一种用于钎具生产的污水处理回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于钎具生产的污水处理回收系统，包括污水沉淀池、多级过滤罐、除铁过滤器、三相分离器和净水池，污水沉淀池用于收集钎具生产的污水，污水沉淀池的出水口通过高压泵与多级过滤罐的进水端连通，多级过滤罐的出水端与除铁过滤器的进水端连通，除铁过滤器的出水端与三相分离器的进水端连通，三相分离器底部的出水端与净水池连通，三相分离器中部的出油端与油污储存箱连通，该污水处理回收系统过滤出污水中油污、铁杂质和溶于水的有害气体，回收利用水资源，防止钎具生产污水环境污染和水资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钎具生产的污水处理回收系统
本技术涉及污水处理设备
，具体涉及一种用于钎具生产的污水处理回收系统。
技术介绍
在钢制品生产过程中，各生产设备在加工原钢材料时，如热轧、拉伸和车丝等生产工艺中，会产生大量的铁屑和油污，一些设备需要用水冷却以及产品淬火时，会产生大量的生产废水，这些废水混合着油污并且夹杂着铁屑形成污水，污水直接流入自然环境中会污染大范围的环境，而且造成水资源的浪费，这里需要一套污水处理设备对含油污和铁杂质的污水处理且回收利用。一般的污水处理设备只是适用于一般的固液分离，通过简单的沉淀和过滤达到污水和杂质的分离效果，不能分离出污水中的油污和溶于水的有害气体，因为一般的污水处理设备没有铁杂质过滤装置，很难处理污水中铁杂质，所以大多数的污水处理设备不能适用于含有大量铁屑的污水处理，也就导致污水中含有大量铁金属杂质，后期处理的污水不能被处理后回收利用，一般的污水处理设备不能很好的处理含油污和铁杂质的污水，造成环境污染和水资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钎具生产的污水处理回收系统，以解决一般污水处理设备含有油污、有害气体和铁杂质的生产污水不能被有效处理，造成环境污染和水资源浪费的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于钎具生产的污水处理回收系统，包括污水沉淀池、多级过滤罐、除铁过滤器、三相分离器和净水池，所述污水沉淀池用于收集钎具生产的污水，所述污水沉淀池的出水口通过高压泵与所述多级过滤罐的进水端连通，所述多级过滤罐的出水端与所述除铁过滤器的进水端连通，所述除铁过滤器的出水端与所述三相分离器的进水端连通，所述三相分离器底部的出水端与所述净水池连通，所述三相分离器中部的出油端与所述油污储存箱连通。进一步的技术方案是：所述多级过滤罐内设置有多级过滤网。进一步的技术方案是：所述多级过滤网沿污水流动方向目数依次增大。进一步的技术方案是：所述除铁过滤器内横向设置有若干层交错的磁铁组件7。进一步的技术方案是：所述磁铁组件由若干个磁铁单元8组成。进一步的技术方案是：所述磁铁单元之间设置有流水通道。进一步的技术方案是：所述流水通道的距离为1-15mm。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：1、本技术提出一种用于钎具生产的污水处理回收系统，包括污水沉淀池、多级过滤罐、除铁过滤器、三相分离器和净水池，污水沉淀池用来收集钎具生产过程的污水，并且通过静置沉淀自然分离出一部分重量大于或小于水的杂质，属于初级分离，减轻后续步骤的工作压力，污水沉淀池的出水口通过高压泵与多级过滤罐的进水端连通，污水经过多级过滤罐简单过滤分离出绝大部分的不溶于水的杂质，尤其是铁杂质，多级过滤罐的出水端与除铁过滤器的进水端连通，除铁过滤器通过内部特殊结构除去大部分微小的铁杂质，除铁过滤器的出水端与三相分离器的进水端连通，三相分离器分理出油、气、净水，三相分离器底部的出水端与净水池连通，净水流进净水池储存再次利用到生产环节中，三相分离器中部的出油端与所述油污储存箱连通，储存起来，该污水处理回收系统过滤出污水中油污、铁杂质和溶于水的有害气体，回收利用水资源，防止钎具生产污水环境污染和水资源浪费。2、该污水处理回收系统中的除铁过滤器内横向设置有若干层交错的磁铁组件，通过多层磁铁组件共同作用，吸附水中的铁杂质，磁铁组件由若干个磁铁单元组成，且磁铁单元之间设置有流水通道，既保证水流顺利通过，又可以很好的吸附水中的杂质。附图说明图1为本技术一种用于钎具生产的污水处理回收系统的结构示意图。附图标记：1、污水沉淀池；2、多级过滤罐；3、除铁过滤器；4、三相分离器；5、净水池；6、油污储存箱；7、磁铁组件；8、磁铁单元；9、高压泵。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：实施例1请参照图1示出的一个实施例，一种用于钎具生产的污水处理回收系统，包括污水沉淀池1、多级过滤罐2、除铁过滤器3、三相分离器4和净水池5，所述污水沉淀池1用于收集钎具生产的污水，所述污水沉淀池1的出水口通过高压泵9与所述多级过滤罐2的进水端连通，所述多级过滤罐2的出水端与所述除铁过滤器3的进水端连通，所述除铁过滤器3的出水端与所述三相分离器4的进水端连通，所述三相分离器4底部的出水端与所述净水池5连通，所述三相分离器4中部的出油端与所述油污储存箱6连通。该一种用于钎具生产的污水处理回收系统，包括污水沉淀池1、多级过滤罐2、除铁过滤器3、三相分离器4和净水池5，污水沉淀池1用来收集钎具生产过程的污水，并且通过静置沉淀自然分离出一部分重量大于或小于水的杂质，属于初级分离，减轻后续步骤的工作压力，污水沉淀池1的出水口设置在其中部靠上的位置，防止上下自然分离的杂质层流入高压泵9中，污水沉淀池1的出水口通过高压泵9与多级过滤罐2的进水端连通，污水经过多级过滤罐2简单过滤分离出绝大部分的不溶于水的杂质，尤其是铁杂质，多级过滤罐2的出水端与除铁过滤器3的进水端连通，除铁过滤器3通过内部特殊结构除去大部分微小的铁杂质，除铁过滤器3的出水端与三相分离器4的进水端连通，三相分离器4分理出油、气、净水，三相分离器4底部的出水端与净水池5连通，净水流进净水池5储存再次利用到生产环节中，三相分离器4中部的出油端与油污储存箱6连通，储存起来，该污水处理回收系统过滤出污水中油污、铁杂质和溶于水的有害气体，回收利用水资源，防止钎具生产污水环境污染和水资源浪费。实施例2：在上述实施例1的基础上，实施例2示出了一个实施例，所述多级过滤罐2内横向设置有多级过滤网。多级过滤罐2内横向设置有多级过滤网，多级过滤网的截面形状与多级过滤罐2的截面形状一致，且与多级过滤罐2的内部连接，可以分级过滤出污水中不溶性杂质，减少单级过滤网的压力，以及后续过滤步骤的压力。实施例3：在上述实施例的基础上，实施例3示出了一个实施例，所述多级过滤网沿污水流动方向目数依次增大。多级过滤网沿污水流动方向目数依次增大，按照污水流动方向或者多级过滤罐2进出口方向，目数小的筛网设置在上层，目数大的筛网设置在下层，可以最大效果的除去污水中绝大部分的杂质。实施例4：在上述实施例的基础上，实施例4示出了一个实施例，所述除铁过滤器3内横向设置有若干层交错的磁铁组件7。除铁过滤器3内横向设置有若干层交错的磁铁组件7，磁铁组件7上下之间距离合理控制，防止上下磁铁组件7发生相互干涉现象，通过多层磁铁组件7共同作用，吸附水中的铁杂质，磁铁组件7之间污水流动呈S型，扩大与磁铁组件7的接触面和减慢污水的流速，提高铁屑去除效率。实施例5：在上述实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钎具生产的污水处理回收系统，其特征在于：包括污水沉淀池（1）、多级过滤罐（2）、除铁过滤器（3）、三相分离器（4）和净水池（5），所述污水沉淀池（1）用于收集钎具生产的污水，所述污水沉淀池（1）的出水口通过高压泵（9）与所述多级过滤罐（2）的进水端连通，所述多级过滤罐（2）的出水端与所述除铁过滤器（3）的进水端连通，所述除铁过滤器（3）的出水端与所述三相分离器（4）的进水端连通，所述三相分离器（4）底部的出水端与所述净水池（5）连通，所述三相分离器（4）中部的出油端与油污储存箱（6）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钎具生产的污水处理回收系统，其特征在于：包括污水沉淀池（1）、多级过滤罐（2）、除铁过滤器（3）、三相分离器（4）和净水池（5），所述污水沉淀池（1）用于收集钎具生产的污水，所述污水沉淀池（1）的出水口通过高压泵（9）与所述多级过滤罐（2）的进水端连通，所述多级过滤罐（2）的出水端与所述除铁过滤器（3）的进水端连通，所述除铁过滤器（3）的出水端与所述三相分离器（4）的进水端连通，所述三相分离器（4）底部的出水端与所述净水池（5）连通，所述三相分离器（4）中部的出油端与油污储存箱（6）连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于钎具生产的污水处理回收系统，其特征在于：所述多级过滤罐（2）内横向设置有多级过滤网。


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【专利技术属性】
技术研发人员：高绍阁，范艳丽，
申请(专利权)人：河南大力钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41