一种用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备，包括依次连通的pH调节池、化学反应池、磁絮凝池和固液分离池，还包括污泥回流泵，所述固液分离池底部设有排泥接头，所述排泥接头与所述污泥回流泵的进口连通，所述污泥回流泵的出口与所述化学反应池连通。本实用新型专利技术处理效率高、占地面积小、投资少且除重金属药剂利用率高，纳米晶磁磁种与含重金属絮体结合更紧密，形成的磁絮体更加密实、沉降速度更快，有效保证后续高速沉降固液分离系统的稳定、高效运行，纳米晶磁磁种为硅铁复合型，在磁种循环泵将含重金属污泥输送至磁种分离机进行磁种分离时，硅铁复合型的纳米晶磁磁种更易分离以循环利用，损失率更低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备
本技术涉及重金属废水处理设备领域，尤其涉及一种用于重金属废水处理的磁混凝设备。
技术介绍
随着工业的迅猛发展，重金属废水排放量不断增加，重金属污染日益严重。废水中的重金属通过各种方式造成土壤、水生生物等的污染，重金属在食物和生物链中不同程度的累积，对人类的生存和健康造成了严重的危害。废水中重金属离子的种类、含量及其存在形态随行业、生产工艺的不同，差异很大。磁混凝设备用于重金属废水处理，具有处理效率高、占地面积小、投资少等优点。但是，以现有技术CN104045201A（污水应急处理系统）为代表的传统的磁混凝设备用于重金属废水处理时，存在以下不足之处：①磁种损失率高：传统的磁混凝设备，采用普通铁粉作为磁种，因磁种粒径分布范围较广，且与含重金属污泥分离不彻底，导致磁种损失率高，需经常补加；②除重金属药剂利用率低：传统的磁混凝设备，产生的污泥直接外排，污泥中大量未完全反应的除重金属药剂被浪费，导致除重金属药剂利用率低，增加了项目的运行成本，也造成了环境二次污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种处理效率高、占地面积小、投资少且除重金属药剂利用率高的用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备，包括依次连通的pH调节池、化学反应池、磁絮凝池和固液分离池，还包括污泥回流泵，所述固液分离池底部设有排泥接头，所述排泥接头与所述污泥回流泵的进口连通，所述污泥回流泵的出口与所述化学反应池连通，通过污泥回流泵将含除重金属药剂污泥回流至化学反应池。作为上述技术方案的进一步改进：用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备还包括磁种循环泵和磁种分离机，所述排泥接头、磁种循环泵、磁种分离机以及磁絮凝池依次连通。作为上述技术方案的进一步改进：所述pH调节池内设有pH调节搅拌机。作为上述技术方案的进一步改进：所述化学反应池内设有设有化学反应搅拌机和/或空气曝气部件。作为上述技术方案的进一步改进：所述磁絮凝池内设有磁反应搅拌机。作为上述技术方案的进一步改进：所述固液分离池内设有刮泥机。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备，除具有传统磁混凝设备的处理效率高、占地面积小、投资少等优点之外，还设置有污泥回流泵，通过污泥回流泵将含除重金属药剂污泥回流至化学反应池，使污泥中未完全反应的除重金属药剂与废水中的溶解态重金属离子反应，提高除重金属药剂的利用率。附图说明图1是本技术用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备的结构示意图。图中各标号表示：1、pH调节池；11、pH调节搅拌机；12、pH调节加药系统；13、pH控制系统；2、化学反应池；21、化学反应搅拌机；22、空气曝气部件；23、除重金属药剂加药系统；3、磁絮凝池；31、磁反应搅拌机；32、纳米晶磁磁种；4、固液分离池；41、排泥接头；42、刮泥机；5、污泥回流泵；6、磁种循环泵；7、磁种分离机。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1示出了本技术用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备的一种实施例，本实施例的用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备，包括依次连通的pH调节池1、化学反应池2、磁絮凝池3和固液分离池4，还包括污泥回流泵5，固液分离池4底部设有排泥接头41，排泥接头41与污泥回流泵5的进口连通，污泥回流泵5的出口与化学反应池2连通。其中，磁絮凝池3中优选加入纳米晶磁磁种32，纳米晶磁磁种32与含重金属絮体结合更紧密，形成的磁絮体更加密实、后续沉降速度更快，有效保证后续固液分离池4中高速沉降固液分离过程的稳定、高效运行；进一步优选的，纳米晶磁磁种32采用硅铁复合型，硅铁比为2:8，粒度为200-300目之间，密度大于5.0g/cm3，在磁种循环泵6将含重金属污泥输送至磁种分离机7进行磁种分离时，硅铁复合型的纳米晶磁磁种32更易分离以循环利用，损失率更低。该用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备，除具有传统磁混凝设备的处理效率高、占地面积小、投资少等优点之外，还设置有污泥回流泵5，通过污泥回流泵5将含除重金属药剂污泥回流至化学反应池2，使污泥中未完全反应的除重金属药剂与废水中的溶解态重金属离子反应，提高除重金属药剂的利用率。进一步地，本实施例中，用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备还包括磁种循环泵6和磁种分离机7，排泥接头41、磁种循环泵6、磁种分离机7以及磁絮凝池3依次连通。通过磁种循环泵6将含重金属污泥输送至磁种分离机7，进行磁种分离，分离出来的纳米晶磁磁种23输送至磁絮凝池3进行循环利用，减少补加量。进一步地，本实施例中，pH调节池1内设有pH调节搅拌机11，有利于将pH调节药剂搅拌均匀。进一步地，化学反应池2内设有设有化学反应搅拌机21和/或空气曝气部件22。通过化学反应搅拌机21的搅拌作用，和/或空气曝气部件22的搅拌作用，有利于将除重金属药剂与重金属充分反应。进一步地，本实施例中，磁絮凝池3内设有磁反应搅拌机31，有利于纳米晶磁磁种32与含重金属充分结合，提高絮凝效果。进一步地，本实施例中，固液分离池4内设有刮泥机42。设置刮泥机42有利于将污泥从底部的排泥接头41输出。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备，包括依次连通的pH调节池（1）、化学反应池（2）、磁絮凝池（3）和固液分离池（4），其特征在于：还包括污泥回流泵（5），所述固液分离池（4）底部设有排泥接头（41），所述排泥接头（41）与所述污泥回流泵（5）的进口连通，所述污泥回流泵（5）的出口与所述化学反应池（2）连通，通过污泥回流泵（5）将含除重金属药剂污泥回流至化学反应池（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备，包括依次连通的pH调节池（1）、化学反应池（2）、磁絮凝池（3）和固液分离池（4），其特征在于：还包括污泥回流泵（5），所述固液分离池（4）底部设有排泥接头（41），所述排泥接头（41）与所述污泥回流泵（5）的进口连通，所述污泥回流泵（5）的出口与所述化学反应池（2）连通，通过污泥回流泵（5）将含除重金属药剂污泥回流至化学反应池（2）。


2.根据权利要求1所述的用于重金属废水处理的纳米晶磁混凝设备，其特征在于：还包括磁种循环泵（6）和磁种分离机（7），所述排泥接头（41）、磁种循环泵（6）、磁种分离机（7）以及磁絮凝池（3）依次连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春燕，蒋晓云，彭洪飞，徐先锋，易亚男，
申请(专利权)人：长沙华时捷环保科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43