述软化箱体内部设置有软化浸泡箱、软化清洗箱和软化干燥箱，所述软化清洗箱设置在软化浸泡箱和软化干燥箱之间，所述软化浸泡箱内部安装有挤压机构，所述软化浸泡箱外侧安装有循环机构，所述软化干燥箱内安装有可调干燥机构，所述软化干燥箱远离软化清洗箱的一侧通过支架转动安装有收卷辊，所述收卷辊通过皮带与电机输出端传动连接，所示收卷辊一侧的软化干燥箱上开设有出料口，所述软化浸泡箱远离软化清洗箱的一侧通过支架转动安装有放料辊，所述放料辊一侧的软化浸泡箱上开设有进料口，所述软化浸泡箱和软化清洗箱内部均转动安装有若干导向辊。具体的，所述软化箱体包括分隔板、操作口、活动盖板、合页和底座，所述软化箱体的顶部一体设置有盖板，且所述软化箱体内部安装有两个分隔板，所述分隔板将软化箱体分隔成软化浸泡箱、软化清洗箱和软化干燥箱，两个所述分隔板的上端开设有连通口，所述软化浸泡箱、软化清洗箱和软化干燥箱顶部的盖板上均开设有操作口，所述操作口的一侧通过合页活动铰接安装有活动盖板，所述活动盖板与操作口盖合，所述软化箱体的底部固定安装有底座。具体的，所述挤压机构包括伺服电机、螺纹杆、螺纹套、升降筒、连接杆、挤压板和挤压头，所述软化浸泡箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与软化浸泡箱内部的螺纹杆固定安装，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有升降筒，所述升降筒套设在螺纹杆上，且所述升降筒的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有挤压板，所述挤压板的底部固定安装有若干挤压头，所述挤压头采用球形结构设置。具体的，所述循环机构包括出液口、循环管、过滤器、循环泵和进液口，所述软化浸泡箱一侧的底部开设有出液口，所述软化浸泡箱顶部开设有进液口，所述出液口通过循环管与过滤器的输入端连接，所述过滤器的输出端通过循环管与循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端通过循环管与进液口连接。具体的，所述可调干燥机构包括热风机、风管、上风罩、下风罩、双向螺杆、螺套和转柄，所述软化干燥箱的内部固定安装有上风罩和下风罩，所述上风罩和下风罩之间穿过有皮革，所述上风罩和下风罩均通过风管与热风机的输出端连接，所述上风罩和下风罩均向对面均设有若干排风口，所述排风口均通过管道连接上风罩和下风罩内的风管，所述上风罩内的风管横向连接有预清洗烘干管，所述预清洗烘干管穿过软化清洗箱，所述预清洗烘干管远离上风罩的一端连接有正对导向辊的清洗毛刷，所述预清洗烘干管内部设有连通风管的内置管，所述内置管的一端连通有安装于预清洗烘干管中部下端的预烘干头，所述预烘干头正对另一个水平设置的导向辊，所述热风机固定安装在软化干燥箱的内部，且所述上风罩和下风罩相对的两侧均固定安装有螺套，所述螺套设置有四个，所述软化干燥箱内部相对的两侧上均转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上的螺纹对称设置，所述上风罩和下风罩相对的两端均通过螺套螺纹安装在双向螺杆上，且两个所述双向螺杆的顶部穿过软化干燥箱与转柄固定安装。具体的，所述软化浸泡箱内部的下端转动安装有两个水平设置的导向辊，两个所述导向辊底部的软化浸泡箱内转动安装有若干承托辊。具体的，所述过滤器的内部至少安装有两个过滤网板，且过滤网板呈T型结构设置，所述过滤器的顶部开设有插口，过滤网板插入在过滤器内部。具体的，所述软化清洗箱的顶部开设有进水口，所述软化清洗箱的底部开设有出水口，且所述软化浸泡箱和软化清洗箱内液位高度小于进料口、出料口的高度。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术通过设置的伺服电机驱动螺纹杆转动，带动螺纹套及升降筒升降，挤压板上的挤压头在螺纹杆的驱动下升降，对承托辊上的皮革挤压，提高软化的效果，且软化箱体整体设置，在顶部盖板上开设有操作口，并利用活动盖板对操作口盖合，避免挤压过程中软化液喷溅出造成的浪费及污染，同时将软化作业环境隔离防护，避免软化液及清洗液的蒸发、污染；(2)本专利技术通过软化浸泡箱内的软化液通过过滤器过滤后由进液口返回软化浸泡箱中循环使用，无需定期更换软化液，减少软化液使用量，通过在软化清洗箱和软化干燥箱之间设置预清洗烘干管和可调干燥机构，预清洗烘干管远离上风罩的一端连接有正对导向辊的清洗毛刷，首先对从软化浸泡箱内的皮革进行清洗，并且预清洗烘干管内部设有连通风管的内置管，通过内置管下端预烘干头对软化清洗箱内进入软化干燥箱的皮革进行初步的预烘干，实现对皮革的同步清理和烘干，提高烘干效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的一种环保型皮革软化加工系统的结构示意图；图2为本专利技术提供的一种环保型皮革软化加工系统的挤压机构的结构示意图；图3为本专利技术提供的一种环保型皮革软化加工系统的图1中A处结构示意图；图4为本专利技术提供的一种环保型皮革软化加工系统的可调干燥机构的结构示意图；图5为本专利技术提供的一种环保型皮革软化加工系统的过滤器的结构示意图；图6为本专利技术提供的一种环保型皮革软化加工系统的图4中沿B-B方向的剖视图。图中：1、软化箱体；11、分隔板；12、操作口；13、活动盖板；14、合页；15、底座；2、挤压机构；21、伺服电机；22、螺纹杆；23、螺纹套；24、升降筒；25、连接杆；26、挤压板；27、挤压头；3、循环机构；31、出液口；32、循环管；33、过滤器；34、循环泵；35、进液口；4、可调干燥机构；41、热风机；42、风管；421、清洗毛刷；422、预清洗烘干管；423、预烘干头；424、内置管；425、排风口；43、上风罩；44、下风罩；45、双向螺杆；46、螺套；47、转柄；5、软化浸泡箱；51、进料口；6、软化清洗箱；7、软化干燥箱；71、出料口；8、收卷辊；81、放料辊；9、导向辊；91、承托辊。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型皮革软化加工系统，其特征在于：包括软化箱体(1)、挤压机构(2)、循环机构(3)、可调干燥机构(4)、软化浸泡箱(5)、软化清洗箱(6)和软化干燥箱(7)，所述软化箱体(1)内部设置有软化浸泡箱(5)、软化清洗箱(6)和软化干燥箱(7)，所述软化清洗箱(6)设置在软化浸泡箱(5)和软化干燥箱(7)之间，所述软化浸泡箱(5)内部安装有挤压机构(2)，所述软化浸泡箱(5)外侧安装有循环机构(3)，所述软化干燥箱(7)内安装有可调干燥机构(4)，所述软化干燥箱(7)远离软化清洗箱(6)的一侧通过支架转动安装有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)通过皮带与电机输出端传动连接，所示收卷辊(8)一侧的软化干燥箱(7)上开设有出料口(71)，所述软化浸泡箱(5)远离软化清洗箱(6)的一侧通过支架转动安装有放料辊(81)，所述放料辊(81)一侧的软化浸泡箱(5)上开设有进料口(51)，所述软化浸泡箱(5)和软化清洗箱(6)内部均转动安装有若干导向辊(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型皮革软化加工系统，其特征在于：包括软化箱体(1)、挤压机构(2)、循环机构(3)、可调干燥机构(4)、软化浸泡箱(5)、软化清洗箱(6)和软化干燥箱(7)，所述软化箱体(1)内部设置有软化浸泡箱(5)、软化清洗箱(6)和软化干燥箱(7)，所述软化清洗箱(6)设置在软化浸泡箱(5)和软化干燥箱(7)之间，所述软化浸泡箱(5)内部安装有挤压机构(2)，所述软化浸泡箱(5)外侧安装有循环机构(3)，所述软化干燥箱(7)内安装有可调干燥机构(4)，所述软化干燥箱(7)远离软化清洗箱(6)的一侧通过支架转动安装有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)通过皮带与电机输出端传动连接，所示收卷辊(8)一侧的软化干燥箱(7)上开设有出料口(71)，所述软化浸泡箱(5)远离软化清洗箱(6)的一侧通过支架转动安装有放料辊(81)，所述放料辊(81)一侧的软化浸泡箱(5)上开设有进料口(51)，所述软化浸泡箱(5)和软化清洗箱(6)内部均转动安装有若干导向辊(9)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型皮革软化加工系统，其特征在于：所述软化箱体(1)包括分隔板(11)、操作口(12)、活动盖板(13)、合页(14)和底座(15)，所述软化箱体(1)的顶部一体设置有盖板，且所述软化箱体(1)内部安装有两个分隔板(11)，所述分隔板(11)将软化箱体(1)分隔成软化浸泡箱(5)、软化清洗箱(6)和软化干燥箱(7)，两个所述分隔板(11)的上端开设有连通口，所述软化浸泡箱(5)、软化清洗箱(6)和软化干燥箱(7)顶部的盖板上均开设有操作口(12)，所述操作口(12)的一侧通过合页(14)活动铰接安装有活动盖板(13)，所述活动盖板(13)与操作口(12)盖合，所述软化箱体(1)的底部固定安装有底座(15)。


3.根据权利要求1所述的一种环保型皮革软化加工系统，其特征在于：所述挤压机构(2)包括伺服电机(21)、螺纹杆(22)、螺纹套(23)、升降筒(24)、连接杆(25)、挤压板(26)和挤压头(27)，所述软化浸泡箱(5)的顶部固定安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端与软化浸泡箱(5)内部的螺纹杆(22)固定安装，所述螺纹杆(22)上螺纹安装有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的底部固定安装有升降筒(24)，所述升降筒(24)套设在螺纹杆(22)上，且所述升降筒(24)的底部固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的底部固定安装有挤压板(26)，所述挤压板(26)的底部固定安装有若干挤压头(27)，所述挤压头(27)采用球形结构设置。


4.根据权利要求1所述的一种环保型皮革软化加工系统，其特征在于：所述循环机构(3)包括出液口(31)、循环管(32)、过滤器(33)、循环泵(34)和进液口(35)，所述软化浸泡箱(5)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向甫，郭义强，
申请(专利权)人：李向甫，
类型：发明
国别省市：安徽;34