一种工件换箱机制造技术

技术编号:25489310 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-01 23:08
本实用新型专利技术涉及一种工件换箱机,包括机架,机架分为输送区、接料区和周转箱存放区,输送区、接料区共同设置有托辊机构,托辊机构由输送辊、齿轮、链轮和电机组成,输送辊的两端均设置有齿轮,同一侧齿轮上共同设置有链轮,最左端的输送辊上连接有电机,周转箱存放区的四角均设置有立柱,周转箱存放区的前后侧均设置有放置板,放置板的上方放置有多个零件盛具,周转箱存放区的前后侧均设置有第二气缸,第二气缸的上方均设置有导向架,周转箱存放区的下方设置有拨箱装置,拨箱装置由第一气缸、滑轮座、拨箱板、滑轮轴、滑轮、滑轨和向心轴承组成;本实用新型专利技术具有自动换箱、结构合理、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工件换箱机
本技术属于换箱机
,具体涉及一种工件换箱机。
技术介绍
随着工业时代在制造过程中的进步,人类在机器使用上也逐渐朝向自动化生产的方向迅速发展;一般而言,自动化生产线是包括上料、加工、下料、装卸等工序,自动化的生产线不但能提高产能,更能减少人力及时间,并降低作业失误;然而,现有的工件的装卸作业上采用的换箱机是通过周转箱存放区、接料区和输送区实现的,周转箱存放区两侧面气缸将盛具水平向上顶起一定的高度后,下部的推拉气缸将最下面的空盛具拉到接料区接料,同时将已接满零件的盛具推送到水平的输送辊上,但在此过程中,下部的推拉气缸将空盛具拉到接料区接料的同时,也相当于把接满零件的盛具推送到水平的输送辊上,增加了推拉气缸的工作负担,长期使用,会影响推拉气缸的使用寿命;因此,需要一种自动换箱、结构合理、使用方便的一种工件换箱机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种自动换箱、结构合理、使用方便的一种工件换箱机。本技术的目的是这样实现的:一种工件换箱机,包括机架,所述机架左侧设置有盛具挡板,所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件换箱机,包括机架,所述机架左侧设置有盛具挡板,所述机架的右侧设置有电控箱,所述机架从右至左依次分为周转箱存放区、接料区和输送区,所述周转箱存放区的四角均设置有立柱,所述立柱上均设置有导向架,所述导向架上均设置有开口槽,所述左右侧导向架之间共同设置有顶块,所述顶块两端均固定连接有连接轴,所述连接轴与开口槽滑动连接,所述顶块的正下方均垂直设置有第二气缸,所述第二气缸均固定连接有气缸安装架,所述气缸安装架分别设置在周转箱存放区的前后侧,所述周转箱存放区的前后内侧均设置有放置板,所述放置板的上方放置有多个零件盛具,所述周转箱存放区的下方设置有拨箱装置,所述拨箱装置由第一气缸、滑轮座、拨箱板...

【技术特征摘要】
1.一种工件换箱机,包括机架,所述机架左侧设置有盛具挡板,所述机架的右侧设置有电控箱,所述机架从右至左依次分为周转箱存放区、接料区和输送区,所述周转箱存放区的四角均设置有立柱,所述立柱上均设置有导向架,所述导向架上均设置有开口槽,所述左右侧导向架之间共同设置有顶块,所述顶块两端均固定连接有连接轴,所述连接轴与开口槽滑动连接,所述顶块的正下方均垂直设置有第二气缸,所述第二气缸均固定连接有气缸安装架,所述气缸安装架分别设置在周转箱存放区的前后侧,所述周转箱存放区的前后内侧均设置有放置板,所述放置板的上方放置有多个零件盛具,所述周转箱存放区的下方设置有拨箱装置,所述拨箱装置由第一气缸、滑轮座、拨箱板、滑轮轴、滑轮、滑轨和向心轴承组成,所述机架的下方固定设置有气缸固定板,所述气缸固定板的上方水平固定设置有第一气缸,所述第一气缸内的活塞杆固定连接有滑轮座,所述滑轮座的右侧设置有拨箱板,所述滑轮座的下方设置有滑轮,所述滑轮的内部均设置有向心轴承,所述向心轴承通过滑轮轴转动连接,所述滑轮的下方设置有滑轨,其特征在于:所述输送区、接料区共同设置有托辊机构,所述托辊机构由输送辊、齿轮、链轮和电机组成,所述输送辊的两端均设置有齿轮,所述同一侧齿轮上共同设置有链轮,所述最左端的输送辊上连接有电机。


2.根据权利要求1所述工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佐夫王鸿峥杨凯段修杰
申请(专利权)人:邓州星光机械装备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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