一种油水渣分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油水渣分离装置，包括隔板、排油口和分离箱，所述分离箱内部一侧的顶端设置有空槽箱，且空槽箱内部的一侧安装有电机，所述空槽箱一侧分离箱的内部设置有传送滚筒，且传送滚筒下方分离箱的内部设置有磁滚筒，所述分离箱的顶端通过连接件安装有处理箱，且处理箱底端中间位置处分离箱的顶端之间设置有第一阀门，所述隔板的另一侧设置有细过滤网，且细过滤网的另一侧延伸至处理箱的一侧。本实用新型专利技术通过在磁滚筒一侧分离箱内部的底端安装有分隔架，且分隔架两侧分离箱内部的底端均设置有传送带，该结构便于将不同的固体杂质进行分离，有利于固体杂质的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种油水渣分离装置
本技术涉及油水渣分离
，具体为一种油水渣分离装置。
技术介绍
冶金焦化行业、油田、医院、宾馆、餐馆及制药、精细化工、石化加工等行业中，含油、含渣废水处理，或者其它含油含渣液体的分离技术与设备，是关系到废物处理与利用，有利于环境保护的重要内容，而现有的油水渣分离装置还有很多不足之处。第一、传统的油水渣分离装置，不具有快速分离油水渣，装置流程较为麻烦，不便于操作。第二、传统的油水渣分离装置，不具有将水进行净化处理功能，造成水资源大量浪费。第三、传统的油水渣分离装置，不具有固定残渣进行回收处理功能，残渣当中含有金属杂质，须进行分离回收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油水渣分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有快速分离油水渣，装置流程较为麻烦，不便于操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油水渣分离装置，包括隔板、排油口和分离箱，所述分离箱底端的两侧均匀设置有支架，所述分离箱两侧的底端均设置有排料口，所述分离箱内部一侧的顶端设置有空槽箱，且空槽箱内部的一侧安装有电机，所述空槽箱一侧分离箱的内部设置有传送滚筒，且传送滚筒下方分离箱的内部设置有磁滚筒，所述分离箱的顶端通过连接件安装有处理箱，且处理箱底端中间位置处分离箱的顶端之间设置有第一阀门，所述排油口下方处理箱的一侧设置有废水进口，所述处理箱另一侧的顶端设置有排水口，所述隔板的另一侧设置有细过滤网，且细过滤网的另一侧延伸至处理箱的一侧，所述细过滤网下方隔板的一侧设置有粗过滤网，且粗过滤网的另一侧延伸至处理箱的一侧，所述细过滤网下方粗过滤网下方处理箱的一侧均设置有固定板，且固定板下方处理箱一侧的内部均设置有限位槽，所述限位槽的内部均设置有滑块。优选的，所述电机的一侧安装有风扇，且风扇一侧空槽箱两端的内壁之间安装有加热板。优选的，所述磁滚筒一侧分离箱内部的底端安装有分隔架，且分隔架两侧分离箱内部的底端均设置有传送带。优选的，所述处理箱一侧的顶端设置有排油口，且排油口的顶端设置有第二阀门。优选的，所述处理箱内部的顶端设置有隔板，且隔板一侧处理箱内部的一侧皆均匀设置有扰流板，并且扰流板一侧的内部均匀设置有通孔。优选的，所述细过滤网顶端粗过滤网的顶端均设置有导杆，且导杆的底端均延伸至固定板的下方，所述导杆的底端均焊接有拨板，且固定板顶端细过滤网底端粗过滤网的底端导杆的外壁皆设置有弹簧，并且滑块的一侧均固定连接于固定板的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装有处理箱、扰流板、通孔、第二阀门和隔板，将废水通过水泵从废水进口抽入处理箱内部，废水冲击扰流板油渣在扰流板上缓慢下沉，水向处理箱底部汇流，油层浮于水面，少量油珠浮于扰流板底部，当汇集过多时，油珠沿着扰流板向上位移，到达通孔时，油珠浮上水面，打开第二阀门，可将油排出处理箱外，固体杂质沉于处理箱底部凹槽当中，污水继续流向隔板的另一侧，经过粗过滤网和细过滤网层层过滤，即可将污水净化，从排水口处排出，该结构便于将油分离处理；（2）通过安装有第一阀门、分离箱、电机、加热板、传送滚筒、磁滚筒和传送带，打开第一阀门，固定杂质进入分离箱，同时开启电机、加热板、传送滚筒、磁滚筒和传送带，电机工作，风扇转动，可通过加热板向分离箱内部吹热风，对固体杂质进行快速干燥处理，固体杂质经过传送滚筒落到磁滚筒上，在分隔架处进行分离，有磁性的杂质从分隔架左侧掉落，无磁性的从分隔架的右侧掉落，再由传送带分别从排料口排出即可，该结构便于回收油水渣中的固体杂质；（3）通过安装有拨板、弹簧、导杆、限位槽和滑块，当装置长时间使用需要对粗过滤网和细过滤网进行更换或清洗，拉动拨板，在限位槽和滑块的配合下可带动导杆移动，弹簧压缩变形，导杆脱离粗过滤网和细过滤网，即可将粗过滤网和细过滤网抽出进行处理，处理完毕，安装时，松开拨板，在弹簧的作用力下，导杆继续插入粗过滤网和细过滤网进行固定，该结构便于对粗过滤网和细过滤网进行维护。附图说明图1为本技术的装置剖视结构示意图；图2为本技术的处理箱侧视结构示意图；图3为本技术的扰流板俯视结构示意图；图4为本技术的装置A处放大结构示意图；图中：1、支架；2、传送滚筒；3、磁滚筒；4、分隔架；5、传送带；6、排料口；7、电机；8、空槽箱；9、第一阀门；10、限位槽；11、弹簧；12、滑块；13、细过滤网；14、排水口；15、隔板；16、排油口；17、第二阀门；18、废水进口；19、扰流板；20、处理箱；21、分离箱；22、固定板；23、拨板；24、粗过滤网；25、导杆；26、通孔；27、加热板；28、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种油水渣分离装置，包括隔板15、排油口16和分离箱21，分离箱21底端的两侧均匀设置有支架1，分离箱21两侧的底端均设置有排料口6，分离箱21内部一侧的顶端设置有空槽箱8，且空槽箱8内部的一侧安装有电机7，该电机7的型号可为Y315M-2；电机7的一侧安装有风扇28，且风扇28一侧空槽箱8两端的内壁之间安装有加热板27；电机7工作，风扇28转动，可通过加热板27向分离箱21内部吹热风，对固体杂质进行快速干燥处理；空槽箱8一侧分离箱21的内部设置有传送滚筒2，且传送滚筒2下方分离箱21的内部设置有磁滚筒3；磁滚筒3一侧分离箱21内部的底端安装有分隔架4，且分隔架4两侧分离箱21内部的底端均设置有传送带5；固体杂质经过传送滚筒2落到磁滚筒3上，在分隔架4处进行分离，有磁性的杂质从分隔架4左侧掉落，无磁性的从分隔架4的右侧掉落，再由传送带5分别从排料口6排出；分离箱21的顶端通过连接件安装有处理箱20，且处理箱20底端中间位置处分离箱21的顶端之间设置有第一阀门9；处理箱20一侧的顶端设置有排油口16，且排油口16的顶端设置有第二阀门17；油珠浮上水面，打开第二阀门17，可将油排出处理箱20外；排油口16下方处理箱20的一侧设置有废水进口18，处理箱20另一侧的顶端设置有排水口14；处理箱20内部的顶端设置有隔板15，且隔板15一侧处理箱20内部的一侧皆均匀设置有扰流板19，扰流板19一侧的内部均匀设置有通孔26；废水冲击扰流板19油渣在扰流板19上缓慢下沉，水向处理箱20底部汇流，油层浮于水面，少量油珠浮于扰流板19底部，当汇集过多时，油珠沿着扰流板19向上位移，到达通孔26时，油珠浮上水面；隔板15的另一侧设置有细过滤网13，且细过滤网13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水渣分离装置，包括隔板（15）、排油口（16）和分离箱（21），其特征在于：所述分离箱（21）底端的两侧均匀设置有支架（1），所述分离箱（21）两侧的底端均设置有排料口（6），所述分离箱（21）内部一侧的顶端设置有空槽箱（8），且空槽箱（8）内部的一侧安装有电机（7），所述空槽箱（8）一侧分离箱（21）的内部设置有传送滚筒（2），且传送滚筒（2）下方分离箱（21）的内部设置有磁滚筒（3），所述分离箱（21）的顶端通过连接件安装有处理箱（20），且处理箱（20）底端中间位置处分离箱（21）的顶端之间设置有第一阀门（9），所述排油口（16）下方处理箱（20）的一侧设置有废水进口（18），所述处理箱（20）另一侧的顶端设置有排水口（14），所述隔板（15）的另一侧设置有细过滤网（13），且细过滤网（13）的另一侧延伸至处理箱（20）的一侧，所述细过滤网（13）下方隔板（15）的一侧设置有粗过滤网（24），且粗过滤网（24）的另一侧延伸至处理箱（20）的一侧，所述细过滤网（13）下方粗过滤网（24）下方处理箱（20）的一侧均设置有固定板（22），且固定板（22）下方处理箱（20）一侧的内部均设置有限位槽（10），所述限位槽（10）的内部均设置有滑块（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油水渣分离装置，包括隔板（15）、排油口（16）和分离箱（21），其特征在于：所述分离箱（21）底端的两侧均匀设置有支架（1），所述分离箱（21）两侧的底端均设置有排料口（6），所述分离箱（21）内部一侧的顶端设置有空槽箱（8），且空槽箱（8）内部的一侧安装有电机（7），所述空槽箱（8）一侧分离箱（21）的内部设置有传送滚筒（2），且传送滚筒（2）下方分离箱（21）的内部设置有磁滚筒（3），所述分离箱（21）的顶端通过连接件安装有处理箱（20），且处理箱（20）底端中间位置处分离箱（21）的顶端之间设置有第一阀门（9），所述排油口（16）下方处理箱（20）的一侧设置有废水进口（18），所述处理箱（20）另一侧的顶端设置有排水口（14），所述隔板（15）的另一侧设置有细过滤网（13），且细过滤网（13）的另一侧延伸至处理箱（20）的一侧，所述细过滤网（13）下方隔板（15）的一侧设置有粗过滤网（24），且粗过滤网（24）的另一侧延伸至处理箱（20）的一侧，所述细过滤网（13）下方粗过滤网（24）下方处理箱（20）的一侧均设置有固定板（22），且固定板（22）下方处理箱（20）一侧的内部均设置有限位槽（10），所述限位槽（10）的内部均设置有滑块（12）。


2.根据权利要求1所述的一种油水渣分离装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊毫勇，李文旺，徐林鹏，
申请(专利权)人：新乡市中天星火机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41