一种稳定运行的倒筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳定运行的倒筒装置，属于倒筒机技术领域，所述稳定运行的倒筒装置包括机架，所述机架底部为空腔结构，且机架底部内侧壁弹性连接有减震机构，所述减震机构包括弹簧组A与弹簧组B，所述弹簧组A与弹簧组B之间衔接有减震板，所述减震板两侧固定连接有限位块，所述机架上端衔接有除尘装置，所述除尘装置包括吸尘口，所述吸尘口上端衔接有吸尘管道，所述吸尘管道上端固定连接有布水板，所述布水板下端衔接有喷洒头。本实用新型专利技术通过增加有减震机构，保证了倒筒装置的稳定运行，从而解决了由于电机运作导致设备整体振动，通过增加有除尘装置，达到除尘目的，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定运行的倒筒装置
本技术涉及倒筒机
，尤其涉及一种稳定运行的倒筒装置。
技术介绍
倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备。专利号CN201821617216.2公布了一种单锭控制倒筒装置，通过旋转第一滑杆，第一滑杆在旋转的时候会通过与固定筒的螺纹结构向下移动，这样就可以让第一滑杆固定在固定筒的内部，且在第一滑杆向下移动的过程中会推动推块，推块会带动第一固定块向外侧移动，这样就可以通过推出的第一固定块对固定筒上的线筒进行固定，这样就可以方便该装置固定不同大小的线筒。目前，倒筒装置在技术上仍存在一定不足：1、由于电机运作导致设备整体振动，影响倒筒装置的稳定进行的问题；2、卷丝过程中会产生一定的丝屑灰尘，严重影响到工作环境的问题。
技术实现思路
本技术提供一种稳定运行的倒筒装置，通过增加有减震机构，保证了倒筒装置的稳定运行，从而解决了由于电机运作导致设备整体振动，通过增加有除尘装置，达到除尘目的，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种稳定运行的倒筒装置，包括机架，所述机架底部为空腔结构，且机架底部内侧壁弹性连接有减震机构，所述减震机构包括弹簧组A与弹簧组B，所述弹簧组A与弹簧组B之间衔接有减震板，所述减震板两侧固定连接有限位块，所述机架上端衔接有除尘装置，所述除尘装置包括吸尘口，所述吸尘口上端衔接有吸尘管道，所述吸尘管道上端固定连接有布水板，所述布水板下端衔接有喷洒头，所述吸尘管道下端衔接有排尘管道，所述排尘管道末端插接有储尘箱，所述吸尘管道末端安装有风机，所述机架上端固定连接有支杆A以及支杆B，所述支杆A上衔接有导丝钩，所述支杆B上固定连接有筒管。可选的，所述机架上端固定连接有电机轴承座。可选的，所述电机轴承座上表面间隙连接有电机轴承与电机。可选的，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴左侧传动连接有主动轮，所述主动轮上端通过传动链带传动连接有传动链轮，所述传动链轮右侧转动连接有转轴。可选的，所述转轴上套接有绕丝小筒管，且转轴末端安装有轴承。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，通过增加有减震机构，弹簧组A、减震板以及弹簧组B之间相互配合，可以极大程度上减轻设备的振动波，限位块可以对整体减震机构起到一定的限位作用，保证减震机构的整体承重稳定性，避免弹簧与减震板偏移过度，通过这一方式，保证了倒筒装置的稳定运行，从而解决了由于电机运作导致设备整体振动，影响倒筒装置的稳定进行的问题。2、本技术中，通过增加有除尘装置，工作人员开启风机，风机在吸尘管道内部形成一定负压，在内外压力差下倒筒装置中的丝屑灰尘通过吸尘口被吸入吸尘管道内部，向布水板中灌注清水，清水经过喷洒头喷洒，将下方的丝屑灰尘进行沉降，混合后的污水通过排尘管道进入到储尘箱内部，达到除尘目的，从而解决了卷丝过程中会产生一定的丝屑灰尘，严重影响到工作环境的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种稳定运行的倒筒装置的倒筒机结构示意图；图2为本技术实施例的一种稳定运行的倒筒装置的除尘装置结构示意图；图中：1、机架；2、减震机构；201、弹簧组A；202、弹簧组B；203、减震板；204、限位块；3、除尘装置；301、吸尘口；302、吸尘管道；303、布水板；304、喷洒头；305、风机；306、排尘管道；307、储尘箱；4、电机轴承座；5、电机；6、传动轴；7、主动轮；8、传动链带；9、传动链轮；10、转轴；11、绕丝小筒管；12、轴承；13、支杆A；14、支杆B；15、导丝钩；16、筒管；17、电机轴承。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2，对本技术实施例的一种稳定运行的倒筒装置进行详细的说明。如图1-2所示，一种稳定运行的倒筒装置，包括机架1，所述机架1底部为空腔结构，且机架1底部内侧壁弹性连接有减震机构2，所述减震机构2包括弹簧组A201与弹簧组B202，所述弹簧组A201与弹簧组B202之间衔接有减震板203，所述减震板203两侧固定连接有限位块204，所述机架1上端衔接有除尘装置3，所述除尘装置3包括吸尘口301，所述吸尘口301上端衔接有吸尘管道302，所述吸尘管道302上端固定连接有布水板303，所述布水板303下端衔接有喷洒头304，所述吸尘管道302下端衔接有排尘管道306，所述排尘管道306末端插接有储尘箱307，所述吸尘管道302末端安装有风机305，所述机架1上端固定连接有支杆A13以及支杆B14，所述支杆A13上衔接有导丝钩15，所述支杆B14上固定连接有筒管16。本实施例中如图1-2所示，通过增加有减震机构2，弹簧组A201、减震板203以及弹簧组B202之间相互配合，可以极大程度上减轻设备的振动波，限位块204可以对整体减震机构2起到一定的限位作用，保证减震机构2的整体承重稳定性，避免弹簧与减震板203偏移过度，通过这一方式，保证了倒筒装置的稳定运行；通过增加有除尘装置3，工作人员开启风机305，风机305在吸尘管道302内部形成一定负压，在内外压力差下倒筒装置中的丝屑灰尘通过吸尘口301被吸入吸尘管道302内部，向布水板303中灌注清水，清水经过喷洒头304喷洒，将下方的丝屑灰尘进行沉降，混合后的污水通过排尘管道306进入到储尘箱307内部，达到除尘目的。其中，所述机架1上端固定连接有电机轴承座4。本实施例中如图1所示，电机轴承座4可以对电机轴承17以及电机5起到很好的支撑作用。其中，所述电机轴承座4上表面间隙连接有电机轴承17与电机5。本实施例中如图1所示，电机5可以输出动力，电机轴承17可以在电机5工作时保持其稳定。其中，所述电机5动力输出端与传动轴6动力输入端相连接，所述传动轴6左侧传动连接有主动轮7，所述主动轮7上端通过传动链带8传动连接有传动链轮9，所述传动链轮9右侧转动连接有转轴10。本实施例中如图1所示，开启电机5，电机5为传动轴6输出动力，传动轴6带动主动轮7旋转，主动轮7将转动力通过传动链带8传递给传动链轮9，传动链轮9旋转与轴承12配合，从而使转轴10带动绕丝小筒管11进行卷丝作业。其中，所述转轴10上套接有绕丝小筒管11，且转轴10末端安装有轴承1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定运行的倒筒装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)底部为空腔结构，且机架(1)底部内侧壁弹性连接有减震机构(2)，所述减震机构(2)包括弹簧组A(201)与弹簧组B(202)，所述弹簧组A(201)与弹簧组B(202)之间衔接有减震板(203)，所述减震板(203)两侧固定连接有限位块(204)，所述机架(1)上端衔接有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)包括吸尘口(301)，所述吸尘口(301)上端衔接有吸尘管道(302)，所述吸尘管道(302)上端固定连接有布水板(303)，所述布水板(303)下端衔接有喷洒头(304)，所述吸尘管道(302)下端衔接有排尘管道(306)，所述排尘管道(306)末端插接有储尘箱(307)，所述吸尘管道(302)末端安装有风机(305)，所述机架(1)上端固定连接有支杆A(13)以及支杆B(14)，所述支杆A(13)上衔接有导丝钩(15)，所述支杆B(14)上固定连接有筒管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定运行的倒筒装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)底部为空腔结构，且机架(1)底部内侧壁弹性连接有减震机构(2)，所述减震机构(2)包括弹簧组A(201)与弹簧组B(202)，所述弹簧组A(201)与弹簧组B(202)之间衔接有减震板(203)，所述减震板(203)两侧固定连接有限位块(204)，所述机架(1)上端衔接有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)包括吸尘口(301)，所述吸尘口(301)上端衔接有吸尘管道(302)，所述吸尘管道(302)上端固定连接有布水板(303)，所述布水板(303)下端衔接有喷洒头(304)，所述吸尘管道(302)下端衔接有排尘管道(306)，所述排尘管道(306)末端插接有储尘箱(307)，所述吸尘管道(302)末端安装有风机(305)，所述机架(1)上端固定连接有支杆A(13)以及支杆B(14)，所述支杆A(13)上衔接有导丝钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁金珠，
申请(专利权)人：嘉兴市秀洲区鑫珠丝织厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33